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新瑞长城是典型的离散型生产制造企业，属于单件、小批量、多品种、按订单生产。其产品结构复杂，制造工艺复杂，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。同时，由于装备制造业产品结构和工艺都比较复杂，因此工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也需要大量的变型设计和工艺设计。
宁夏新瑞长城机床有限公司的前身宁夏长城机床厂是1965年由大连分迁至银川建立的。2003年11月将其优良资产重组为宁夏长城数控机床有限公司。2005年被江苏新瑞机械有限公司（2009年并入新誉集团）整体兼并。企业主要从事中，高档斜床身数控车床的研制，产品为各种通用，专用，专门化数控车床。在开发系列产品的基础上，新瑞长城充分发挥自身能力为用户提供专门化和专用数控车床。
实施交钥匙工程
能否提供大量专门化和专用机床，是公认的衡量一个企业开发能力和管理水平的重要尺度。新瑞长城在研制数控车床系列产品的同时，根据用户需要，针对我国汽车和航天、航空为代表的军工等行业急需的中、高档数控专用机床，积极为其量身制作，提供专门化和专用数控车床，以满足特殊零件、特殊材料的加工。这些专用数控车床的设计、制造、交付均实施了“交钥匙工程”。
新瑞长城以市场需求为导向，充分分析市场需求及用户心理，在近两年开发了目前国内市场需求量大的经济型数控车床产品。扩大了系列产品的覆盖面及市场份额。国内市场限于用户经济能力和技术水平的制约。目前需求量大的数控车床产品是价格低廉、操作简单、经济适用的经济型数控车床。新瑞长城在生产全功能数控车床的基础上，通过对产品简化结构、降低配置，提高综合性价比，开发生产了多种将经济性、稳定性、功能性三者完美结合的经济型数控车床，能使用户最经济地满足车削加工。
新瑞长城四十五年来已形成以下优势及特长：首先，数控车床产品的开发研制能力强，掌握了开发研制数控车床的关键技术，具备了自主开发能力。可成系列、以模块化技术进行开发。第二，数控车床产品品种多、规格全，可以比较充分地满足各行业用户的需要，具有90％以上的市场覆盖面。第三，满足用户个性化要求，为用户提供系列产品40多种、专门化及专用化数控车床1000多种。第四，信息化的应用卓有成效。公司承担着国家“863”项目“网络环境下机床企业的4CPE集成”，CAD，CAPP、CAE、PDM、ERP已经广泛应用于技术研发、生产经营管理。第五，企业具有先进合理的产品结构和适销对路的产品，产量数控化率和产值数控化率均为100％。
“十二五”期间将中、高档数控车床的生产能力提高到年产3000台。由此带动宁夏新瑞铸造有限公司10万吨铸件项目的第二期建设和达产，形成铸造量产、铸件深加工、机床关键件和主要件加工、数控机床整机的生产链，最终宁夏新瑞长城机床有限公司和宁夏新瑞铸造有限公司总产值达到20亿元。
提升企业核心竞争力
宁夏新瑞长城机床有限公司是典型的离散型生产制造企业，属于单件、小批量、多品种、按订单生产。其产品结构复杂。制造工艺复杂，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。由于产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的不确定性，造成管理对象动态多变，因此为了保证产品成套、按期交货，又要尽可能减少在制品积压，导致生产管理工作十分复杂，需要从每一产品的交货期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入／产出数量和时间。
由于装备制造业产品结构和工艺都比较复杂，因此工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也需要大量的变型设计和工艺设计。为了不断推出知识含量高且价格能被用户接受的新产品，企业必须具备强有力的新产品开发以及产品设计资源管理能力。
由于装备产品设计与制造涉及多学科、多种技术，在当今全球化市场竞争的形势下，靠一家企业单打一的局面已缺乏竞争力，目前主机厂与零件制造厂的分离，组织跨地区的企业动态联盟已成为装备制造业产业结构调整的必然趋势。因此，企业的信息化还应具备对联盟企业资源的动态管理能力和质量控制能力。
