随着住宅楼工程施工技术的不断发展，建筑质量水平得到提高。但目前因墙体裂缝、外墙框架结构梁柱与砌体围护结构间裂缝引起的房屋外墙渗漏、门窗渗漏、门窗与外墙交接部位渗水、饰面块材渗漏等现象，不但影响了房屋的功能和使用寿命，还严重影响了建筑物的外观，并给维修造成了很大的困难，这主要是由于在建筑施工中外墙防渗漏质量控制不严格及防渗漏施工工艺不到位造成的。在此，本文将主要从建筑外墙渗漏的原因、建筑外墙防渗漏施工技术这两个方面去论述，以供参考。
　　1 建筑外墙渗漏的原因
　　1.1 墙体的自身裂缝。①由于在剪力墙混凝土的浇筑过成中振捣不实，致使混凝土实体的密实度不够，从而形成渗漏通道。②由于采用了墙、板同时浇筑的施工工艺，没有给墙体的混凝土留出足够的沉实时间，导致墙体沉实不够出现沉实裂缝。③在混凝土的养护中，只注重混凝土墙的浇水养护，而对外墙面的养护不够，尤其在炎热的夏天会导致墙体内外温差大而产生裂缝；另外，对墙体的养护持续时间不够，致使混凝土产生收缩裂缝。
　　1.2 外墙面抹灰层的裂缝。由于结构施工时垂直度较难精确控制致使在外墙的找平抹灰中，部分厚度过大（往往大于25mm，甚至在末端达到100mm），容易开裂，增加了漏水的可能性。
　　1.3 填充墙砌体砖的裂缝。在砌筑时，由于竖向头缝砂浆沙浆和易性差，收缩大，强度低、不密实；砌体墙未按施工规定将砖预先充分湿润；砌筑不当等原因，在温度变化和风荷载摆动因素的影响下，导致砂浆干缩开裂，产生缝隙。
　　1.4 外墙施工中留下的各种孔洞处理不当。外墙施工中留下的模板穿墙螺干孔、悬挑脚手架预留槽钢洞等预留洞孔，特别是剪力墙中的孔洞（用于穿拉杆），在封墙时不密实，产生缝隙。
　　1.5 外墙铝合金安装处理不当。在外墙铝合金安装过程中，由于窗框安装不牢固、组合窗中拼管连接不规范、在天盘处没有设置滴水槽、铝合金或塑刚窗框四周打胶塞缝不严、窗台处未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因，致使窗框周围塞缝不严、空鼓，造成渗漏。
　　2 建筑外墙防渗漏施工技术
　　2.1 框架结构墙体的施工。目前，框架结构外墙常见的渗漏部位为框架梁下与砌体交接处的开裂、渗漏；外墙找平层空鼓、开裂、渗漏；脚手眼渗漏以及阳台根部渗漏等，而其主要的防渗漏施工技术如下：
　　2.1.1 在施工前，应严格控制好砌块的质量，按照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）规定，应选用抗压强度大于5MPa、干燥收缩值不大于0.5mm/m、出釜后须保证有28d养护期的砌块；加气砼砌块施工时的含水率宜控制在小于15%（对粉煤灰加气砼砌块宜小于20%），以克服砌块自身收缩引起的裂缝。
　　2.1.2 砌块进场时，应严格按照规范的要求进行堆放，并做好防雨措施；同时合理布设构造柱、梁、墙体拉结筋等构造措施。
　　2.1.3 采用揉压法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑，保证竖向头缝砂浆和水平灰缝砂浆的密实；施工前要严格按照施工规定将砖预先充分润湿。
　　2.1.4 在砌筑过程中，不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌，其也不应与其他砌块混砌。
　　2.1.5 施工中，框架结构墙体每日砌筑高度应控制在1.40m以内，砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天，待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小型砌块成60～75°角挤紧顶牢；顶砖要按要求进行施工，必须充分紧实，勾缝密实。
　　2.1.6 框架结构的柱边、梁底等交接部位，在施工时先要削除灰疙瘩，洗刷干净，随即用干硬1∶1水泥砂抹5mm厚，浆填嵌密实，以避免交接处产生裂缝而形成渗漏。
　　2.1.7 在不同材质交接处的抹灰前，为增加抹灰层的拉结力，应在交接处附加l层宽度为400m的金属网；施工时，为使拉结效果达到最佳，应保持金属网与结构面保持3～5mm的距离。
　　2.1.8 外墙部位最下一皮砖应满刷专用的面剂以确保不渗漏。
　　2.2 外保温层的施工。①玻璃纤维网格布要选用质量好的，钢丝网应采用热镀锌的，布置时要充分的搭接长度，并做防腐处理。②窗户周边及其角部集中部位应增设加强网，以分散其中应力。③在结构变形缝处设置变形缝。④保温抗裂保护层施工时，为保证抹灰与保温层的粘结强度，应选择优质的抗裂剂来配制抗裂砂浆。⑤在保温层抹灰时，应分2次进行：第一次，应按楼层分段施工，其抹灰厚度控制在2～4mm，抹完一层待抗裂砂浆固化后，开始进行铺钉网施工，待钢丝网安装检验合格后，即可进行第二遍抗裂砂浆面灰施工；第二次的抹灰力度要大，以防止砂浆面层不出现裂缝，并增强与钢丝网的粘结力；两次抹灰总厚度应控制在5～7mm。
