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【摘要】改革开放以来，我国的综合国力显著提高，社会主义基础建设事业的规模不断扩大，地震折射/反射等项目工程的质量也得到提高。施工单位和政府相关部门越来越重视野外施工的安全管理工作，致力于减少安全事故的发生，保障施工人员及周围环境的安全。
【关键词】爆破施工；安全防护；措施
与传统的爆破技术相比，控制爆破具有显著的特征，爆破工作的实施主要是通过采取一定的技术手段对爆破所产生的能量及范围进行有效控制，从而使得爆破之后工程的倾倒方向、所造成的飞石以及相应的破坏区域能够符合所规定的标准。
1、控制爆破概述
针对于不同的爆破对象，所要求的爆破目的以及所需要采取的爆破方法往往是不同的。目前对于控制爆破技术的定义为：根据爆破工程实际的爆破需求，通过精心地设计并采取有效的防护措施，对于爆破过程中所释放的能量以及爆破过程中所产生的碎石、爆破之后所涉及到的范围进行严格控制。不仅要使得工程爆破之后达到相应的爆破目标和效果，同时还需要保证工程爆破之后的倒塌方向、塌方范围以及倒塌之后所造成的影响控制在相应的范围内。对于这种既能完成爆破任务，又能将爆破过程中所产生的危害降到最低的方式叫做控制爆破。目前控制爆破技术已经被广泛地应用于各个工程领域中，不仅在岩土开挖的过程中可以采用控制爆破技术，在矿山的开采以及建筑的改造等过程中都有应用。
2、爆破施工流程
2.1钻孔
一般情况下，爆破施工应由专门的、具备爆破资质的机构负责。在钻孔作业开始之前，应组织专门的技术人员对施工现场进行勘测，对爆破参数进行设定，根据设定的参数进行炮井确认，在炮井实际位置对爆破孔的方向和深度进行标注，为钻孔作业提供标准。在钻孔过程中，要保证钻孔位置准确，实际钻空位置与预设位置误差小于20m，当钻至预先设定好的深度之后，方可停止钻孔作业，并对孔内的碎石进行清理。待钻孔作业完成后，应对所钻孔位的位置、深度、方向进行检测，确保孔内无杂物。若在检测过程中发现问题，应及时对存在问题的孔洞进行修复，必要情况下进行补孔作业。钻机作业时，操作人员应注意钻机的工作性能，若出现钻头损坏的情况，及时进行更换，保证钻孔的质量和工程进度。
2.2装药
在进行炸药填充作业时，首先应确定孔洞内是否存在积水现象，若存在少量的积水，需要将水分吹干之后再进行装药作业，若孔洞内积水较多，则需要选取防水炸药进行施工。其次进行装药作业，在装药过程中有两点需要注意，第一是对装填炸药量的的控制，由经验丰富的人员根据预先设定的炸药量进行装填，避免出现装填量过多的情况，影响爆破施工的安全。第二是对炸药装填高度的控制，保证爆破施工的质量。若在装填过程中出现堵塞现象，对孔洞进行处理后再继续装填。一般采用正向装药法进行炸药的装填，这样能够保证炸药在最大程度上发挥地震波传递效用。
2.3堵塞
炸药装填作业完成之后，用黏土或砂石料将孔洞堵塞起来。要保证堵塞的密实度，以免影响爆破质量。在堵塞工作中，注意对堵塞长度的控制，堵塞长度对爆破施工的安全性能有着直接的影响，因此，必须严格按照施工方案进行堵塞作业，确保爆破施工能够安全进行。
2.4网路敷设和起爆
网路敷设是爆破施工中极为关键的步骤，施工人员应在充分了解施工方案之后，合理规划施工现场的网路走向，由专门的技术人员进行线路连接。连接作业完成之后还需进行检验工作，发现在网路连接中存在的问题，采取相应措施解决。在具体的爆破施工中，网路敷设经常出现线路连接错误的现象，直接影响了爆破的安全性，因此，在进行网络敷设时，一定要确保网路连接正确，提高爆破施工的安全性能。在进行起爆作业时，保证所有人员均在安全范围之内，再次对起爆网络进行复查之后，由专人发布爆破指令，所有人员按照指令操作。
3、爆破施工的安全防护措施
3.1爆破空气冲击的防护措施