2007年，宁夏自治区科技厅在全区实施“甩图纸”示范工程、“甩帐表”示范工程以及“甩图纸+甩帐表”示范工程。新瑞长城被列入第一批“甩图纸”示范工程和第二批“甩帐表”示范工程。
1、“甩图纸”是建立基于Intranet／Internet环境下的设计制造一体化系统。
开展基于三维产品模型的数字化设计与制造，实现设计制造业务流程的集成与协同。将设计信息化（CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM等）与先进制造技术（网络制造、柔性制造、敏捷制造等）有机地结合起来。最大限度地提高企业的竞争力，并为企业带来最佳经济效益。由于实现了设计制造一体化，提高了生产效率，使产品交货期缩短10％，准时交货率提高了20％，从而提高了企业服务水平。
2、“甩帐表”是建立基于Intranet／Internet环境下的综合信息化系统。以ERP系统实施为核心，以满足客户需求为目的，将企业产、供，销、人、财、物等各类资源整合在一个统一的ERP架构之下，实现信息的高度集成与共享。引进先进的管理理念，建立科学的信息流与物流管理体系，为管理和决策提供可靠依据，提高生产经营活动的有效性和企业的整体效益。为企业最终实现智能化、数字化工厂奠定基础。
（1）开展业务流程优化，引进和推广先进的ERP管理系统，建立符合企业战略和现代管理思想的企业运营模式。
（2）强化基础数据管理、企业成本和费用核算，以“计划与预算”管理通揽全局，改善企业的薄弱环节，提高长期运行稳定性和发展可能性。
（3）构建先进的信息系统平台，统一企业的业务及财务数据分析来源，提供一整套规范、准确及时的企业经营分析数据。
（4）满足企业财务、分销、采购、生产、仓储等不同业务处理方式的要求，将企业主体业务流程纳入ERP系统，做到全公司业务和财务数据完整，准确、及时。
在不断的应用实践中，公司领导及广大工程技术人员对企业信息化的工作，认识更加明确，思路更加清晰。提出了新瑞长城机床有限公司企业信息化建设的总体目标，即实施以“甩图纸”为目标的设计制造一体化和以“甩帐表”为目标的经营管理信息化。建立基于Intranet／Internet环境下的综合信息化系统。将设计信息化（CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM／PLM等），管理信息化（OA、ERP、EMS、CRM，SCM、电子商务等）与先进制造技术（网络制造、柔性制造、敏捷制造等）有机地结合起来，最终实现网络化，智能化、数字化工厂。最大限度地提高企业的核心竞争力，并为企业带来最佳经济效益。
宁夏新瑞长城机床有限公司的前身宁夏长城机床厂是1965年由大连分迁至银川建立的。2003年11月将其优良资产重组为宁夏长城数控机床有限公司。2005年被江苏新瑞机械有限公司（2009年并入新誉集团）整体兼并。企业主要从事中，高档斜床身数控车床的研制，产品为各种通用，专用，专门化数控车床。在开发系列产品的基础上，新瑞长城充分发挥自身能力为用户提供专门化和专用数控车床。
实施交钥匙工程
能否提供大量专门化和专用机床，是公认的衡量一个企业开发能力和管理水平的重要尺度。新瑞长城在研制数控车床系列产品的同时，根据用户需要，针对我国汽车和航天、航空为代表的军工等行业急需的中、高档数控专用机床，积极为其量身制作，提供专门化和专用数控车床，以满足特殊零件、特殊材料的加工。这些专用数控车床的设计、制造、交付均实施了“交钥匙工程”。
新瑞长城以市场需求为导向，充分分析市场需求及用户心理，在近两年开发了目前国内市场需求量大的经济型数控车床产品。扩大了系列产品的覆盖面及市场份额。国内市场限于用户经济能力和技术水平的制约。目前需求量大的数控车床产品是价格低廉、操作简单、经济适用的经济型数控车床。新瑞长城在生产全功能数控车床的基础上，通过对产品简化结构、降低配置，提高综合性价比，开发生产了多种将经济性、稳定性、功能性三者完美结合的经济型数控车床，能使用户最经济地满足车削加工。
新瑞长城四十五年来已形成以下优势及特长：首先，数控车床产品的开发研制能力强，掌握了开发研制数控车床的关键技术，具备了自主开发能力。可成系列、以模块化技术进行开发。第二，数控车床产品品种多、规格全，可以比较充分地满足各行业用户的需要，具有90％以上的市场覆盖面。第三，满足用户个性化要求，为用户提供系列产品40多种、专门化及专用化数控车床1000多种。第四，信息化的应用卓有成效。公司承担着国家“863”项目“网络环境下机床企业的4CPE集成”，CAD，CAPP、CAE、PDM、ERP已经广泛应用于技术研发、生产经营管理。第五，企业具有先进合理的产品结构和适销对路的产品，产量数控化率和产值数控化率均为100％。
