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摘要：随着科学技术的发展，我国工业技术也得到了不断创新。以数控加工技术而言，目前数控加工技术已经在机械模具制造过程中得到了广泛应用。数控加工技术的应用也使得机械器具的精准度更加准确，同时也大大提高了机械模具的生产效率。因此，为了机械制造业更好地发展，本篇文章将就数控加工技术在机械模具制造中的应用展开探讨。
关键词：数控加工技术;机械模具制造;技术应用
0 引言
随着时代的发展，我国的机械生产制造业已经达到了一定的高度。而在这种新型的工业发展态势下，我国对于相关机械模具制造业的标准也将呈现越来越严格的趋势。因此，相关技术人员要做好推动数控加工技术在机械模具制造过程中的应用工作，以期达到满足机械工业部门对精准机械模具的大量需求。
1 数控加工技术在机械模具制造过程中展现的优势
数控加工技术，是为了满足工业部门对更精准、数量更多的工业零件的需求，因此而被相关技术人员所研发出来的新型控制技术。其出现标志着工业生产部门生产、发展相关工业零件将会走向精准化、效率化的生产态势，是工业生产、发展过程中的重要里程碑。数据加工技术在机械模具制造过程中发挥的优势又主要包括三方面，具体如下。
1.1 缩短了机械模具的生产周期，提高了机械模具的生产效率
数控加工技术，是目前我国新兴的融合了数字化信息的加工技术，因而，其具有一定的先进性。在机械模具的生产过程中，受数字化系统的影响，数控加工技术可以有效控制相关的机械设备，促使其进行运作并且完成相關的生产要求。传统的机械器具的加工主要依靠人工完成，因此，其最后呈现的弊端也非常的明显。在机械模具的生产制造过程中，往往会出现机械模具生产耗费时间长、生产效率低下，机械模具精准度有限、最后呈现的误差大等等问题。而数控加工技术，在机械模具生产过程中的应用，则有效地弥补了传统模具生产加工技术的不足，使机械模具生产的程序和过程都得到了有效地改善。因此，在进行相关的机械模具的生产过程中，相关技术人员要充分利用数控加工技术，以确保机械模具的产品质量。
1.2 降低人工资本的投入，推动机械模具生产的自动化
数控加工技术，可以有效联动相关的机械生产设备，使其完成相关的生产任务要求。这一成果其实是机械模具生产自动化的表现。在数字化系统的帮助之下，数控加工技术能够实现对相关生产机器设备的驱动，这在一定程度上避免了人工操作的需要，因此也提高了设备生产机械模具的便利性。而且，在这些模具的生产过程中，相关生产机器设备的运作都是由内在的机器程序所推动的，因而，将数控加工技术应用于机械模具的制造中，有利于机械模具实现自动化生产。而自动化生产带来的优势也是显而易见的，一方面，自动化生产主要依托于数字化信息与网络，因此，减少了机械模具生产过程中对人力资源的需求。而另一方面，自动化生产改变了传统的机械模具的生产加工方式，其在制造过程中主要依托于机器的生产的特点，能够有效避免传统加工过程中的人工的失误问题，因此，也在一定程度上避免了公司的经济损失。科技的进步，正在推动着机械模具的生产朝着自动化、精准化的方向发展。因此，相关技术工作人员，要做好数控加工技术在机械模具制造过程中的推进工作，以期达到提高机械模具整体的生产能力的目的，并努力推动工业生产发展走向信息化。
1.3 有利于保证机械模具的生产质量，提高机械模具的生产竞争力
传统的机械模具的生产方式主要是依靠人工来完成的。然而，由于机械模具制作程序的繁杂性，所以，一个机械模具的制造可能需要经过许多人之手。但是在这种繁杂的人工程序下，机械模具并不一定能够展现出好的产品质量。而其中影响机械模具产品质量的因素有很多，但是，其中最主要的便是人在机器模具制造过程中出现的误差性。这个问题，使生产企业在生产机械模具的过程中，浪费了大量的工业原料，甚至有可能会影响到企业的经济效益。而数控加工技术的出现则使这类问题可以达到有效地避免。机器运转所呈现的主要特点，便是准确性和精密性。因此，机器生产制造下，机器模具的生产质量和生产效率都得到了有效的保证。优异的产品质量、缩短的社会必要劳动时间，这些因素都提高了自身企业在市场竞争中的竞争力。
