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摘要：时代的发展以及科技的进步使得飞机线束制造系统的制造方式呈现出更加多元化与数字化的特征，而具有数字化特征的创新型飞机线束制造系统在时代的发展过程中得到了更加普遍的应用。优质的数字化飞机线束制造系统的进一步开发与应用使得整体线束工艺设计的效率得以大幅度提升，并且对相应工艺的技术状态管理得到了有效的增强，使线束生产过程中的控制能力得到有效的优化，基于上述观点，文章对整体飞机线束制造系统的系统设计思路进行了详细的探究，并且对相应系统的开发与实现方式进行了有效的探索，希望能够为我国的飞机线束制造行业提供有效的现实性参考。
关键词：飞机线束制造;数字化制造;制造系统;系统开发
引言
就飞机线束制造而言，相应的制造工艺处于整体电气系统设计过程中的末端位置，然而在进行具体的设计过程中，需要充分的在整体电气系统装备的前期进行有效的规划预测，目前，所常用的飞机线束制造系统及相应的制造工艺，在具体的制造过程中，往往以手工方式对相应的制造过程进行完成，而手工方式无法对高效且高质量的生产要求予以进一步的满足，从而使整体飞机线束的制造效率大幅度降低，此外，飞机线束的电气逻辑具有较为突出的复杂性。在具体的制造过程中需要充分的对电气逻辑以及制造工艺与装配约束等诸多信息内容进行有效的规范。由此需要充分的对具有更加数字化与智能化的飞机线束制造系统予以有效的研发，从而使整体飞机线束制造的效率能够在新时代信息化高速发展的背景之下得到有效的提升。
1系统设计思路探析
在进行相应的数字化飞机线束制造系统的设计过程中，其主要的设计目标是为了使整体线束制造的工艺质量得以有效的提升，并且使整体的生产周期得以大幅度缩短，使相应的技术能够获得更加优质的状态管理。在对相应的系统工艺进行设计的过程中，需要充分的对生产制造过程中所能出现的各类问题予以有效的避免。同时使整体生产过程能够通过优质的计算机技术作为系统实现的依托，并且以信息化技术对整体生产过程进行有效的控制，从而使生产过程的质量及效率得以双向增长，并且大幅度降低生产过程中所需要的现实成本。在具体的线束生产过程中，需要对各类制造相关的信息及数据进行有效的完善。并且需要对相应的技术状态控制予以进一步的精确化。在进行相应的系统设计过程中，需要通过信息技术使整体工业设计能够获得具有智能化特征的辅助性技术支持，使整体生产过程具有可视化的特征，并且使相应的生产技术获得较为优质的更改。在具体的工艺设计过程当中，需要使整体工艺设计所具有的规范性得以进一步体现，并且使整体检验规则具有高度城市化特征，在相应的制造设计过程中，需要使整体飞机线束生产过程能够通过全流程的管理机制得以高效的进行。通过可视化的生产过程以及相应的生产物料齐套式管理，使相应的技术状态管理与实际要求具有高度的契合度。
2系统开发与实现方式探析
2.1线束数字化制造系统框架构建
在进行相应的系统制造过程中需要充分的对飞机线束数字化制造的应用需求予以进一步的探究，同时需要从硬件升级、工艺辅助设计、生产过程管理、技术状态控制以及系统配置维护五大方面对整体系统进行有效的框架构建。首先，在硬件相关升级框架的构建过程当中需要对LED布线板、显示控制装置、数控装置，模拟布线装置以及硬件的接口进行综合性的研究。在对工艺辅助进行设计过程中，需要对数据接口进行有效的设计，对相应的数据校验流程进行有效的设计，对资料台账管理模块进行构建，对图纸资料管理模块进行建设，同时需要对相应的基础管理与工艺模组进行进一步的优化，对物料清单核对及工艺报表生成模块进行建设。在对技术状态系统的设计过程中，需要对线束产品的数据模型进行有效的构建，并且对相应的技术状态变更模型进行有效的架设。在对生产过程管理子系统进行设计的过程当中，需要使整体生产阶段的人员调度性及库存管理的合理性得到有效的提升。由此，需要对相应的物料配置管理及生产流程进行有效的建模与管控，并且实现对整体生产过程进行有效的实施进度运动。在对系统配置维护模块进行设计的过程当中，需要对整体系统的组织用户及维护权限进行有效的设定，并且通过大数据等诸多创新型科技方式，将相应的维护要点录入到系统当中，使相应的系统能够实现智能化系统维护。