空气冲击也是爆破施工中常见的安全问题。在进行施工操作时要将施工现场产生的空气冲击控制在可承受范围之内。首先可以用爆破材料的装填控制冲击强度，在进行爆破施工时，确定最佳的爆破参数，根据施工现象的地质条件和项目工程的具体要求选取合适的炸药类型，控制炸药装填量，规范施工操作行为，能够有效降低空气冲击的力度。其次是在爆破范围内修筑墙体，可以在冲击波产生之后对其进行有效削弱，减少对周围环境的影响。
3.2爆破震动的防护措施
爆破施工所产生的震动对于施工现场的建筑物也有较大的危害，因此，在爆破作业的施工过程中，要严格控制爆破震动的大小。
1）深孔松动爆破，这种爆破方式需要严格控制装药量，根据施工工程的具体要求选取相应的装药结构，能够有效地减少爆破震动现象，确保爆破施工的安全性。
2）采用微差控制爆破，采用地震勘探专门的瞬发防水电雷管，控制每个孔位爆炸的时间差，实现同时起爆，有效减少爆破地面震动，使爆破能量有效地向下传递。
3）开挖减震沟，通过减震沟的开挖，有效地阻断地面震动，减少震波对周边建筑的影响。也可以充分利用周边的河流、地质断层等进行减震。
4、控制爆破技术的发展建议
众所周知，在实施爆破操作的时候，爆破效果会受到多种因素的影响，并且对于复杂的工程，仅仅只采用一种爆破技术是很难达到相应的爆破效果的。因此为了促进控制爆破技术的进一步发展，除了需要加大对基础爆破技术和新型爆破技术的研究之外，还需要对基础爆破技术与新型的爆破技术之间进行更好地融合，这样能够不断满足日益复杂的爆破工程，在完成爆破任务的时候，确保将爆破施工中的危害降至最低。
結语：
通过对爆破施工的流程和安全控制措施进行分析，探寻出提高爆破质量的相对有效途径。爆破施工作业在当今工程施工中的应用越来越广泛，通过严格的爆破施工管理，能有效提高工程效率。爆破施工的危险系数较大，施工单位必须严格按照流程规范进行施工，做好安全防护措施，保证施工人员及周边的人身安全。
参考文献：
[1]张建春.爆破施工安全防护技术措施探究[J].工程技术（全文版），2016（12）.
[2]张烈洲.浅孔松动微差控制爆破施工技术[J].石家庄铁路职业技术学院学报，2014（2）.
[3]赵占军.微振动浅孔控制爆破在基坑开挖中的应用[J].城市轨道交通研究，2016（4）.
【关键词】爆破施工；安全防护；措施
与传统的爆破技术相比，控制爆破具有显著的特征，爆破工作的实施主要是通过采取一定的技术手段对爆破所产生的能量及范围进行有效控制，从而使得爆破之后工程的倾倒方向、所造成的飞石以及相应的破坏区域能够符合所规定的标准。
1、控制爆破概述
针对于不同的爆破对象，所要求的爆破目的以及所需要采取的爆破方法往往是不同的。目前对于控制爆破技术的定义为：根据爆破工程实际的爆破需求，通过精心地设计并采取有效的防护措施，对于爆破过程中所释放的能量以及爆破过程中所产生的碎石、爆破之后所涉及到的范围进行严格控制。不仅要使得工程爆破之后达到相应的爆破目标和效果，同时还需要保证工程爆破之后的倒塌方向、塌方范围以及倒塌之后所造成的影响控制在相应的范围内。对于这种既能完成爆破任务，又能将爆破过程中所产生的危害降到最低的方式叫做控制爆破。目前控制爆破技术已经被广泛地应用于各个工程领域中，不仅在岩土开挖的过程中可以采用控制爆破技术，在矿山的开采以及建筑的改造等过程中都有应用。
2、爆破施工流程
2.1钻孔
一般情况下，爆破施工应由专门的、具备爆破资质的机构负责。在钻孔作业开始之前，应组织专门的技术人员对施工现场进行勘测，对爆破参数进行设定，根据设定的参数进行炮井确认，在炮井实际位置对爆破孔的方向和深度进行标注，为钻孔作业提供标准。在钻孔过程中，要保证钻孔位置准确，实际钻空位置与预设位置误差小于20m，当钻至预先设定好的深度之后，方可停止钻孔作业，并对孔内的碎石进行清理。待钻孔作业完成后，应对所钻孔位的位置、深度、方向进行检测，确保孔内无杂物。若在检测过程中发现问题，应及时对存在问题的孔洞进行修复，必要情况下进行补孔作业。钻机作业时，操作人员应注意钻机的工作性能，若出现钻头损坏的情况，及时进行更换，保证钻孔的质量和工程进度。
