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以厚壁件为研究对象，采用Moldflow软件，分析了不同的浇口类型及浇口数量对制品质量、型腔压力、冻结率、体积收缩率、翘曲、熔接痕等的影响。仿真结果表明，采用热流道浇注类型能有效改善厚壁制品收缩情况并提升产品成型精度，采用中心单浇口进胶方式可以减少熔接痕，并改善此厚壁制品的翘曲变形。这种基于CAE的优化方法能缩短模具开发周期，减少成本浪费，提高了效益。