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【摘要】：服装面料是构成服装的基础，服装的款式和色彩都要依靠服装的材料方可得以表现。服装材料对服装的服用性能、制作工艺、设计风格、外观形态等均起决定性的作用。本文从服装设计视角对纺织服装面料进行分析，力求开拓设计思路与视野，真正做到“因材设计”。
【关键词】：设计;纺织;服装;面料
服装面料艺术塑形设计是现代高级定制及高级成衣服饰比较常用的艺术加工手段，它是在常规传统服装材料的基础上，依据服装设计方案的创作意图及造型需要，对服装材料的质感、肌理、形态进行深入加工的重塑性设计，经塑形后的服装材料具有了鲜明的气质风格和新颖的外观面貌。只有根据不同类型面料的特性展开的面料艺术塑形设计，才能最大限度的发挥其艺术价值和实用价值。
一、按纤维来源分类
纺织用纤维是又细又长，有一定强度、韧性和可纺性的线状材料。
（一）天然纤维：
天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维，是纺织工业的重要材料来源。
1.天然棉纤维呈乳白色，光泽较差，经荧光、漂白和丝光、压光处理后可增加其洁白度和光泽度。棉纤维织制的面料手感柔软，水洗熨烫易缩尺，所以在裁剪前必须进行预缩。市面上也有具有“形态记忆”功能的棉纤维成衣，其面料事先经过了免烫处理，可有效提高面料的稳定性。棉纤维通过不同的织制方法和加工工艺可形成风格迥异的面料外观风格。
2.天然麻纤维色调纯朴光泽暗淡，染色能力差，耐磨强度高但延展性差，既而呈现田园质朴的气质风格。麻纤维面料的优势在于散湿导热性能好，夏季穿着清凉舒适不贴身，多被制成连衣裙、衬衫、套装等。
3.天然毛纤维取自山羊、驼羊、驼马、骆驼、牦牛、兔子等牲畜的绒毛或粗毛，毛色呈乳白色、棕、褐或灰黑色，可纯纺也可混纺。由于毛纤维表面覆着的鳞片组织使其蓬松度高于其他天然纤维，其纺线和织物均具有较好的保暖性。其纺线可直接针织成衣裤袜帽，粗纺面料是冬季外套的理想面料，质地相对轻薄的高支高捻织物是夏季高档的服装用料。
4.天然丝纤维分为家养的桑蚕和野生的榨蚕两种。榨蚕丝光泽不如桑蚕丝光亮，手感不如桑蚕丝光滑，但坚牢度、吸湿性和耐热性等优于桑蚕丝，风格粗犷质朴;桑蚕丝染色性能优于榨蚕丝，风格华贵典雅。运用不同纺织方法织成的蚕丝面料即可薄如蝉翼，也可厚如毛呢;即可挺阔滑爽，也可厚软滑糯。
（二）化学纤维：
随着时代的发展和科技的进步，服装用天然纤维资源已远远不能满足人类激增的物资和品质的需要，化学纤维应运而生。化学纤维即为通常所说的化纤，可分为人造纤维和合成纤维两种。其中人造纤维是指以木材等天然纤维为原料，经化学加工处理的纤维，如人造丝，人造棉，硝化纤维，醋酸纤维，黏质纤维等;合成纤维指用石油，天然气，煤和农副产品作原料加工制得单体，经聚合反应制成的纤维，如涤纶，锦纶，腈纶，丙纶，维纶和氯纶，统称“六大纶”。
化学纤维一般都会在继承天然纤维原有优点基础上对其劣势改良，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等。但同时每品种又会生成自身不可免的新的不足，可通过两种以上的性能互补的纤维品种混纺或交织在一起取长补短。目前，化纤织物正向着仿棉、仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等化学纤维天然化的方向发展。
二、按组织结构分类
（一）机织组织材料
机织又可以称为“梭织”，以纱线作经、纬按各种织物结构形成机织物的工艺过程。是纺织工业生产的重要组成部分。根据所用原料种类可分为棉织、毛织、丝织和麻织，其产品统称为机织物。机织物的品种和用途极其广泛，根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。
