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1 概述套孔冲抓粘土防渗墙技术是一种垂直防渗处理措施,适用于中、小型均质土坝、心墙坝,其原理是在土坝渗透范围内原防渗体中,沿坝轴线利用冲抓钻机具进行单排或多排取土造孔,再回填防渗性能好的粘土,利用钻机动力、卷扬设备带动夯锤分层对填土夯实,形成一道连续的粘土防渗体,在回填夯实的同时,对孔周边坝体土壤挤压使孔周围土体密实,以达到坝体加固防渗目的。
龙潭水库是淠史杭灌区沣西干渠上一座中型反调节水库,大坝为均质土坝,主坝长5700m,坝顶高程在59.40~60.20m,坝顶宽度为6.0 m,最大坝高21.7m,水库于1957年开工兴建,1974年建成,历时十七年,水库总库容6758万m3。
由于龙潭水库大坝建于特定的年代,施工跨度长,清基不彻底,坝体填筑质量差,坝体与坝基接触部位渗漏,坝脚大片沼泽化;坝下埋管与坝体结合部局部发生渗漏,严重危及大坝渗流安全。2008年3月省发展和改革委员会以发改设计【2008】267号文《关于霍邱县龙潭水库除险加固工程初步设计的批复》,批复投资3855.37万元。
本次大垻防渗加固采用套孔冲抓防渗墙施工技术,全长2987米,进尺49179米
2.套孔冲抓防渗墙所用的施工机械及材料要求
1.1施工机械(1) 钻孔机具采用SJ2-95型四瓣推卸式冲抓钻;(2)三角架及卷扬机;(3)20kW以上柴油内燃机。1.2回填土料要求
回填土料的质量是决定防渗墙质量的关键,回填土料应进行物理力学实验确定,主要设计指标有粘粒含量、渗透系数、含水量和干密度;粘粒含量应大于35%,渗透系数小于1.0×10-6cm/s,含水量和干密度通过施工现场试验,控制在设计要求范围内。
3.施工质量标准
4. 防渗墙的施工
龙潭水库大坝套孔冲抓防渗加固施工,共完成防渗墙总长2950 m,沿坝轴线钻孔3475个,总进尺49985 m。
套孔冲抓防渗墙施工工艺流程如图—1:
图—1套孔冲抓防渗墙施工工艺流程图
4.1施工放样及机具定位
先将坝顶清理平整,按设计要求进行放样,确定孔中心的纵、横向位置,并设控制桩;冲抓机具定位,关系到孔位、井孔垂直度,直接影响到防渗墙的有效厚度,在施工时在平整好的坝顶面先支稳三角架,将冲抓紧钻尖下距地面10~20cm对准孔中心位置,确保钻头及钢绳垂直。
4.2造孔
造孔应在水库水位降低到要求处理的高程以下,造孔顺序是,在孔中心线上先打主孔1、3号孔回填夯实后,再打套孔2号孔回填夯实,再打5号孔回填夯实后,再打套孔4号孔,依此类推(见图—2);造孔时要确保孔位正确、井孔垂直,造孔过程中若孔壁发生塌方,应回填粘土夯實后再重复造孔,要定时检查井孔位置是否准确,井孔是否垂直,孔位偏差应小于±3cm,孔斜不大于0.2%,相邻两孔深度偏差不大于防渗墙厚度的1/3即不大于0.3m,以保证防渗墙厚度。
图—2套孔冲抓造孔顺序排列图
4.3回填
回填土料质量是保证防渗墙的关键所在,回填土料各项力学指标一定要在设计控制的范围,成井回填前应将孔底浮土、碎石清除干净,并保证孔内无水,并用安全笼下井进行质量检查,孔内少量积水应倾倒干土反复抓净以至把水吸干,若孔壁有渗漏水,应在渗水方向1~2 m处布打副孔,用替水泵抽吸,拦截渗漏水,保证孔内无水,然后再分层回填粘土并夯实,回填铺土时要均匀、对称,松土层厚度控制按成孔直径及控制厚度折算成体积,控制下井土料体积。
