论文部分内容阅读
[摘 要]安全体系中必不可少的重要组成部分，对一国之国民经济的运行和发展具有重大意义。近年来，我国经济形势不断高涨，随之而来的石油供需矛盾和石油安全问题也不断凸现。石油安全问题的由来能源是国家的重要资源，是国家经济发展的重要保障，能源安全是国家经济安全的重要组成部分，对一国国民经济的运行和发展具有重大意义。石油作为一次性能源在当今世界的能源格局中，占有越来越重要的地位，对经济的发展起着举足轻重的作用。
[关键词]石油安全；资源问题；安全保障；
中图分类号：D631.6；F426.72 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）30-0021-01
一、石油化工安全基本情况
石油化工企业具有野外、高空、高温、高压、生产工艺复杂多变、生产装置大型化、作业过程连续化、生产原料及产品易燃易爆、有毒有害和易腐蚀等危险特点，极具危险性，且事故导致的后果极其严重。安全管理已经成为石油化工行业的核心问题之一，也是企业安全管理的核心价值，虽然在现代石油化工企业采取了尽可能的安全控制措施，但事故发生率仍然很高，石油化工企业仍然属于各类工业企业中的高危行业，从企业现行安全管理经验来看，作为HSE体系管理的核心——风险管理已经成为当前石油化工企业预防事故、降低风险、控制事故不可缺少的关键部分。石油开采安全是指油井完钻后，根据其设计要求，在原油开采过程中涉及到的一系列安全问题，简称石油开采安全。由于石油开采具有易燃易爆的特性，所以在开采过程中涉及的也主要是这方面相关的问题。石油化工安全生产问题：石油化学工厂加工、运输、储存材料易燃、易爆物质，这决定了石油化学工厂实际生产过程有一个潜在的火灾和爆炸危险。为了减少石油化工厂火灾和爆炸危险，减少灾害造成的损失和损失的工日生产资产，应该提高设备可靠性，采用先进和可靠的过程控制手段，加强灾害监测能力，实现科学管理。从根本上说，必须有严格的防火措施，這是正确的防火设计。
二、石油化工面临的安全问题
（一）爆炸和火灾
油田是易燃易爆品的集中场所。在采油过程中，由于作业措施不正确，井口时失控后可能发生井喷着火事故；石油管道发生泄露或者冒顶也会发生火灾或者爆炸事故；还有，在采油区域里，常常有易燃气体伴随着原油一起，他们的存在也会带来不安全的因素。
预防和处理措施：
在采油场所严格控制火源。
设置防火装置、自动预警系统。在建筑设计是考虑耐火因素。
配备消防器材并建立健全防火机构。
（二）涉及到炸药的安全问题
在油井作业中，不能避免的会使用炸药来实现某些炸药和雷管等。这样有事也会发生地面爆炸伤人的事故，还有油井口出来的哑炮也会造成安全事故。预防和处理措施：在采油过程中用到的雷管、导火索、和各种易燃易爆的物品需要放在干燥通风的库房内严格按照安全规定保存；严禁各种易爆物品混装和同库存放。
（三）触电事故
井下作业的地面用电设备及现场照明线路当遇到风、雪、雨、雾天气的时候，如果设备密封和绝缘性能受损，容易发生触电事故。当在野外作业时，由于救援和医疗条件差，触电造成的死亡事故也经常发生。？预防和处理措施：
井下作业的照明线路应得到特别的保护，包括特殊材料制作和特殊处理，灯具和线路应该经常检查以防发生漏电触电事故，工作人员应该注意保护自己，穿胶鞋和带橡皮手套，尤其在雨天的时候。
（四）中毒和放射性辐射
在遇到天然气泄露的情况下，即使现场没有爆炸发生，也会造成空气污染和人员中毒。如化学处理作业中的酸化、压裂、防砂、堵水等常用酸液、聚合物及一些添加剂，如果操作、处理不当，容易发生由于接触中毒及污染环境后引发的中毒事故。此外，地面集输管线除垢解堵的化学处理中，使用盐酸清除硫酸亚铁沉积物，会造成硫化氢中毒。预防和处理措施：测试期间产出的气体应排除并用燃烧器烧掉，产出气体含H2S时，应使用抗硫钢丝（电缆）、抗硫防喷管和抗硫防喷盒。尽量防止将有毒品注入地层，作业后应清理井场及设备器具的污染物。当然，放射性辐射也是安全因素里边相当重要的内容，我们在实际操作过程中也要将这点考虑进去。为了安全开采，我们做的内容还有许多，这就需要我们在开采时，充分做好各种准备，防止安全事故发生，尽量做到安全开采。
