我国自行设计、建设的第一套60kt/a磷酸二铵装置经不断完善,1997年生产能力已达到80kt/a,提高磷酸浓缩系统的开车率是提高磷酸二铵装置生产能力的关键之一。介绍该装置磷酸二铵生产由双酸流程改为单酸流程后,由于磷酸的ω（P₂O₅）降低,故降低了磷酸浓缩系统闪蒸室的工作温度和真空度,完善本系统稀磷酸的给科配管使稀磷酸和浓磷酸间的温差显著缩小,从而减少了系统中的析出物,并提高了热利用率;对成品磷酸输出流程的改造提高了装置运行的可靠性和灵活性,提高轴流泵转速使已连续使用八年、堵管17.8％的石墨列管式换热器仍可满足40kt/a磷酸（P₂O₅计）的生产要求,衬胶设备损坏后加衬一层不透性石墨板效果稳定可靠;针对系统中析出物多,易堵塞循环管和石墨管而迫使停车,清理频繁,认为滤板（多孔平板）不能满足长期运行的要求,提出框式过滤器结构,预见采用后热水清洗周期将从一周延长至半个月,浓缩系统的开车率可望提高到90％。