4.4 夯实
回填夯实是防渗墙质量的关键,而且要现场进行土工夯实试验以确定工艺参数,龙潭水库套孔冲抓防渗墙现场试验确定工艺参数为:松土厚度为30~50 cm,土料含水量为20~23%, 采用860kg的夯锤,落距2.0~3.0 m夯实次数为12~15次。为保证防渗墙的夯实质量,夯锤采用直径1.0m的钢板焊制内填混凝土,以增加锤重,底部做成球冠型,并呈梅花形布置直径5 cm高8 cm的羊角,以利于层间结合。
5 质量控制
5.1土料质量控制
回填土料质量是保证套孔防渗墙成功的关键,在选择料场时要确保土料满足设计要求,土料应做粘粒分析及土工击实试验,严格控制含水量,以确保回填质量,回填时应认真检查土料粘粒含量、含水量、土块粒径、是否有杂质等。
5.2造孔质量控制
造孔时按设计要求确定井孔位置,检查孔位、孔径、井孔深度以及井孔倾斜度,要定时检查井孔位置是否准确,井孔是否垂直,孔位偏差应小于±3cm,孔斜不大于0.2%,相邻两孔深度偏差不大于防渗墙厚度的1/3即不大于0.3m,以保证防渗墙厚度。并认真做好记录,造孔时对土质变化、渗水、孔壁坍方等情况认真记录描述,发现问题及时进行处理。
5.3回填质量控制
回填时应严格检查每次填土数量、击实次数,每2~3m取土样检查土料含水量、压实度、成墙搭接厚度等,每10~20孔测定防渗墙的渗透系数,土料含水量控制在18~22%之间,压实度不小于0.96,搭接厚度大于0.85米,渗透系数小于1×10-6cm/s,各指标应符合设计要求,不符合要求及时查明原因进行反工处理。
6结束语
龙潭水库大坝通过套孔冲抓防渗墙施工过程中,采取了严格的质量控制和超前的预控测量等手段,保证了工程施工质量,并为以后大坝防渗加固施工积累了一定的宝贵经验。
龙潭水库是淠史杭灌区沣西干渠上一座中型反调节水库,大坝为均质土坝,主坝长5700m,坝顶高程在59.40~60.20m,坝顶宽度为6.0 m,最大坝高21.7m,水库于1957年开工兴建,1974年建成,历时十七年,水库总库容6758万m3。
由于龙潭水库大坝建于特定的年代,施工跨度长,清基不彻底,坝体填筑质量差,坝体与坝基接触部位渗漏,坝脚大片沼泽化;坝下埋管与坝体结合部局部发生渗漏,严重危及大坝渗流安全。2008年3月省发展和改革委员会以发改设计【2008】267号文《关于霍邱县龙潭水库除险加固工程初步设计的批复》,批复投资3855.37万元。
本次大垻防渗加固采用套孔冲抓防渗墙施工技术,全长2987米,进尺49179米
2.套孔冲抓防渗墙所用的施工机械及材料要求
1.1施工机械(1) 钻孔机具采用SJ2-95型四瓣推卸式冲抓钻;(2)三角架及卷扬机;(3)20kW以上柴油内燃机。1.2回填土料要求
回填土料的质量是决定防渗墙质量的关键,回填土料应进行物理力学实验确定,主要设计指标有粘粒含量、渗透系数、含水量和干密度;粘粒含量应大于35%,渗透系数小于1.0×10-6cm/s,含水量和干密度通过施工现场试验,控制在设计要求范围内。
3.施工质量标准
4. 防渗墙的施工
龙潭水库大坝套孔冲抓防渗加固施工,共完成防渗墙总长2950 m,沿坝轴线钻孔3475个,总进尺49985 m。