2.2对工艺辅助设计子系统进行构建
在对工艺辅助设计子系统进行构建的过程当中，由于整体线路产品自身的数据信息量相对复杂，并且整体工艺的规则性相对明显。因此，由计算机代替人工进行相应工作的可能性相对较高，在进行工艺辅助设计的子系统构建过程当中，需要充分对工艺校验系统进行有效的研究与架设，使相应的工艺辅助系统能够对相应系统设计中出现的各類数据进行有效的纠错，并且对导线与端口匹配错误等诸多问题予以及时的检测，并且能够及时向相应的工艺制造人员提供各类错误信息，以便相应的工作人员对工艺错误问题予以有效的校正。
2.3对生产过程管理子系统进行构建
在对生产过程管理子系统进行构建的过程中，需要充分的对工艺流程的各个节点进行综合的把握，并且对相应的流程操作内容进行详细的录入，在相应的子系统当中，通过对整体生产工艺的流程进行有效的计算。从而使生产效率以及相应生产流程的有效性能够获得较为可靠的评估，使整体生产流程的规范化特征得以有效的凸显。在进行具体的生产过程中，需要按照相应的价值对产品数据进行有效的生产管理。同时，需要按照单价值对各类生产准备工作有效的预设，使整体生产单元能够将价值作为管理的核心，并且以此迅速为生产单元进行有效的生产。
结语
文章对整体飞机数字化线束制造系统的设计思路进行了详细探究，并且对相应的系统构造方式进行了具体的探索，同时对子系统的构建方式进行了概述，希望通过相应的研究，能够为飞机线束生产的工艺革新以及系统创新提供有效的理论参考，由此使我国飞机线束制造系统能够具有更为创新化与智能化的特征。
参考文献
[1]陈军. 汽车线束制造数字化与智能化的应用研究[J]. 南方农机，2019，50（24）：25-26.
[2]刘佳顺，刘检华，王志斌，尚炜. 虚拟环境下复杂线缆的集成信息模型[J]. 计算机集成制造系统，2013，19（05）：964-971.
[3]章文. 基于CHS的航空线束工艺设计系统[J]. 航空精密制造技术，2018，54（06）：55-58.
关键词：飞机线束制造;数字化制造;制造系统;系统开发
引言
就飞机线束制造而言，相应的制造工艺处于整体电气系统设计过程中的末端位置，然而在进行具体的设计过程中，需要充分的在整体电气系统装备的前期进行有效的规划预测，目前，所常用的飞机线束制造系统及相应的制造工艺，在具体的制造过程中，往往以手工方式对相应的制造过程进行完成，而手工方式无法对高效且高质量的生产要求予以进一步的满足，从而使整体飞机线束的制造效率大幅度降低，此外，飞机线束的电气逻辑具有较为突出的复杂性。在具体的制造过程中需要充分的对电气逻辑以及制造工艺与装配约束等诸多信息内容进行有效的规范。由此需要充分的对具有更加数字化与智能化的飞机线束制造系统予以有效的研发，从而使整体飞机线束制造的效率能够在新时代信息化高速发展的背景之下得到有效的提升。
1系统设计思路探析
在进行相应的数字化飞机线束制造系统的设计过程中，其主要的设计目标是为了使整体线束制造的工艺质量得以有效的提升，并且使整体的生产周期得以大幅度缩短，使相应的技术能够获得更加优质的状态管理。在对相应的系统工艺进行设计的过程中，需要充分的对生产制造过程中所能出现的各类问题予以有效的避免。同时使整体生产过程能够通过优质的计算机技术作为系统实现的依托，并且以信息化技术对整体生产过程进行有效的控制，从而使生产过程的质量及效率得以双向增长，并且大幅度降低生产过程中所需要的现实成本。在具体的线束生产过程中，需要对各类制造相关的信息及数据进行有效的完善。并且需要对相应的技术状态控制予以进一步的精确化。在进行相应的系统设计过程中，需要通过信息技术使整体工业设计能够获得具有智能化特征的辅助性技术支持，使整体生产过程具有可视化的特征，并且使相应的生产技术获得较为优质的更改。在具体的工艺设计过程当中，需要使整体工艺设计所具有的规范性得以进一步体现，并且使整体检验规则具有高度城市化特征，在相应的制造设计过程中，需要使整体飞机线束生产过程能够通过全流程的管理机制得以高效的进行。通过可视化的生产过程以及相应的生产物料齐套式管理，使相应的技术状态管理与实际要求具有高度的契合度。