1.4 数控加工技术设备相互配合，机械模具生产效率高效提升
数控加工技术，是依托于现代化信息网络技术的发展的，其是对信息化网络系统的高效应用。在数控加工技术应用的过程中，企业内机械模具生产的设备，一般是相互联通的状态，所以机械模具的生产一般会呈现一种流水线的。这在一定程度上减轻了相关工作人员的工作总量，提高了工作人员的工作效率。同理，在这种生产制造条件下，机械模具的生产效率也会得到有效地提升。
2 推动数控加工技术在机械模具制造中应用的有效途径
2.1 做好机械模具与数控机床的对接工作，确保机械模具的生产质量
不同机械模具生产需要配套不同的数据机床。因此，为保证最终机械模具的生产质量，在展开机械模具的生产之前，相关技术人员就要做好关于机械模具与数控机床的相互匹配工作。做好机械模具与数控机床的对应工作，不仅有利于机械模具的稳定生产，而且还有利于保证机械模具最终的生产质量，降低机械模具的生产误差性。就目前而言，我国所拥有的数控机床的类型主要有数控磨削、钻床、拉床等等。而这些机床所应用的情况又各不相同，例如，通用型机床，顾名思义，即该机床可以有效完成多种零件的多种工序的加工，而专门化机床，则是针对特定的零件或者特定的加工程序的，而专用机床，则是为特定零件的特定工序所服务的。因此，相关技术工作者，在进行机械模具与数控机床进行匹配时，要考虑到机械模具的生产数量、要求的精准度、以及其的用途等等因素。总而言之，为机械模具的制造选择合适的数控机床是生产相关的机械模具的前提。
2.2 优化机械模具生产制造的流程，提高生产模具的生产效率 机械模具生产制造的过程应该在生产制造过程中得到不断的调整与优化，因此，相关技术人员在机械模具生产过程中，要尽量避免固化的生产流程的思想。然而，相关技术人员要注意，创新机械模具的生产过程是要基于现实条件的，切忌天马行空。总的来说，我国的工业发展正在朝向智能化、创新化、高效化的方向发展。因此，相关技术工作人员在机械模具生产过程中，也要秉承这种行业的创新、进取精神，在机械模具的生产制造过程中，通过分析机械模具制造的流程，来探索有效的方式，使得在保证机械模具质量的基础上，将机械模具的生产制造流程化繁为简，以此提高自身的生产效率，以此来提高公司的相关经济效益。创新工作对于机械模具的生产是必不可少的。因此，相关技术人员要凝心聚力，积极探索有效的机械模具加工程序的优化策略，以期达到提高机械模具生产的目的。
2.3 积极推动数控加工技术的创新与发展，以提高机械模具的产品精密度
机械模具主要是用于后续的工业零件的生产，因此，在机械模具的生产过程中，相关技术人员一定要注意保证机械模具的精密性。数控加工技术是基于计算机信息网络基础上而用于相关工业零件的生产的。因此，要保证机械模具的精密性，就必须要不断地推动数控加工技术的发展。目前，我国相关的技术专家正在致力于研究数据技术的发展，以期达到生产更加精密的工业零件的目的。除此之外，我国目前的数控加工技术发展良好，其的技术理念为工业部门生产较为困难的、精密度较高的机械器具提供了可能。例如，我国目前已经出现了多个专门化的机床工厂。除此之外，我国的大型的运载火箭、舰队等所需要的工业零件，大部分都能做到国内自给。总而言之，科学技术是不断发展的，因此，数控加工技术的发展也应该随时代的发展获得有效地提升。
2.4 试验数控机床的可操作性，保证机械模具的精准性
失之毫厘，差之千里。这句谚语充分阐述了失误的影响之大，因此，在机械模具的生产制造过程中，相关技术操作人员要格外注意最终生产出的机械模具的精密性，以避免由于失误造成资源浪费的情况。过去，传统的手工加工技术中，劳动者通常会经过多次试验，通过调整夹具的角度、调整刀具的等等方式，来达到提高生产机械模具的目的。而在数控加工的技术过程中，相关生产操作人员则要事先了解相关需要生产的机械模具的尺寸大小，在选择好合适的数控机床后，还要完成相关机床的安装工作，并且在正式开始生产机械模具之前，相关操作人员要进行多次试验，通过不断的试验、不断的调整，来达到减小误差、生产具有精密性特点的机械模具的目的。所以，机械模具的生产，应该是在相关人员完成试验之后才可以正式投入进行生产。总而言之，机械模具生产的严密性应该是相关从业劳动人员的工作目标和工作的追求。
