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摘 要 钢筋混凝土基础是目前普遍采用的一种基础形式。钢筋与混凝土的配合使用可提高构建的强度和作用性能。钢筋混凝土基础可分为独立基础、条形基础、板基础等。
关键词 钢筋 混凝土 基础 施工 技术
钢筋混凝土基础是目前普遍采用的一种基础形式。钢筋与混凝土的配合使用可提高构建的强度和作用性能。钢筋混凝土基础可分为独立基础、条形基础、板基础等。条形基础是指基础长度远远大于宽度的一种基础形式。板式基础的特点是板厚，有的可达1 m。浇筑时作为大体积混凝土施工，应考虑施工措施。下面，主要说说钢筋混凝土独立基础的施工技术。
独立基础是指框架或框支结构中框架或框支柱的柱下独立基础。
独立基础施工工艺为：浇筑混凝土垫层→基础弹线→支基础侧模板→绑钢筋→立柱主筋→浇筑混凝土。
一、施工准备
施工准备包括阅读图纸，做好材料检测工作，进行钢筋下料，选择不同型号的钢模板，放线员弹出基础外边线及台阶线。
1.仔细阅读图纸，确定混凝土的强度等级，做好施工配合比。
2.做好材料检测工作，确保进场的材料如钢筋、水泥等性能符合要求。
3.按图纸规定尺寸进行钢筋下料。
4.根据基础的尺寸选择不同型号的钢模板。采用木模板的要只做好各种尺寸的模板。
5.放线员在浇筑好的基础垫层上弹出基础外边线及台阶线。
二、模板安装
逆差基础的模板主要是侧面板，可以用垫层直接当做底模。在支模板时要考虑混凝土流性的侧压力，防止浇筑混凝土时产生胀模现象。
1.独立基础一般分为非台阶式和台阶式两种。
（1）非台阶式只要下面一周模板，浇筑混凝土时拍成20° 30°的角柱根。
（2）台阶式支模时要把第二节台阶加起来，用横杆支在一面一阶台面上，四周固定，侧面支撑牢固，防止走位变形。侧面支撑时可支撑在秃笔上，支撑时要用点半减小压强。台阶式模板要保证各阶台阶的标高及截面尺寸。
三、绑扎钢筋时需要注意的事项
1.绑扎前，要按图纸计算下料长度进行钢筋配料，下料时要考虑钢筋因弯曲或弯折产生的变化，并考虑混凝土保护层、钢筋弯曲、弯折的规定，计算下料长度。
直钢筋下料长度=构建长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。
2.钢筋表面有锈迹要清除干净，锈蚀严重的严禁使用。
3.绑扎钢筋前在混凝土垫层上弹出墨线，确定底板筋的间距。
（1）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
（2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。
（3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋的弯钩应朝下。
（4）独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
（5）现浇筑与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。钢筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
对厚片筏基础上部钢筋网片，可采用钢管临时支撑体系。在上部钢筋网片绑扎完毕后，需置换出水平钢管；为此另取一些垂直钢管通过直角件与上部钢筋网片的下层钢筋连接起来（该处需另用短钢筋段加强），替换了原支撑体系。在混凝土浇筑过程中，逐步抽出垂直钢管，此时，上部荷载可由附近的钢管及上、下端均与钢筋王家焊接的多个拉结筋来承受。由于混凝土不断浇筑与凝固，拉结筋长细比减少，提高了承载力。
底板钢筋网要垫好垫块，有垫层的基础要做成35 mm厚的垫块，无垫层的基础做成70 mm垫块。
四、浇筑混凝土时需做好以下几点工作
1.混凝土浇筑前，要对模板和钢筋工程进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进行混凝土浇筑。
2.浇筑前，模内的垃圾要求清理干净。
3.基础底部要浇水湿润，但不要有积水。
4.施工中，要确保配合比准确，计量认真并控制好混凝土的坍落度。
5.台阶式基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层），不允许留设施工缝。每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务必使砂浆充满模板。
6.浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚（上层台阶卸下口混凝土脱空）现象，可采取如下措施：
（1）在第一级混凝土捣固下沉2m～3m后，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。
（2）捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20 cm×10 cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。
（3）若条件许可，宜采用柱基流水作业方式，即顺序先浇一杯基第一级浑天，再回转一次浇第二级。这样对已浇好的第一级有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。
7.锥式基础应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。
8.现浇筑下基础时，要特别注意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜，发现偏差时及时纠正。
将轴线标高返到柱基上，检查合格后再拆模。施工中要做混凝土试块，试块要送至标准实验室养护。
五、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后2 h在自然条件下平均气温高于15 ℃，就要进行覆盖浇水养护，使混凝土在一定时间内保证水泥水化作用所需要的适当湿度和温度条件。
1.混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂，矿物掺和料或有抗渗性要求的混凝土，不得小于14 d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的状态来决定。
2.浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。
3.混凝土的养护用水宜与拌制水相同。
4.当时平均气温低于5 ℃时，不得浇水。
有时也可采用薄膜布养护的方法，在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布将混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便且能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模板的周转。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。在已浇筑混凝土强度达到1.2 N/mm2以后，方准在其上来往行人和安装模板及支架等。
六、结束语
综上所述，混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单的特点，因而其使用量越来越大。同时，混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛且品种发展多种多样。