三、职业卫生危险性分析
由于石油化工企业自身特点，决定了在石油化工生产过程经常使用物料的毒害作用。如在炼油装置脱硫过程中产生的硫化氢属于国家规定的高毒物品名录中的高毒物质，是一种强烈的神经毒物，容易引起人员中毒，极高浓度（lOOmg/m3以上）时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡；重整装置生产的苯、甲苯、二甲苯均为国家一般毒物名录中的有毒物质，是人体致癌的物质之一；在硝酸装置生产过程中产生的一氧化二氮属于高毒物质，对人有一定的毒害作用，对大气有严重的污染危害，一旦泄漏将导致严重后果。在以往的事故统计过程中，由于职业中毒发生的工伤事故凸显职业卫生风险辨识与评价消除的重要性。在石油化工生产过程中，排放或泄漏的大部分气体、液体甚至是固体多少都对环境具有一定危害。目前最关注的就是温室效应及酸雨效应。在石化装置的硝酸生产过程中就会产生副产物一氧化二氮（N2O），又名氧化亚氮（N2O），而一氧化二氮是一种具有温室效应的气体，是国际列入《保护臭氧层维也纳公约》的“被认为可能改变臭氧层的”非甲烷烃类物种——氮物质，也是《京都议定书》规定的6种温室气体之一。N2O在大氣中的存留时间长，并可输送到平流层，同时，N2O也是导致臭氧层损耗的物质之一。与二氧化碳相比，虽然N2O在大气中的含量很低，但其单分子增温潜势却是二氧化碳的310倍；对全球气候的增温效应在未来将越来越显著，N2O浓度的增加，已引起科学家的极大关注。
四、结语
“安全工作只有起点没有终点”，对与石油化工生产企业，安全管理工作任重而道远，风险依然，完善的管理体系固然必要，但是对生产过程中风险辨识更是重中之重，石油化工企业的安全管理是一项复杂的系统工程，只有对生产过程危险性进行科学、准确、全面地分析和评价，才能提出合理的措施和建议，对企业存在风险进行有效消除和控制。
参考文献
[1] 张志檩.国外石油化工安全管理系统进展[J].数字石油和化工.
[2] 孟祥林.浅议化工安全生产与管理[J].化工管理.
[3] 彭庆.中国石油化工企业安全生产管理的基本经验[J].生产运营管理.
[关键词]石油安全；资源问题；安全保障；
中图分类号：D631.6；F426.72 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）30-0021-01
一、石油化工安全基本情况
石油化工企业具有野外、高空、高温、高压、生产工艺复杂多变、生产装置大型化、作业过程连续化、生产原料及产品易燃易爆、有毒有害和易腐蚀等危险特点，极具危险性，且事故导致的后果极其严重。安全管理已经成为石油化工行业的核心问题之一，也是企业安全管理的核心价值，虽然在现代石油化工企业采取了尽可能的安全控制措施，但事故发生率仍然很高，石油化工企业仍然属于各类工业企业中的高危行业，从企业现行安全管理经验来看，作为HSE体系管理的核心——风险管理已经成为当前石油化工企业预防事故、降低风险、控制事故不可缺少的关键部分。石油开采安全是指油井完钻后，根据其设计要求，在原油开采过程中涉及到的一系列安全问题，简称石油开采安全。由于石油开采具有易燃易爆的特性，所以在开采过程中涉及的也主要是这方面相关的问题。石油化工安全生产问题：石油化学工厂加工、运输、储存材料易燃、易爆物质，这决定了石油化学工厂实际生产过程有一个潜在的火灾和爆炸危险。为了减少石油化工厂火灾和爆炸危险，减少灾害造成的损失和损失的工日生产资产，应该提高设备可靠性，采用先进和可靠的过程控制手段，加强灾害监测能力，实现科学管理。从根本上说，必须有严格的防火措施，這是正确的防火设计。
二、石油化工面临的安全问题
（一）爆炸和火灾
油田是易燃易爆品的集中场所。在采油过程中，由于作业措施不正确，井口时失控后可能发生井喷着火事故；石油管道发生泄露或者冒顶也会发生火灾或者爆炸事故；还有，在采油区域里，常常有易燃气体伴随着原油一起，他们的存在也会带来不安全的因素。