（二）针织组织材料
针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。针织生产分纬编和经编两大类。在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产，而在经编生产中原料经过络纱、整经，纱线平行排列卷绕成经轴，然后上机生产，此外某些针织机也有把纬编和经编结合在一起的方法。
（三）无纺组织材料：
无纺材料是不需要纺纱织布而形成的织物，是将纺织短纤维或长丝，以定向或随机的方式排列，进而对形成的纤网结构采用物理、机械、化学或热粘等方法进行加固而成的片状、网状、絮状或垫状材料，因此还可称其为“非织造布”。其性能比机织物、针织物略差，在服装辅料领域广泛应用，品种有衬里、絮片、定型棉、粘合衬等;此外，在服装面料领域也可见到少量的无纺材料产品，比如不纺布、人造鹿皮、合成革、毛毡等。
（四）起绒、起毛组织材料
1.植绒面料手感柔软，耐摩擦，不易脱绒，平整无缝隙。如外观类似动物毛皮的长绒型织物，绒毛分两层，外层是光亮粗直的刚毛，里层是细密柔软的短毛，是天然毛皮的代替品。织制方法以针织纬编法发展最为迅速，针织时，梳理机构把毛条分散成单纤维状，针织抓取纤维后套入底纱编织成圈，由于绒毛在线圈中呈“V”形，于针织底布定形，不易脱毛。
2.圈绒面料有经起绒和纬起绒组织两种。以纬起绒为例，由一组经纱和二组纬纱织成，其中一组纬纱（称地纬）与经纱交织成固结绒毛的地布，另一组纬纱在起毛杆上形成的毛圈后再与经纱交织构成有规律的浮纬，可单面起绒也可双面起绒，成品如毛巾布，表面留有线圈般的绒毛。
3.割绒面料组织是将普通毛巾的毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛。割绒毛巾可以双面都割绒，也可以单面割绒而另一面仍为毛圈，亦可局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬。若将形成圈绒的起绒杆换成一组经纬纱交织成面料，浮绒经便接结在上下两层织物之间，然后从两层中间将绒经割断，即可一次形成两幅独立的起绒织物。割绒面料的特点是柔软舒适，吸湿性好。
（五）可溶（熔）材料：
1.水溶布
水溶布又称非织造绣花布，可溶解于温水的非织造衬布。以未经缩醛化的聚乙烯醇纤维为原料，采用干法成网，溶剂粘合法固网。
水溶绣是刺绣花边中的一种，它以水溶性非织造布为底布，用粘胶长丝作绣花线，通过电脑平极刺绣机绣在底布上，再经热水处理使水溶性非织造底布溶化，留下有立体感的花边。机绣花边的花型繁多，绣制精巧美观，均匀整齐划一，形象逼真，富于艺术感和立体感。
2.热熔胶
热熔胶膜，也称热熔烫胶，热熔双面胶，热熔背胶，是一种类似于双面胶，具有将两材料永久粘接住的胶粘材料。产品由热熔胶薄膜层和不粘胶的离型纸组成，胶层常温下摸上去像普通薄膜一样没有粘性，加热到胶层的熔点后，胶层熔化产生强有力的粘性，可将两层需要粘接的材料牢牢粘住。
热熔胶主要应用于冲锋衣无缝压胶、功能性服装、无痕内衣等服装的制作，同时在服装面料塑形中也有广泛应用，如面料复合、绣章、织标、反光材料、热熔粘合衬、垫肩、植绒、热熔转移印花、烫画、烫金、烫钻、徽章等。
结论：市面上销售的传统服装材料已经远远满足不了设计师的创作需要，服装材料塑形设计是未来服装材料创新发展的必然趋势。然而大多数的服装材料塑形创新还是要在传统服装材料基础之上开展的。这就要求当代设计师不但要有强大的创新设计能力，同时更需要具备充足的传统服装材料各类、性能知识的储备。因为只有“因材设计”，才能最大程度的发挥传统服装材料的优势，创作出更为科学、绚美的新型面料。
参考文献：
[1]《服装材料学》（第三版），朱松文，中国纺织出版社;
