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摘要:深厚砾石层爆破是我国矿山建设行业一直想突破而没有突破的难题,本文笔者结合我们在方庄矿一号井新主井359.18m深厚冲积层中成功的实现该项技术的突破的实例,分析了砾石层的爆破技术。
关键词:焦煤集团 深厚砾石层爆破技术井筒
一 工程概况
焦煤集团方庄矿一号井新主井技改项目,由方庄矿有限责任公司投资兴建。该井筒设计净直径5.5m,设计深度576m,其中永久锁口8m,井筒深度534m,井底水窝25m。井筒穿过冲积层359.18m,砾石层占68.3%,423.35m以上井筒预计涌水量大,水文地质条件比较复杂,建设方论证确定采用冻结法施工。
一号井井筒自上而下穿过359.18m冲积层、211.15m下石盒子组岩层(含上部风化带64.17m)。第三、四系冲积层主要由粘土层、钙质粘土层、砂质粘土层、粘土夹砾石层、砾石层和砂层组成,厚359.18m。下石盒子组中、下部底层主要岩性由泥岩、铝质泥岩、砂质泥岩、粉砂岩和中、粗粒砂岩组成。总厚度211.15m。其中从359.18~423.35m为基岩风化带,基岩风化带厚64.17m。
二 冻结砾石层段掘进施工工艺选择及施工方法
由于第三、四系岩性以砾石层为主,全孔共有砾石35层,厚度183.03m,占第三、四系总厚度的51%,本孔砾石成份以石灰岩为主,并有少量砂岩、燧石灰岩砾石,砾径一般为5-100mm,个别可达100-300mm,分选性差,呈次圆状—次棱角状,多被粘土、钙质固结,呈半固结状态,固结物中常含有粗巨砂粒,局部可见小溶洞。粘土夹砾石共12层,厚度62.05m,占冲积层厚度的17.3%。两者相加,累計厚度245.08m,占冲积层总厚度的68.3%,砾石层在垂向上主要分布在孔深153.20m以浅,孔深153.20-275.0m之间砾石与粘土类相间出现。
根据这一特征,砾石层施工时,采取以下施工方法掘进:
a、首先,冻掘两项目部要配合默契,在冻结壁温度、强度、井帮温度达到安全要求情况下,严格控制冻结壁向井心内扩展,力争实现在净径范围内挖“糖心”。
b、当冻土刚入荒径位置时,人工以采用强力风镐、强力风铲(凿岩机去掉棘爪后安装风铲)、破碎机挖沟槽破土为主,配合中心回转抓岩机抓土。
c、当冻土入荒径较多时,糖心部分采用a的方法掘进,冻土部分采用强力风镐和破碎机,并结合控制放炮的方式进行刷帮。
d、当砾石层冻实时,采用全断面控制爆破的方式进行破岩,中心回转抓岩机装岩,具体炮眼布置详见爆破参数表1-1、表1-2。
e、若冻土在荒径以外,砾石层施工时,必须考虑片帮和抽帮问题,一是要将掘砌段高及时缩短至2-2.5m左右;二是要考虑打超前骨架或及时喷浆进行超前临时支护;三是提前考虑及时停下进行中间套壁,给冻结赢得时间,严防抽帮和井壁出现竖向裂纹,或者及时停下来等待冻结达到设计要求再向下掘进。
f、砾石层段,以抓岩机直接抓取及控制爆破为主要手段进行掘进,与高校联合,就冻土和砾石层爆破问题立项公关,同时借鉴国内徐楼矿井快速穿过砾石层的成功经验,指导方庄矿一号井砾石层段安全快速施工。
表 土 段 爆 破 参 数 表
备注 采用T220型防冻水胶炸药,药卷规格Φ35mm×200mm×280g
预 期 爆 破 效 果 表
三砾石层接续施工方法
冻土进入荒壁较多,采用钻爆法施工。钻爆机具为:YTP—26型风钻,配22mm中空六棱柱钻杆,Φ42mm一字型或十字型钻头打眼(或采用煤电钻打眼),采用抗冻水胶炸药,1~10段毫秒延期电雷管,冲积层中炮孔深度不宜大于1.6m,基岩中炮孔深度1.8m。
施工中应根据冻结管倾斜情况,及时调整周边眼位置,保证周边炮孔距冻结管不小于1.2m。控制总装药量,周边眼的装药长度不应超过孔深1/2,单位体积岩石炸药量不大于1.1kg/m3。条件成熟时,根据施工具体情况,在适当的时候,在冻结基岩段开始使用伞钻进行中深孔爆破技术。
四 深厚砾石层爆破分析
深厚冲积层中含有砾石层和砾石夹粘土层,砾石层利用风动凿岩机进行打眼,但是砾石夹粘土层要利用YTP—26型风钻,配22mm中空六棱柱钻杆,Φ42mm一字型或十字型钻头与ZQST-40/3.0 风动煤钻相结合的打眼方式进行打眼,这种方法很好的解决了砾石夹粘土层打眼难的问题。砾石层爆破使我们在方庄矿一号井新主井的施工中节约了至少2个月的时间。
五 结束语
深厚砾石层爆破是我国矿山建设行业一直想突破而没有突破的难题,而我们在方庄矿一号井新主井359.18m深厚冲积层中成功的实现了该项技术的突破,这不仅使我们保证了工期,使我们提前完成了生产任务,而且也是我们在全国矿山建设上一次技术突破。