预防和处理措施：
在采油场所严格控制火源。
设置防火装置、自动预警系统。在建筑设计是考虑耐火因素。
配备消防器材并建立健全防火机构。
（二）涉及到炸药的安全问题
在油井作业中，不能避免的会使用炸药来实现某些炸药和雷管等。这样有事也会发生地面爆炸伤人的事故，还有油井口出来的哑炮也会造成安全事故。预防和处理措施：在采油过程中用到的雷管、导火索、和各种易燃易爆的物品需要放在干燥通风的库房内严格按照安全规定保存；严禁各种易爆物品混装和同库存放。
（三）触电事故
井下作业的地面用电设备及现场照明线路当遇到风、雪、雨、雾天气的时候，如果设备密封和绝缘性能受损，容易发生触电事故。当在野外作业时，由于救援和医疗条件差，触电造成的死亡事故也经常发生。？预防和处理措施：
井下作业的照明线路应得到特别的保护，包括特殊材料制作和特殊处理，灯具和线路应该经常检查以防发生漏电触电事故，工作人员应该注意保护自己，穿胶鞋和带橡皮手套，尤其在雨天的时候。
（四）中毒和放射性辐射
在遇到天然气泄露的情况下，即使现场没有爆炸发生，也会造成空气污染和人员中毒。如化学处理作业中的酸化、压裂、防砂、堵水等常用酸液、聚合物及一些添加剂，如果操作、处理不当，容易发生由于接触中毒及污染环境后引发的中毒事故。此外，地面集输管线除垢解堵的化学处理中，使用盐酸清除硫酸亚铁沉积物，会造成硫化氢中毒。预防和处理措施：测试期间产出的气体应排除并用燃烧器烧掉，产出气体含H2S时，应使用抗硫钢丝（电缆）、抗硫防喷管和抗硫防喷盒。尽量防止将有毒品注入地层，作业后应清理井场及设备器具的污染物。当然，放射性辐射也是安全因素里边相当重要的内容，我们在实际操作过程中也要将这点考虑进去。为了安全开采，我们做的内容还有许多，这就需要我们在开采时，充分做好各种准备，防止安全事故发生，尽量做到安全开采。
三、职业卫生危险性分析
由于石油化工企业自身特点，决定了在石油化工生产过程经常使用物料的毒害作用。如在炼油装置脱硫过程中产生的硫化氢属于国家规定的高毒物品名录中的高毒物质，是一种强烈的神经毒物，容易引起人员中毒，极高浓度（lOOmg/m3以上）时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡；重整装置生产的苯、甲苯、二甲苯均为国家一般毒物名录中的有毒物质，是人体致癌的物质之一；在硝酸装置生产过程中产生的一氧化二氮属于高毒物质，对人有一定的毒害作用，对大气有严重的污染危害，一旦泄漏将导致严重后果。在以往的事故统计过程中，由于职业中毒发生的工伤事故凸显职业卫生风险辨识与评价消除的重要性。在石油化工生产过程中，排放或泄漏的大部分气体、液体甚至是固体多少都对环境具有一定危害。目前最关注的就是温室效应及酸雨效应。在石化装置的硝酸生产过程中就会产生副产物一氧化二氮（N2O），又名氧化亚氮（N2O），而一氧化二氮是一种具有温室效应的气体，是国际列入《保护臭氧层维也纳公约》的“被认为可能改变臭氧层的”非甲烷烃类物种——氮物质，也是《京都议定书》规定的6种温室气体之一。N2O在大氣中的存留时间长，并可输送到平流层，同时，N2O也是导致臭氧层损耗的物质之一。与二氧化碳相比，虽然N2O在大气中的含量很低，但其单分子增温潜势却是二氧化碳的310倍；对全球气候的增温效应在未来将越来越显著，N2O浓度的增加，已引起科学家的极大关注。
四、结语
“安全工作只有起点没有终点”，对与石油化工生产企业，安全管理工作任重而道远，风险依然，完善的管理体系固然必要，但是对生产过程中风险辨识更是重中之重，石油化工企业的安全管理是一项复杂的系统工程，只有对生产过程危险性进行科学、准确、全面地分析和评价，才能提出合理的措施和建议，对企业存在风险进行有效消除和控制。
参考文献
[1] 张志檩.国外石油化工安全管理系统进展[J].数字石油和化工.
[2] 孟祥林.浅议化工安全生产与管理[J].化工管理.
[3] 彭庆.中国石油化工企业安全生产管理的基本经验[J].生产运营管理.