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在45钢基体上用氧-乙炔火焰热喷涂Cu-10Al-X粉末制备了高铝青铜涂层，并通过不同的热处理工艺对其进行强化。用显微硬度计、能谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜、激光共聚焦显微镜和材料表面性能综合测试仪考察了热处理对涂层显微组织、物相与性能的影响。结果表明，经过600℃／0．5h固溶强化与400℃／1h时效强化后，高铝青铜涂层出现了Cu9Al4、CuAl、CuAl2、Cu3Al等金属间化合物，以Al65Cu20Fe15、AlFe为代表的硬度较高的k相和Al2O3致密氧化膜，硬度和耐磨性得到了较大的改善。