关键词 钢筋 混凝土 基础 施工 技术
钢筋混凝土基础是目前普遍采用的一种基础形式。钢筋与混凝土的配合使用可提高构建的强度和作用性能。钢筋混凝土基础可分为独立基础、条形基础、板基础等。条形基础是指基础长度远远大于宽度的一种基础形式。板式基础的特点是板厚，有的可达1 m。浇筑时作为大体积混凝土施工，应考虑施工措施。下面，主要说说钢筋混凝土独立基础的施工技术。
独立基础是指框架或框支结构中框架或框支柱的柱下独立基础。
独立基础施工工艺为：浇筑混凝土垫层→基础弹线→支基础侧模板→绑钢筋→立柱主筋→浇筑混凝土。
一、施工准备
施工准备包括阅读图纸，做好材料检测工作，进行钢筋下料，选择不同型号的钢模板，放线员弹出基础外边线及台阶线。
1.仔细阅读图纸，确定混凝土的强度等级，做好施工配合比。
2.做好材料检测工作，确保进场的材料如钢筋、水泥等性能符合要求。
3.按图纸规定尺寸进行钢筋下料。
4.根据基础的尺寸选择不同型号的钢模板。采用木模板的要只做好各种尺寸的模板。
5.放线员在浇筑好的基础垫层上弹出基础外边线及台阶线。
二、模板安装
逆差基础的模板主要是侧面板，可以用垫层直接当做底模。在支模板时要考虑混凝土流性的侧压力，防止浇筑混凝土时产生胀模现象。
1.独立基础一般分为非台阶式和台阶式两种。
（1）非台阶式只要下面一周模板，浇筑混凝土时拍成20° 30°的角柱根。
（2）台阶式支模时要把第二节台阶加起来，用横杆支在一面一阶台面上，四周固定，侧面支撑牢固，防止走位变形。侧面支撑时可支撑在秃笔上，支撑时要用点半减小压强。台阶式模板要保证各阶台阶的标高及截面尺寸。
三、绑扎钢筋时需要注意的事项
1.绑扎前，要按图纸计算下料长度进行钢筋配料，下料时要考虑钢筋因弯曲或弯折产生的变化，并考虑混凝土保护层、钢筋弯曲、弯折的规定，计算下料长度。
直钢筋下料长度=构建长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。
2.钢筋表面有锈迹要清除干净，锈蚀严重的严禁使用。
3.绑扎钢筋前在混凝土垫层上弹出墨线，确定底板筋的间距。
（1）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
（2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。
（3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋的弯钩应朝下。
（4）独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
（5）现浇筑与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。钢筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
对厚片筏基础上部钢筋网片，可采用钢管临时支撑体系。在上部钢筋网片绑扎完毕后，需置换出水平钢管；为此另取一些垂直钢管通过直角件与上部钢筋网片的下层钢筋连接起来（该处需另用短钢筋段加强），替换了原支撑体系。在混凝土浇筑过程中，逐步抽出垂直钢管，此时，上部荷载可由附近的钢管及上、下端均与钢筋王家焊接的多个拉结筋来承受。由于混凝土不断浇筑与凝固，拉结筋长细比减少，提高了承载力。
底板钢筋网要垫好垫块，有垫层的基础要做成35 mm厚的垫块，无垫层的基础做成70 mm垫块。
四、浇筑混凝土时需做好以下几点工作
1.混凝土浇筑前，要对模板和钢筋工程进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进行混凝土浇筑。
2.浇筑前，模内的垃圾要求清理干净。
3.基础底部要浇水湿润，但不要有积水。
4.施工中，要确保配合比准确，计量认真并控制好混凝土的坍落度。
5.台阶式基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层），不允许留设施工缝。每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务必使砂浆充满模板。
6.浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚（上层台阶卸下口混凝土脱空）现象，可采取如下措施：
（1）在第一级混凝土捣固下沉2m～3m后，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。
（2）捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20 cm×10 cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。
（3）若条件许可，宜采用柱基流水作业方式，即顺序先浇一杯基第一级浑天，再回转一次浇第二级。这样对已浇好的第一级有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。
7.锥式基础应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。
8.现浇筑下基础时，要特别注意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜，发现偏差时及时纠正。
将轴线标高返到柱基上，检查合格后再拆模。施工中要做混凝土试块，试块要送至标准实验室养护。
五、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后2 h在自然条件下平均气温高于15 ℃，就要进行覆盖浇水养护，使混凝土在一定时间内保证水泥水化作用所需要的适当湿度和温度条件。
1.混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂，矿物掺和料或有抗渗性要求的混凝土，不得小于14 d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的状态来决定。
2.浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。
3.混凝土的养护用水宜与拌制水相同。
4.当时平均气温低于5 ℃时，不得浇水。
有时也可采用薄膜布养护的方法，在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布将混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便且能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模板的周转。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。在已浇筑混凝土强度达到1.2 N/mm2以后，方准在其上来往行人和安装模板及支架等。
六、结束语
综上所述，混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单的特点，因而其使用量越来越大。同时，混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛且品种发展多种多样。