[2]《服装材料学》，王革辉，中国纺织出版社;
[3]《服装舒适性与功能性》，张渭源，中国纺织出版社;
[4]《服装材料审美构成》，王珉，中国工业出版社。
【关键词】：设计;纺织;服装;面料
服装面料艺术塑形设计是现代高级定制及高级成衣服饰比较常用的艺术加工手段，它是在常规传统服装材料的基础上，依据服装设计方案的创作意图及造型需要，对服装材料的质感、肌理、形态进行深入加工的重塑性设计，经塑形后的服装材料具有了鲜明的气质风格和新颖的外观面貌。只有根据不同类型面料的特性展开的面料艺术塑形设计，才能最大限度的发挥其艺术价值和实用价值。
一、按纤维来源分类
纺织用纤维是又细又长，有一定强度、韧性和可纺性的线状材料。
（一）天然纤维：
天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维，是纺织工业的重要材料来源。
1.天然棉纤维呈乳白色，光泽较差，经荧光、漂白和丝光、压光处理后可增加其洁白度和光泽度。棉纤维织制的面料手感柔软，水洗熨烫易缩尺，所以在裁剪前必须进行预缩。市面上也有具有“形态记忆”功能的棉纤维成衣，其面料事先经过了免烫处理，可有效提高面料的稳定性。棉纤维通过不同的织制方法和加工工艺可形成风格迥异的面料外观风格。
2.天然麻纤维色调纯朴光泽暗淡，染色能力差，耐磨强度高但延展性差，既而呈现田园质朴的气质风格。麻纤维面料的优势在于散湿导热性能好，夏季穿着清凉舒适不贴身，多被制成连衣裙、衬衫、套装等。
3.天然毛纤维取自山羊、驼羊、驼马、骆驼、牦牛、兔子等牲畜的绒毛或粗毛，毛色呈乳白色、棕、褐或灰黑色，可纯纺也可混纺。由于毛纤维表面覆着的鳞片组织使其蓬松度高于其他天然纤维，其纺线和织物均具有较好的保暖性。其纺线可直接针织成衣裤袜帽，粗纺面料是冬季外套的理想面料，质地相对轻薄的高支高捻织物是夏季高档的服装用料。
4.天然丝纤维分为家养的桑蚕和野生的榨蚕两种。榨蚕丝光泽不如桑蚕丝光亮，手感不如桑蚕丝光滑，但坚牢度、吸湿性和耐热性等优于桑蚕丝，风格粗犷质朴;桑蚕丝染色性能优于榨蚕丝，风格华贵典雅。运用不同纺织方法织成的蚕丝面料即可薄如蝉翼，也可厚如毛呢;即可挺阔滑爽，也可厚软滑糯。
（二）化学纤维：
随着时代的发展和科技的进步，服装用天然纤维资源已远远不能满足人类激增的物资和品质的需要，化学纤维应运而生。化学纤维即为通常所说的化纤，可分为人造纤维和合成纤维两种。其中人造纤维是指以木材等天然纤维为原料，经化学加工处理的纤维，如人造丝，人造棉，硝化纤维，醋酸纤维，黏质纤维等;合成纤维指用石油，天然气，煤和农副产品作原料加工制得单体，经聚合反应制成的纤维，如涤纶，锦纶，腈纶，丙纶，维纶和氯纶，统称“六大纶”。
化学纤维一般都会在继承天然纤维原有优点基础上对其劣势改良，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等。但同时每品种又会生成自身不可免的新的不足，可通过两种以上的性能互补的纤维品种混纺或交织在一起取长补短。目前，化纤织物正向着仿棉、仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等化学纤维天然化的方向发展。
二、按组织结构分类
（一）机织组织材料
机织又可以称为“梭织”，以纱线作经、纬按各种织物结构形成机织物的工艺过程。是纺织工业生产的重要组成部分。根据所用原料种类可分为棉织、毛织、丝织和麻织，其产品统称为机织物。机织物的品种和用途极其广泛，根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。
（二）针织组织材料
