近十几年来,可靠性基本理论已经应用到工程机械的使用和维修领域。通过对工程机械有关可靠性参数的数理统计、研究和分析,为其维修方式的选择以及确定最佳维修时提供了科学的依据和方法。以可靠性为中心的维修思想的形成,对提高工程机械的有效利用率、延长使用寿命、节约能源、降低维修费用起到了显著的作用。
　　近十几年来,随着改革开放形势的发展,我国维修界学习国外先进的维修管理经验及有关理论,结合我国国情,采用了可靠性为中心,按时维修与状态检测为基础的视情维修相结合的维修方式。这些维修方式已经被国内工程机械行业普遍接受,并已取得了良好的经济效益。
　　随着科学技术的不断发展,工程机械趋向于大型化、复杂化、机电液一体化等,其故障的诊断越来越困难。我国有关的科研单位、高等院校、仪器制造厂、工程机械的使用维修单位加强了横向联合;应用电子测量技术、信号处理技术、传感技术、计算机技术等,引进、研究、开发了各种维修检测技术与设备,并在维修领域不断推广应用。检测技术的推广应用使我国的工程机械维修行业打开了新局面,它为推行状态维修,改革维修方式,提供了科学的依据。
　　伴随着维修制度的改革,在维修技术领域也出现了一些逐渐成熟的零件修复技术。目前发展较快,应用得比较成熟的有电刷镀技术、热喷涂技术、表面强化技术、粘接粘涂技术、水剂清洗技术、堵漏技术及减磨技术等。例如,发动机曲轴箱主轴承座孔的磨损超过极限尺寸后,过去是很难修复的,多数报废处理。现在采用金属刷镀修复技术,很容易将其修复。这些修复技术的应用实践表明,它们可以有效地提高维修质量,降低维修成本,解决维修难题,延长工程机械的使用寿命,经济效益非常明显。再如,电刷镀技术可以用来回复磨损零件的尺寸,填补表面划伤,改变零件比表面的性能。通过维修新技术的推广和应用,将会促进维修设备的研制开发,推动维修水平的全面提高。
　　然而,目前工程机械维修中还存在着以下几个问题:维修方式的改革不够深入,好的经验推广得不够;只管使用,轻视维修,使得不少机械带病作业运转,丧失了最佳维修时间,甚至有的整机提前报废;检测技术的研究开发搞得多,但实际推广应用得少,有些检测技术产品与现行的维修制度没有有机的配合,在实际维修中没有一定的位置,维修新技术新工艺的普及推广不够广泛,有少数新技术、新工艺的质量不容易控制,限制了其优越性的发挥;换件修理越来越多,轻视旧件修复,有些旧件修复费用高、效率低、质量差,缺乏经济可靠的旧件修复工艺;维修人才的培养工作不受重视,维修队伍不够稳定,人员素有待提高。
　　维修制度应多样化、复合化、弹性化。由于工程机械制造工艺和材质的差异,不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各施工单位维修条件、操作人员技术水平的差异,加上工程机械“易损坏,难修理,多变化”的特点,使工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。各种工程机械在系统中的重要性及对可靠性的要求均不相同,而各种维修制度又各有长处和使用范围,所以硬性推行某一种维修制度,是不符合实际和难以实现的。
　　维修制度的改革要与设备的综合管理相结合。维修制度改革的内容不仅包括了检测技术、使用维修,还包括了组织管理和财务经济等内容,要从机械的寿命周期费用最经济的观点出发,把维修中的技术管理纳入机械设备的综合管理之中,这才是维修制度改革的最终目的。
　　建立和健全维修市场是市场经济体制下维修业发展的必然趋势。改革开放以来,涌现出不少非全民所有制企业,它们大都没有自己完整的维修体系,所使用的工程机械的大、中修将主要依靠维修市场来解决。中型以上的老国有企业虽然有自己的维修技术力量和专门的修理厂,但也难以承担全部的维修业务。尤其对一些进口的大型工程机械,由于其技术含量高,结构复杂,维修要求高、难度大,仅靠使用部门自身的技术力量往往难以胜任。实践证明,工程机械维修“小面全”的传统模式已经越来越不适应市场经济的发展。建立维修市场后,由专业修理企业承担维修,既能保证质量,又能缩短时间。目前,对社会开展工程机械维修服务的各种专业维修部、维修中心、表面技术服务中心等已经纷纷成立,工程机械维修市场正在逐步形成。它是当前工程机械维修行业改革的重要步骤之一,是顺应市场经济体制的必然结果。
　　在稳定现有维修人才的同时,要十分重视培养新的高素质的维修人才。现代化工程机械的维修工作,单靠以经济为主的维修技术是不行的。大力发展培养高级维修人才的教育事业,让掌握现代科技知识的维修人才资源不断线,是提高维修水平,推进设备维修及管理现代化的重要课题。