[中国石化新闻网] 日前，天津石化通过对污染物外排口进行规范化管理，安装在线监控设施，运用地理信息系统（GIS）技术、全球定位系统（GPS）技术和GPRS等 成熟的技术，全面投用污染源在线监控系统，对污染物外排口实现实时监测、及时通报、准确考核、管理到位。建立了该系统后，不仅对污染物排放的点源分布一目 了然，而且对各排放口的污染物排放浓度能够及时了解，及时发现超标情况，指导生产。同时，该系统还具备统计、储存、数据分析、超标预警、视频监控、扩展监 控端口等功能。
　　日前，天津石化以热电部锅炉烟气自动监测的排放数据为基础，建立网络传输，将烟气排放情况纳入在线监控系统中，实时监控烟气排放的状况，并对该系统进行了功 能完善。至此，天津石化污染源在线监控系统可以对炼油污水处理场外排口、化工污水处理场外排口、烯烃污水处理场外排口以及热电部所有锅炉烟气排放口实现了 全天候在线监控排放情况，在线数据通过办公网路传输，在个人办公计算机上按照监控层次查询，基本实现了“数字化监控”。监控层次划分为公司领导层、公司职 能部室管理层、作业部管理操作层等三个层面。
　　运用信息网络技术实现污染物排放数字化监控，使环境监测由手动转化为自动，环保管理上水平，企业环保管理形象大幅提升，促进了污染物减排工作的进展。（杨晓丹）
　　西北油田跃进区块环境保护放首位
　　[中国石化新闻网讯]跃进区块是西北油田分公司2012年在沙雅县境内勘探出的一个新区块，跃进1井是该区块的第一口探井，钻遇奥陶系后见良好油气显示，最终采取酸压完井方式建产， 目前4mm油嘴自喷日产50多方，油压20Mpa，含水0%。
　　在跃进1井取得重大突破后，西北分公司加大了跃进区块的开发力度。截止2013年5月7日该区块已累计布井12口，其中9口开发井、3口勘探井。因为该区块附近多村镇，而且跃进2区和3区的井都在大片的胡杨林中。为此分公司领导高度重视环境保护的工作，要求各配合施工单位要把环境保护放在首位。
　　为了响应公司的要求，钻前施工方在修建通往井场的道路时，很多时候为了避开一棵胡杨树就得多绕行200至300米。 另外在已开钻的井场内采用了泥浆不落地装置，即从井内循环出的废泥浆不排放至污水池，而是进入专门的处理罐中进行固化处理，达到一定标准后再进行排放，这 样就减少了对当地环境的污染。这项工艺所需的费用均由西北油田承担，此举减少了钻井队的成本，就能有利于此项工艺在该区块的推广，最终达到保护环境的目 的。
　　西北油田分公司在致力于开发新区块的同时注重环境保护的举措受到了当地政府和居民的高度肯定，为集团公司树立了良好的企业形象。 （周帆）
　　南化公司硫基复合肥装置实现废水零排放
　　[中国石化新闻网讯]南京化学工业有限公司硫基复合肥装置积极开展水体防控治理工作，4月份，该公司硫基复合肥装置水体防控项目#1系统顺利投入使用，实现了装置废水零排放。
　　该项目可将硫基肥生产过程中产生的废水，包括管线结垢清理、液封槽泵轴封漏、物料回收循环泵冷却水以及系统停车清理等全部回收，同时，亦可收集该装置区域内的雨水，经过滤后作为硫基肥原料磷酸一铵的溶解用水，实现污水的回收利用的同时，可减少污染并降低生产成本。
　　项目实施过程中，装置充分利用了已关停的磷酸装置的A、B槽作为废水回收的储水槽，并新建了150m3的地下槽以及20m3的收集池，加设了溢流管、排空管以及液位计。
　　该项目投入使用后，装置现场外观也得到较大的改善。 （郑瑞 王殿）
　　河南精蜡厂小改造节能又环保
　　[中国石化新闻网讯] 4月24日，河南油田精蜡厂氮气站1#螺杆机因电网闪电突然跳闸喷油，与以往不同的是，这次喷出的润滑油没有被污染而是被重新添加入油箱再次使用，直接节约成本1万余元，这得益于该厂一周前在螺杆机下部安装了接油盘。
　　氮气站1#螺杆机是向装置输送氮气的大型设备，其使用的润滑油不但有润滑作用，还起着重要的冷却压缩空气的作用，属于一种超级冷却剂，价格昂贵，桶装25公斤需4000余 元。而螺杆机在运行中若遇到电网闪电或负荷波动过大，内部的安全自保装置瞬间启动，引起设备跳闸，此时因内部压力高，在机体内循环的润滑油也隨着压缩空气 泄压直接从机体上部进口阀喷出。润滑油落到地基上面直接被污染了，不能再次使用。每跳一次闸，约有三桶油喷出，不但造成很大的浪费，而且处理起来非常困 难。操作人员必须将密封罩拆开，清理被污染的螺杆机机体和地面。
　　该如何解决这个问题？精蜡厂供排水车间的管理技术人员做了很多次尝试。他们曾经想在进口阀下面安装接油盘，但因为螺杆机机体不规则，进口阀附近管线多，若在 机体上装接油盘必须要动焊，如此将破坏机体。经过多次摸索，他们将设备旧地基挖开，重新垫高了地基，并自制了一个接油盘，安装在了机体下部。如此，喷出的 润滑油大部分都能被回收在接油盘里，不仅节约了成本，还实现了清洁环保。 （蒋永明 建军）