套孔冲抓防渗墙施工工艺流程如图—1:
图—1套孔冲抓防渗墙施工工艺流程图
4.1施工放样及机具定位
先将坝顶清理平整,按设计要求进行放样,确定孔中心的纵、横向位置,并设控制桩;冲抓机具定位,关系到孔位、井孔垂直度,直接影响到防渗墙的有效厚度,在施工时在平整好的坝顶面先支稳三角架,将冲抓紧钻尖下距地面10~20cm对准孔中心位置,确保钻头及钢绳垂直。
4.2造孔
造孔应在水库水位降低到要求处理的高程以下,造孔顺序是,在孔中心线上先打主孔1、3号孔回填夯实后,再打套孔2号孔回填夯实,再打5号孔回填夯实后,再打套孔4号孔,依此类推(见图—2);造孔时要确保孔位正确、井孔垂直,造孔过程中若孔壁发生塌方,应回填粘土夯實后再重复造孔,要定时检查井孔位置是否准确,井孔是否垂直,孔位偏差应小于±3cm,孔斜不大于0.2%,相邻两孔深度偏差不大于防渗墙厚度的1/3即不大于0.3m,以保证防渗墙厚度。
图—2套孔冲抓造孔顺序排列图
4.3回填
回填土料质量是保证防渗墙的关键所在,回填土料各项力学指标一定要在设计控制的范围,成井回填前应将孔底浮土、碎石清除干净,并保证孔内无水,并用安全笼下井进行质量检查,孔内少量积水应倾倒干土反复抓净以至把水吸干,若孔壁有渗漏水,应在渗水方向1~2 m处布打副孔,用替水泵抽吸,拦截渗漏水,保证孔内无水,然后再分层回填粘土并夯实,回填铺土时要均匀、对称,松土层厚度控制按成孔直径及控制厚度折算成体积,控制下井土料体积。
4.4 夯实
回填夯实是防渗墙质量的关键,而且要现场进行土工夯实试验以确定工艺参数,龙潭水库套孔冲抓防渗墙现场试验确定工艺参数为:松土厚度为30~50 cm,土料含水量为20~23%, 采用860kg的夯锤,落距2.0~3.0 m夯实次数为12~15次。为保证防渗墙的夯实质量,夯锤采用直径1.0m的钢板焊制内填混凝土,以增加锤重,底部做成球冠型,并呈梅花形布置直径5 cm高8 cm的羊角,以利于层间结合。
5 质量控制
5.1土料质量控制
回填土料质量是保证套孔防渗墙成功的关键,在选择料场时要确保土料满足设计要求,土料应做粘粒分析及土工击实试验,严格控制含水量,以确保回填质量,回填时应认真检查土料粘粒含量、含水量、土块粒径、是否有杂质等。
5.2造孔质量控制
造孔时按设计要求确定井孔位置,检查孔位、孔径、井孔深度以及井孔倾斜度,要定时检查井孔位置是否准确,井孔是否垂直,孔位偏差应小于±3cm,孔斜不大于0.2%,相邻两孔深度偏差不大于防渗墙厚度的1/3即不大于0.3m,以保证防渗墙厚度。并认真做好记录,造孔时对土质变化、渗水、孔壁坍方等情况认真记录描述,发现问题及时进行处理。
5.3回填质量控制
回填时应严格检查每次填土数量、击实次数,每2~3m取土样检查土料含水量、压实度、成墙搭接厚度等,每10~20孔测定防渗墙的渗透系数,土料含水量控制在18~22%之间,压实度不小于0.96,搭接厚度大于0.85米,渗透系数小于1×10-6cm/s,各指标应符合设计要求,不符合要求及时查明原因进行反工处理。
6结束语
龙潭水库大坝通过套孔冲抓防渗墙施工过程中,采取了严格的质量控制和超前的预控测量等手段,保证了工程施工质量,并为以后大坝防渗加固施工积累了一定的宝贵经验。