3 结束语
数控加工技术在生产工业机械器具的过程中体现出了巨大的优势。其的应用，对于提高生产机械器具的效率，提高机械器具的精密性都具有巨大的意义。然而，目前，我国的数控加工技术也存在着一些弊端，例如機床的故障、生产机械器具过程中精密性仍然面临着误差等等问题。因此，相关从业工作者要注意做好数控加工技术在生产工业机械器具过程中的推动工作，还要致力于不断创新数据加工技术的发展，使得该技术可以在生产相关工业零件的过程中发挥出更大的优越性。总之，数控加工技术是一项非常具有市场前景与应用前景的技术，所以希望相关人员能够在工作之中获取创新其发展、推动其前进的有效措施。希望本篇文章展开的关于数控加工技术在生产机械模具中的应用的讨论，能为相关的工业部门的从业者提供有效地帮助。
参考文献：
[1]郑英明.数控加工技术在机械模具制造中的应用研究[J].南方农机，2020，51（20）：183-184.
[2]金涛.微探数控加工技术在机械模具制造中的应用[J].中国设备工程，2020（19）：164-166.
[3]杨鹏.浅析数控加工技术在机械模具制造中的具体应用[J].时代汽车，2020（15）：121-122.
[4]刘力行.数控加工技术在机械模具制造中的有效性应用研究[J].科学咨询（科技·管理），2020（05）：23-24.
[5]柏洪武.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].科学与财富，2019（33）：12.
[6]余年喜.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].南方农机，2019，50（11）：126.
[7]马春玲.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].科学与信息化，2020（18）：60.
[8]齐杨洋.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2019（21）：54-55.
关键词：数控加工技术;机械模具制造;技术应用
0 引言
随着时代的发展，我国的机械生产制造业已经达到了一定的高度。而在这种新型的工业发展态势下，我国对于相关机械模具制造业的标准也将呈现越来越严格的趋势。因此，相关技术人员要做好推动数控加工技术在机械模具制造过程中的应用工作，以期达到满足机械工业部门对精准机械模具的大量需求。
1 数控加工技术在机械模具制造过程中展现的优势
数控加工技术，是为了满足工业部门对更精准、数量更多的工业零件的需求，因此而被相关技术人员所研发出来的新型控制技术。其出现标志着工业生产部门生产、发展相关工业零件将会走向精准化、效率化的生产态势，是工业生产、发展过程中的重要里程碑。数据加工技术在机械模具制造过程中发挥的优势又主要包括三方面，具体如下。
1.1 缩短了机械模具的生产周期，提高了机械模具的生产效率
数控加工技术，是目前我国新兴的融合了数字化信息的加工技术，因而，其具有一定的先进性。在机械模具的生产过程中，受数字化系统的影响，数控加工技术可以有效控制相关的机械设备，促使其进行运作并且完成相關的生产要求。传统的机械器具的加工主要依靠人工完成，因此，其最后呈现的弊端也非常的明显。在机械模具的生产制造过程中，往往会出现机械模具生产耗费时间长、生产效率低下，机械模具精准度有限、最后呈现的误差大等等问题。而数控加工技术，在机械模具生产过程中的应用，则有效地弥补了传统模具生产加工技术的不足，使机械模具生产的程序和过程都得到了有效地改善。因此，在进行相关的机械模具的生产过程中，相关技术人员要充分利用数控加工技术，以确保机械模具的产品质量。
1.2 降低人工资本的投入，推动机械模具生产的自动化