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词:焦煤集团 深厚砾石层爆破技术井筒
一 工程概况
焦煤集团方庄矿一号井新主井技改项目,由方庄矿有限责任公司投资兴建。该井筒设计净直径5.5m,设计深度576m,其中永久锁口8m,井筒深度534m,井底水窝25m。井筒穿过冲积层359.18m,砾石层占68.3%,423.35m以上井筒预计涌水量大,水文地质条件比较复杂,建设方论证确定采用冻结法施工。
一号井井筒自上而下穿过359.18m冲积层、211.15m下石盒子组岩层(含上部风化带64.17m)。第三、四系冲积层主要由粘土层、钙质粘土层、砂质粘土层、粘土夹砾石层、砾石层和砂层组成,厚359.18m。下石盒子组中、下部底层主要岩性由泥岩、铝质泥岩、砂质泥岩、粉砂岩和中、粗粒砂岩组成。总厚度211.15m。其中从359.18~423.35m为基岩风化带,基岩风化带厚64.17m。
二 冻结砾石层段掘进施工工艺选择及施工方法
由于第三、四系岩性以砾石层为主,全孔共有砾石35层,厚度183.03m,占第三、四系总厚度的51%,本孔砾石成份以石灰岩为主,并有少量砂岩、燧石灰岩砾石,砾径一般为5-100mm,个别可达100-300mm,分选性差,呈次圆状—次棱角状,多被粘土、钙质固结,呈半固结状态,固结物中常含有粗巨砂粒,局部可见小溶洞。粘土夹砾石共12层,厚度62.05m,占冲积层厚度的17.3%。两者相加,累計厚度245.08m,占冲积层总厚度的68.3%,砾石层在垂向上主要分布在孔深153.20m以浅,孔深153.20-275.0m之间砾石与粘土类相间出现。
根据这一特征,砾石层施工时,采取以下施工方法掘进:
a、首先,冻掘两项目部要配合默契,在冻结壁温度、强度、井帮温度达到安全要求情况下,严格控制冻结壁向井心内扩展,力争实现在净径范围内挖“糖心”。
b、当冻土刚入荒径位置时,人工以采用强力风镐、强力风铲(凿岩机去掉棘爪后安装风铲)、破碎机挖沟槽破土为主,配合中心回转抓岩机抓土。
c、当冻土入荒径较多时,糖心部分采用a的方法掘进,冻土部分采用强力风镐和破碎机,并结合控制放炮的方式进行刷帮。
d、当砾石层冻实时,采用全断面控制爆破的方式进行破岩,中心回转抓岩机装岩,具体炮眼布置详见爆破参数表1-1、表1-2。
e、若冻土在荒径以外,砾石层施工时,必须考虑片帮和抽帮问题,一是要将掘砌段高及时缩短至2-2.5m左右;二是要考虑打超前骨架或及时喷浆进行超前临时支护;三是提前考虑及时停下进行中间套壁,给冻结赢得时间,严防抽帮和井壁出现竖向裂纹,或者及时停下来等待冻结达到设计要求再向下掘进。
f、砾石层段,以抓岩机直接抓取及控制爆破为主要手段进行掘进,与高校联合,就冻土和砾石层爆破问题立项公关,同时借鉴国内徐楼矿井快速穿过砾石层的成功经验,指导方庄矿一号井砾石层段安全快速施工。
表 土 段 爆 破 参 数 表
备注 采用T220型防冻水胶炸药,药卷规格Φ35mm×200mm×280g
预 期 爆 破 效 果 表
三砾石层接续施工方法
冻土进入荒壁较多,采用钻爆法施工。钻爆机具为:YTP—26型风钻,配22mm中空六棱柱钻杆,Φ42mm一字型或十字型钻头打眼(或采用煤电钻打眼),采用抗冻水胶炸药,1~10段毫秒延期电雷管,冲积层中炮孔深度不宜大于1.6m,基岩中炮孔深度1.8m。
施工中应根据冻结管倾斜情况,及时调整周边眼位置,保证周边炮孔距冻结管不小于1.2m。控制总装药量,周边眼的装药长度不应超过孔深1/2,单位体积岩石炸药量不大于1.1kg/m3。条件成熟时,根据施工具体情况,在适当的时候,在冻结基岩段开始使用伞钻进行中深孔爆破技术。
四 深厚砾石层爆破分析
深厚冲积层中含有砾石层和砾石夹粘土层,砾石层利用风动凿岩机进行打眼,但是砾石夹粘土层要利用YTP—26型风钻,配22mm中空六棱柱钻杆,Φ42mm一字型或十字型钻头与ZQST-40/3.0 风动煤钻相结合的打眼方式进行打眼,这种方法很好的解决了砾石夹粘土层打眼难的问题。砾石层爆破使我们在方庄矿一号井新主井的施工中节约了至少2个月的时间。
五 结束语
深厚砾石层爆破是我国矿山建设行业一直想突破而没有突破的难题,而我们在方庄矿一号井新主井359.18m深厚冲积层中成功的实现了该项技术的突破,这不仅使我们保证了工期,使我们提前完成了生产任务,而且也是我们在全国矿山建设上一次技术突破。
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。