针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。针织生产分纬编和经编两大类。在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产，而在经编生产中原料经过络纱、整经，纱线平行排列卷绕成经轴，然后上机生产，此外某些针织机也有把纬编和经编结合在一起的方法。
（三）无纺组织材料：
无纺材料是不需要纺纱织布而形成的织物，是将纺织短纤维或长丝，以定向或随机的方式排列，进而对形成的纤网结构采用物理、机械、化学或热粘等方法进行加固而成的片状、网状、絮状或垫状材料，因此还可称其为“非织造布”。其性能比机织物、针织物略差，在服装辅料领域广泛应用，品种有衬里、絮片、定型棉、粘合衬等;此外，在服装面料领域也可见到少量的无纺材料产品，比如不纺布、人造鹿皮、合成革、毛毡等。
（四）起绒、起毛组织材料
1.植绒面料手感柔软，耐摩擦，不易脱绒，平整无缝隙。如外观类似动物毛皮的长绒型织物，绒毛分两层，外层是光亮粗直的刚毛，里层是细密柔软的短毛，是天然毛皮的代替品。织制方法以针织纬编法发展最为迅速，针织时，梳理机构把毛条分散成单纤维状，针织抓取纤维后套入底纱编织成圈，由于绒毛在线圈中呈“V”形，于针织底布定形，不易脱毛。
2.圈绒面料有经起绒和纬起绒组织两种。以纬起绒为例，由一组经纱和二组纬纱织成，其中一组纬纱（称地纬）与经纱交织成固结绒毛的地布，另一组纬纱在起毛杆上形成的毛圈后再与经纱交织构成有规律的浮纬，可单面起绒也可双面起绒，成品如毛巾布，表面留有线圈般的绒毛。
3.割绒面料组织是将普通毛巾的毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛。割绒毛巾可以双面都割绒，也可以单面割绒而另一面仍为毛圈，亦可局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬。若将形成圈绒的起绒杆换成一组经纬纱交织成面料，浮绒经便接结在上下两层织物之间，然后从两层中间将绒经割断，即可一次形成两幅独立的起绒织物。割绒面料的特点是柔软舒适，吸湿性好。
（五）可溶（熔）材料：
1.水溶布
水溶布又称非织造绣花布，可溶解于温水的非织造衬布。以未经缩醛化的聚乙烯醇纤维为原料，采用干法成网，溶剂粘合法固网。
水溶绣是刺绣花边中的一种，它以水溶性非织造布为底布，用粘胶长丝作绣花线，通过电脑平极刺绣机绣在底布上，再经热水处理使水溶性非织造底布溶化，留下有立体感的花边。机绣花边的花型繁多，绣制精巧美观，均匀整齐划一，形象逼真，富于艺术感和立体感。
2.热熔胶
热熔胶膜，也称热熔烫胶，热熔双面胶，热熔背胶，是一种类似于双面胶，具有将两材料永久粘接住的胶粘材料。产品由热熔胶薄膜层和不粘胶的离型纸组成，胶层常温下摸上去像普通薄膜一样没有粘性，加热到胶层的熔点后，胶层熔化产生强有力的粘性，可将两层需要粘接的材料牢牢粘住。
热熔胶主要应用于冲锋衣无缝压胶、功能性服装、无痕内衣等服装的制作，同时在服装面料塑形中也有广泛应用，如面料复合、绣章、织标、反光材料、热熔粘合衬、垫肩、植绒、热熔转移印花、烫画、烫金、烫钻、徽章等。
结论：市面上销售的传统服装材料已经远远满足不了设计师的创作需要，服装材料塑形设计是未来服装材料创新发展的必然趋势。然而大多数的服装材料塑形创新还是要在传统服装材料基础之上开展的。这就要求当代设计师不但要有强大的创新设计能力，同时更需要具备充足的传统服装材料各类、性能知识的储备。因为只有“因材设计”，才能最大程度的发挥传统服装材料的优势，创作出更为科学、绚美的新型面料。
参考文献：
[1]《服装材料学》（第三版），朱松文，中国纺织出版社;
[2]《服装材料学》，王革辉，中国纺织出版社;
[3]《服装舒适性与功能性》，张渭源，中国纺织出版社;
[4]《服装材料审美构成》，王珉，中国工业出版社。