数控加工技术，可以有效联动相关的机械生产设备，使其完成相关的生产任务要求。这一成果其实是机械模具生产自动化的表现。在数字化系统的帮助之下，数控加工技术能够实现对相关生产机器设备的驱动，这在一定程度上避免了人工操作的需要，因此也提高了设备生产机械模具的便利性。而且，在这些模具的生产过程中，相关生产机器设备的运作都是由内在的机器程序所推动的，因而，将数控加工技术应用于机械模具的制造中，有利于机械模具实现自动化生产。而自动化生产带来的优势也是显而易见的，一方面，自动化生产主要依托于数字化信息与网络，因此，减少了机械模具生产过程中对人力资源的需求。而另一方面，自动化生产改变了传统的机械模具的生产加工方式，其在制造过程中主要依托于机器的生产的特点，能够有效避免传统加工过程中的人工的失误问题，因此，也在一定程度上避免了公司的经济损失。科技的进步，正在推动着机械模具的生产朝着自动化、精准化的方向发展。因此，相关技术工作人员，要做好数控加工技术在机械模具制造过程中的推进工作，以期达到提高机械模具整体的生产能力的目的，并努力推动工业生产发展走向信息化。
1.3 有利于保证机械模具的生产质量，提高机械模具的生产竞争力
传统的机械模具的生产方式主要是依靠人工来完成的。然而，由于机械模具制作程序的繁杂性，所以，一个机械模具的制造可能需要经过许多人之手。但是在这种繁杂的人工程序下，机械模具并不一定能够展现出好的产品质量。而其中影响机械模具产品质量的因素有很多，但是，其中最主要的便是人在机器模具制造过程中出现的误差性。这个问题，使生产企业在生产机械模具的过程中，浪费了大量的工业原料，甚至有可能会影响到企业的经济效益。而数控加工技术的出现则使这类问题可以达到有效地避免。机器运转所呈现的主要特点，便是准确性和精密性。因此，机器生产制造下，机器模具的生产质量和生产效率都得到了有效的保证。优异的产品质量、缩短的社会必要劳动时间，这些因素都提高了自身企业在市场竞争中的竞争力。
1.4 数控加工技术设备相互配合，机械模具生产效率高效提升
数控加工技术，是依托于现代化信息网络技术的发展的，其是对信息化网络系统的高效应用。在数控加工技术应用的过程中，企业内机械模具生产的设备，一般是相互联通的状态，所以机械模具的生产一般会呈现一种流水线的。这在一定程度上减轻了相关工作人员的工作总量，提高了工作人员的工作效率。同理，在这种生产制造条件下，机械模具的生产效率也会得到有效地提升。
2 推动数控加工技术在机械模具制造中应用的有效途径
2.1 做好机械模具与数控机床的对接工作，确保机械模具的生产质量
不同机械模具生产需要配套不同的数据机床。因此，为保证最终机械模具的生产质量，在展开机械模具的生产之前，相关技术人员就要做好关于机械模具与数控机床的相互匹配工作。做好机械模具与数控机床的对应工作，不仅有利于机械模具的稳定生产，而且还有利于保证机械模具最终的生产质量，降低机械模具的生产误差性。就目前而言，我国所拥有的数控机床的类型主要有数控磨削、钻床、拉床等等。而这些机床所应用的情况又各不相同，例如，通用型机床，顾名思义，即该机床可以有效完成多种零件的多种工序的加工，而专门化机床，则是针对特定的零件或者特定的加工程序的，而专用机床，则是为特定零件的特定工序所服务的。因此，相关技术工作者，在进行机械模具与数控机床进行匹配时，要考虑到机械模具的生产数量、要求的精准度、以及其的用途等等因素。总而言之，为机械模具的制造选择合适的数控机床是生产相关的机械模具的前提。
2.2 优化机械模具生产制造的流程，提高生产模具的生产效率 机械模具生产制造的过程应该在生产制造过程中得到不断的调整与优化，因此，相关技术人员在机械模具生产过程中，要尽量避免固化的生产流程的思想。然而，相关技术人员要注意，创新机械模具的生产过程是要基于现实条件的，切忌天马行空。总的来说，我国的工业发展正在朝向智能化、创新化、高效化的方向发展。因此，相关技术工作人员在机械模具生产过程中，也要秉承这种行业的创新、进取精神，在机械模具的生产制造过程中，通过分析机械模具制造的流程，来探索有效的方式，使得在保证机械模具质量的基础上，将机械模具的生产制造流程化繁为简，以此提高自身的生产效率，以此来提高公司的相关经济效益。创新工作对于机械模具的生产是必不可少的。因此，相关技术人员要凝心聚力，积极探索有效的机械模具加工程序的优化策略，以期达到提高机械模具生产的目的。