　　2.3 外墙装饰面层的施工。
　　2.3.1 外墙抹灰前，应先做好基层处理，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮尘和污物，并对墙面充分润湿，其含水率保持在10～15%左右，以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂；有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面，以加强结构层与砂浆的粘结效果；待稍干后检查墙面有无裂缝。抹灰完成后，应做好防雨防晒遮盖，应进行喷水养护。
　　2.3.2 外墙装饰面砖镶贴前，应先清洗干净饰面块材，用水浸泡、晾干后再使用；应检查底灰空鼓裂缝，凡空鼓面积超过200cm2，灰厚小于20mm，收缩裂缝大于100mm，深大于15mm者均为渗漏隐患处，必须进行修补处理后，方可进行外墙饰面块料镶贴。
　　2.3.3 在施工过程中，要注意确保粘结砂浆饱满度，块料四周留缝宜6～10mm，先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实，再掺用素水泥浆，从黏结砂浆的表面再勾一次缝，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝；要严格控制勾缝深，以1.5～2mm为宜；勾缝完毕后要注意湿润养护，密缝擦缝不得遗漏；拆架前应全面仔细检查灰缝饱满度。
　　2.3.4 在涂料饰面施工前，应选用与涂料相匹配的腻子和封底涂料（如弹性涂料）；应严格控制墙基体的含水率，必须控制不大于8%，并选择透气性好、性能指标合格的、与外保温系统配套的外墙专用腻子刮对基底找平封闭。 　　2.3.5 涂料饰面施工时，为防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力，一般分3次分别抹压：①底层，则待EPS板检查合格后，选用聚合物抹面砂浆薄抹，厚度控制在2～3mm，然后在翻包网格布及门窗口、大角等部位，将增强网格布压入砂浆中，以不露出为准；②压网层，则先将大面积的网格布铺平，无皱褶，然后由中间向两边用高标号的水泥砂浆压抹，并注意养护；③面层，则是在压网格布砂浆湿润状态下，再用砂浆压抹一次即可。
　　2.4 外墙细部结构的施工。
　　2.4.1 窗台处，应做出2cm的圆弧和2cm的向外坡度，以确保窗边不积水。
　　2.4.2 窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗顶作鹰嘴处理，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。室外窗台抹灰前充分润湿基层，并涂刷素浆结和层，厚薄均匀一致，抹灰挤压密实，下框企口嵌灰饱满密实。
　　2.4.3 阳台面砖作45°倒口后，用水泥砂浆（掺20%益胶泥）做表面抹缝处理，并做到接缝平直、光滑，填嵌连续密实，宽度和深度应符合设计要求。
　　2.4.4 在外墙底部应设置200mm高的现浇混凝土导墙，按每层控制在同一标高，以增强墙脚的强度和外墙体的抗渗性，增加房屋的耐久性且施工便利。
　　2.4.5 穿外墙管道周边的孔洞（含外墙脚手架连墙杆拆架后的孔洞），在抹完前一定要严格按照防水要求，选用干硬性的砂浆，分2～3次进行封堵，不能随便处理，封堵厚度宜大于5cm；封堵结束后，沿管周打上耐侯胶，预埋套管必须做成内高外低，形成泛水，并用膨胀水泥堵实。
　　2.4.6 外墙铝合金窗框周围的窗洞，应采用发泡聚氨酯塞缝，并分2次封堵，以确保发泡聚氨酯填满窗框的凹槽；待外墙施工完后，沿外框在其交接处打满防水密封胶，以确保其密封效果。
　　2.4.7 屋面施工时，女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10～15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板。
　　3 结束语
　　综上所述，高层建筑外墙渗漏的原因很复杂，如墙体自身的裂缝、外墙面抹灰层的裂缝、填充墙砌体砖的裂缝、外墙施工中留下的各种孔洞处理不当、外墙铝合金安装处理不当等。建筑外墙一旦渗漏，不仅会影响建筑的使用功能和影响建筑物室内装修质量，且维修非常困难，既耗资也耗时。因此，我们应高度重视高层建筑外墙渗漏这一质量通病的防治，认真做好外墙的防水设计，并在施工过程中，狠抓施工质量管理，切实按规范规定要求精心施工，通过科学、合理的施工工艺和有效的施工技术措施，并积极采用先进的新型材料，是可以有效控制高层建筑外墙渗漏问题的。