“十二五”期间将中、高档数控车床的生产能力提高到年产3000台。由此带动宁夏新瑞铸造有限公司10万吨铸件项目的第二期建设和达产，形成铸造量产、铸件深加工、机床关键件和主要件加工、数控机床整机的生产链，最终宁夏新瑞长城机床有限公司和宁夏新瑞铸造有限公司总产值达到20亿元。
提升企业核心竞争力
宁夏新瑞长城机床有限公司是典型的离散型生产制造企业，属于单件、小批量、多品种、按订单生产。其产品结构复杂。制造工艺复杂，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。由于产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的不确定性，造成管理对象动态多变，因此为了保证产品成套、按期交货，又要尽可能减少在制品积压，导致生产管理工作十分复杂，需要从每一产品的交货期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入／产出数量和时间。
由于装备制造业产品结构和工艺都比较复杂，因此工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也需要大量的变型设计和工艺设计。为了不断推出知识含量高且价格能被用户接受的新产品，企业必须具备强有力的新产品开发以及产品设计资源管理能力。
由于装备产品设计与制造涉及多学科、多种技术，在当今全球化市场竞争的形势下，靠一家企业单打一的局面已缺乏竞争力，目前主机厂与零件制造厂的分离，组织跨地区的企业动态联盟已成为装备制造业产业结构调整的必然趋势。因此，企业的信息化还应具备对联盟企业资源的动态管理能力和质量控制能力。
2007年，宁夏自治区科技厅在全区实施“甩图纸”示范工程、“甩帐表”示范工程以及“甩图纸+甩帐表”示范工程。新瑞长城被列入第一批“甩图纸”示范工程和第二批“甩帐表”示范工程。
1、“甩图纸”是建立基于Intranet／Internet环境下的设计制造一体化系统。
开展基于三维产品模型的数字化设计与制造，实现设计制造业务流程的集成与协同。将设计信息化（CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM等）与先进制造技术（网络制造、柔性制造、敏捷制造等）有机地结合起来。最大限度地提高企业的竞争力，并为企业带来最佳经济效益。由于实现了设计制造一体化，提高了生产效率，使产品交货期缩短10％，准时交货率提高了20％，从而提高了企业服务水平。
2、“甩帐表”是建立基于Intranet／Internet环境下的综合信息化系统。以ERP系统实施为核心，以满足客户需求为目的，将企业产、供，销、人、财、物等各类资源整合在一个统一的ERP架构之下，实现信息的高度集成与共享。引进先进的管理理念，建立科学的信息流与物流管理体系，为管理和决策提供可靠依据，提高生产经营活动的有效性和企业的整体效益。为企业最终实现智能化、数字化工厂奠定基础。
（1）开展业务流程优化，引进和推广先进的ERP管理系统，建立符合企业战略和现代管理思想的企业运营模式。
（2）强化基础数据管理、企业成本和费用核算，以“计划与预算”管理通揽全局，改善企业的薄弱环节，提高长期运行稳定性和发展可能性。
（3）构建先进的信息系统平台，统一企业的业务及财务数据分析来源，提供一整套规范、准确及时的企业经营分析数据。
（4）满足企业财务、分销、采购、生产、仓储等不同业务处理方式的要求，将企业主体业务流程纳入ERP系统，做到全公司业务和财务数据完整，准确、及时。
在不断的应用实践中，公司领导及广大工程技术人员对企业信息化的工作，认识更加明确，思路更加清晰。提出了新瑞长城机床有限公司企业信息化建设的总体目标，即实施以“甩图纸”为目标的设计制造一体化和以“甩帐表”为目标的经营管理信息化。建立基于Intranet／Internet环境下的综合信息化系统。将设计信息化（CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM／PLM等），管理信息化（OA、ERP、EMS、CRM，SCM、电子商务等）与先进制造技术（网络制造、柔性制造、敏捷制造等）有机地结合起来，最终实现网络化，智能化、数字化工厂。最大限度地提高企业的核心竞争力，并为企业带来最佳经济效益。