2.3 积极推动数控加工技术的创新与发展，以提高机械模具的产品精密度
机械模具主要是用于后续的工业零件的生产，因此，在机械模具的生产过程中，相关技术人员一定要注意保证机械模具的精密性。数控加工技术是基于计算机信息网络基础上而用于相关工业零件的生产的。因此，要保证机械模具的精密性，就必须要不断地推动数控加工技术的发展。目前，我国相关的技术专家正在致力于研究数据技术的发展，以期达到生产更加精密的工业零件的目的。除此之外，我国目前的数控加工技术发展良好，其的技术理念为工业部门生产较为困难的、精密度较高的机械器具提供了可能。例如，我国目前已经出现了多个专门化的机床工厂。除此之外，我国的大型的运载火箭、舰队等所需要的工业零件，大部分都能做到国内自给。总而言之，科学技术是不断发展的，因此，数控加工技术的发展也应该随时代的发展获得有效地提升。
2.4 试验数控机床的可操作性，保证机械模具的精准性
失之毫厘，差之千里。这句谚语充分阐述了失误的影响之大，因此，在机械模具的生产制造过程中，相关技术操作人员要格外注意最终生产出的机械模具的精密性，以避免由于失误造成资源浪费的情况。过去，传统的手工加工技术中，劳动者通常会经过多次试验，通过调整夹具的角度、调整刀具的等等方式，来达到提高生产机械模具的目的。而在数控加工的技术过程中，相关生产操作人员则要事先了解相关需要生产的机械模具的尺寸大小，在选择好合适的数控机床后，还要完成相关机床的安装工作，并且在正式开始生产机械模具之前，相关操作人员要进行多次试验，通过不断的试验、不断的调整，来达到减小误差、生产具有精密性特点的机械模具的目的。所以，机械模具的生产，应该是在相关人员完成试验之后才可以正式投入进行生产。总而言之，机械模具生产的严密性应该是相关从业劳动人员的工作目标和工作的追求。
3 结束语
数控加工技术在生产工业机械器具的过程中体现出了巨大的优势。其的应用，对于提高生产机械器具的效率，提高机械器具的精密性都具有巨大的意义。然而，目前，我国的数控加工技术也存在着一些弊端，例如機床的故障、生产机械器具过程中精密性仍然面临着误差等等问题。因此，相关从业工作者要注意做好数控加工技术在生产工业机械器具过程中的推动工作，还要致力于不断创新数据加工技术的发展，使得该技术可以在生产相关工业零件的过程中发挥出更大的优越性。总之，数控加工技术是一项非常具有市场前景与应用前景的技术，所以希望相关人员能够在工作之中获取创新其发展、推动其前进的有效措施。希望本篇文章展开的关于数控加工技术在生产机械模具中的应用的讨论，能为相关的工业部门的从业者提供有效地帮助。
参考文献：
[1]郑英明.数控加工技术在机械模具制造中的应用研究[J].南方农机，2020，51（20）：183-184.
[2]金涛.微探数控加工技术在机械模具制造中的应用[J].中国设备工程，2020（19）：164-166.
[3]杨鹏.浅析数控加工技术在机械模具制造中的具体应用[J].时代汽车，2020（15）：121-122.
[4]刘力行.数控加工技术在机械模具制造中的有效性应用研究[J].科学咨询（科技·管理），2020（05）：23-24.
[5]柏洪武.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].科学与财富，2019（33）：12.
[6]余年喜.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].南方农机，2019，50（11）：126.
[7]马春玲.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].科学与信息化，2020（18）：60.
[8]齐杨洋.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2019（21）：54-55.