2系统开发与实现方式探析
2.1线束数字化制造系统框架构建
在进行相应的系统制造过程中需要充分的对飞机线束数字化制造的应用需求予以进一步的探究，同时需要从硬件升级、工艺辅助设计、生产过程管理、技术状态控制以及系统配置维护五大方面对整体系统进行有效的框架构建。首先，在硬件相关升级框架的构建过程当中需要对LED布线板、显示控制装置、数控装置，模拟布线装置以及硬件的接口进行综合性的研究。在对工艺辅助进行设计过程中，需要对数据接口进行有效的设计，对相应的数据校验流程进行有效的设计，对资料台账管理模块进行构建，对图纸资料管理模块进行建设，同时需要对相应的基础管理与工艺模组进行进一步的优化，对物料清单核对及工艺报表生成模块进行建设。在对技术状态系统的设计过程中，需要对线束产品的数据模型进行有效的构建，并且对相应的技术状态变更模型进行有效的架设。在对生产过程管理子系统进行设计的过程当中，需要使整体生产阶段的人员调度性及库存管理的合理性得到有效的提升。由此，需要对相应的物料配置管理及生产流程进行有效的建模与管控，并且实现对整体生产过程进行有效的实施进度运动。在对系统配置维护模块进行设计的过程当中，需要对整体系统的组织用户及维护权限进行有效的设定，并且通过大数据等诸多创新型科技方式，将相应的维护要点录入到系统当中，使相应的系统能够实现智能化系统维护。
2.2对工艺辅助设计子系统进行构建
在对工艺辅助设计子系统进行构建的过程当中，由于整体线路产品自身的数据信息量相对复杂，并且整体工艺的规则性相对明显。因此，由计算机代替人工进行相应工作的可能性相对较高，在进行工艺辅助设计的子系统构建过程当中，需要充分对工艺校验系统进行有效的研究与架设，使相应的工艺辅助系统能够对相应系统设计中出现的各類数据进行有效的纠错，并且对导线与端口匹配错误等诸多问题予以及时的检测，并且能够及时向相应的工艺制造人员提供各类错误信息，以便相应的工作人员对工艺错误问题予以有效的校正。
2.3对生产过程管理子系统进行构建
在对生产过程管理子系统进行构建的过程中，需要充分的对工艺流程的各个节点进行综合的把握，并且对相应的流程操作内容进行详细的录入，在相应的子系统当中，通过对整体生产工艺的流程进行有效的计算。从而使生产效率以及相应生产流程的有效性能够获得较为可靠的评估，使整体生产流程的规范化特征得以有效的凸显。在进行具体的生产过程中，需要按照相应的价值对产品数据进行有效的生产管理。同时，需要按照单价值对各类生产准备工作有效的预设，使整体生产单元能够将价值作为管理的核心，并且以此迅速为生产单元进行有效的生产。
结语
文章对整体飞机数字化线束制造系统的设计思路进行了详细探究，并且对相应的系统构造方式进行了具体的探索，同时对子系统的构建方式进行了概述，希望通过相应的研究，能够为飞机线束生产的工艺革新以及系统创新提供有效的理论参考，由此使我国飞机线束制造系统能够具有更为创新化与智能化的特征。
参考文献
[1]陈军. 汽车线束制造数字化与智能化的应用研究[J]. 南方农机，2019，50（24）：25-26.
[2]刘佳顺，刘检华，王志斌，尚炜. 虚拟环境下复杂线缆的集成信息模型[J]. 计算机集成制造系统，2013，19（05）：964-971.
[3]章文. 基于CHS的航空线束工艺设计系统[J]. 航空精密制造技术，2018，54（06）：55-58.