2.2装药
在进行炸药填充作业时，首先应确定孔洞内是否存在积水现象，若存在少量的积水，需要将水分吹干之后再进行装药作业，若孔洞内积水较多，则需要选取防水炸药进行施工。其次进行装药作业，在装药过程中有两点需要注意，第一是对装填炸药量的的控制，由经验丰富的人员根据预先设定的炸药量进行装填，避免出现装填量过多的情况，影响爆破施工的安全。第二是对炸药装填高度的控制，保证爆破施工的质量。若在装填过程中出现堵塞现象，对孔洞进行处理后再继续装填。一般采用正向装药法进行炸药的装填，这样能够保证炸药在最大程度上发挥地震波传递效用。
2.3堵塞
炸药装填作业完成之后，用黏土或砂石料将孔洞堵塞起来。要保证堵塞的密实度，以免影响爆破质量。在堵塞工作中，注意对堵塞长度的控制，堵塞长度对爆破施工的安全性能有着直接的影响，因此，必须严格按照施工方案进行堵塞作业，确保爆破施工能够安全进行。
2.4网路敷设和起爆
网路敷设是爆破施工中极为关键的步骤，施工人员应在充分了解施工方案之后，合理规划施工现场的网路走向，由专门的技术人员进行线路连接。连接作业完成之后还需进行检验工作，发现在网路连接中存在的问题，采取相应措施解决。在具体的爆破施工中，网路敷设经常出现线路连接错误的现象，直接影响了爆破的安全性，因此，在进行网络敷设时，一定要确保网路连接正确，提高爆破施工的安全性能。在进行起爆作业时，保证所有人员均在安全范围之内，再次对起爆网络进行复查之后，由专人发布爆破指令，所有人员按照指令操作。
3、爆破施工的安全防护措施
3.1爆破空气冲击的防护措施
空气冲击也是爆破施工中常见的安全问题。在进行施工操作时要将施工现场产生的空气冲击控制在可承受范围之内。首先可以用爆破材料的装填控制冲击强度，在进行爆破施工时，确定最佳的爆破参数，根据施工现象的地质条件和项目工程的具体要求选取合适的炸药类型，控制炸药装填量，规范施工操作行为，能够有效降低空气冲击的力度。其次是在爆破范围内修筑墙体，可以在冲击波产生之后对其进行有效削弱，减少对周围环境的影响。
3.2爆破震动的防护措施
爆破施工所产生的震动对于施工现场的建筑物也有较大的危害，因此，在爆破作业的施工过程中，要严格控制爆破震动的大小。
1）深孔松动爆破，这种爆破方式需要严格控制装药量，根据施工工程的具体要求选取相应的装药结构，能够有效地减少爆破震动现象，确保爆破施工的安全性。
2）采用微差控制爆破，采用地震勘探专门的瞬发防水电雷管，控制每个孔位爆炸的时间差，实现同时起爆，有效减少爆破地面震动，使爆破能量有效地向下传递。
3）开挖减震沟，通过减震沟的开挖，有效地阻断地面震动，减少震波对周边建筑的影响。也可以充分利用周边的河流、地质断层等进行减震。
4、控制爆破技术的发展建议
众所周知，在实施爆破操作的时候，爆破效果会受到多种因素的影响，并且对于复杂的工程，仅仅只采用一种爆破技术是很难达到相应的爆破效果的。因此为了促进控制爆破技术的进一步发展，除了需要加大对基础爆破技术和新型爆破技术的研究之外，还需要对基础爆破技术与新型的爆破技术之间进行更好地融合，这样能够不断满足日益复杂的爆破工程，在完成爆破任务的时候，确保将爆破施工中的危害降至最低。
結语：
通过对爆破施工的流程和安全控制措施进行分析，探寻出提高爆破质量的相对有效途径。爆破施工作业在当今工程施工中的应用越来越广泛，通过严格的爆破施工管理，能有效提高工程效率。爆破施工的危险系数较大，施工单位必须严格按照流程规范进行施工，做好安全防护措施，保证施工人员及周边的人身安全。
参考文献：
[1]张建春.爆破施工安全防护技术措施探究[J].工程技术（全文版），2016（12）.
[2]张烈洲.浅孔松动微差控制爆破施工技术[J].石家庄铁路职业技术学院学报，2014（2）.
[3]赵占军.微振动浅孔控制爆破在基坑开挖中的应用[J].城市轨道交通研究，2016（4）.