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尽管半导体产业景气浑沌未明，京元电子却稳坐IC测试业龙头宝座，以稳健的经营步伐，提供专业的整合性测试服务以满足客户需求，更以创新技术研发展现出无比的爆发力，扩大在全球市场的版图。其旺盛的生命力犹如一朵在逆境中绽放的玫瑰，铿锵有力，为企业经营树立起标杆典范。
提起京元电子，经常南北往来高速公路的人，不难发现斗大的“京元电子”四个字在台湾中山高新竹路段矗立着。而真正让人惊艳的是，京元电子堪称台湾半导体测试厂的第一把交椅，与全球或台湾半导体等知名电子大厂皆有合作关系。
京元电子成立于1987年，主要提供涵盖逻辑混合讯号及记忆体等全方位的IC测试工程，在晶圆测试及成品测试都有专业的服务，包括：晶片研磨切割、晶圆测试、预烧(Burn-in)、成品测试到卷带包装及影像处理晶片包装等。
以台湾近30家IC测试厂商来说，京元所提供的服务项目可以说是最为完整，对于IC后段制作程序中的晶圆针测、Burn-in等机台设备具备自行研发的能力，在降低成本及满足客户对于效能的需求上具有竞争优势，目前客户群有：联电、世界先进、华邦、力晶等知名大厂，尽管半导体产业仍旧惨淡，京元电子却仍然具有一枝独秀的气势与风范。
技术升级转型 开拓市场版图
诚如京元电子董事长李金恭所言：“景气多变化，扎实经营，勇于面对挑战最重要，讲太多无益。”京元电子能有今天如此佳绩，除了专业、弹性之外，还有强烈的企图心。十几年前在公司成立初期，以晶片研磨切割起家，当时半导体产业竞争激烈，以致于起步显得非常辛苦，运营低靡了好一阵子。1996年，京元电子毅然转型切入难度较高的逻辑IC测试业务，割舍标准化产品改为以顾客需求量身定做为主，此举换来业界好评与赞赏，让客户的认同度大幅提高，此时，京元的羽翼才渐渐丰满起来。
IC测试是半导体产业链中不可或缺的一环，尤其台湾在此方面起步较晚，未来IC测试业委外代工的爆发力相当值得期待，更有利于京元电子未来长期的发展。尽管运营成绩始终亮丽，已得到业界肯定，然而京元电子却并不安于现状，仍不断以技术升级方式开拓新市场版图，企图超越同业突破成长。
2001年京元电子正式通过ISO9001：2000、TL 9000及QS 9000等三合一国际品质系统验证，成为全球半导体产业首家通过该项验证的企业，之后又陆续取得ISOl4001及OHSASl800l环境保护及职业安全卫生管理系统验证，推动各项绿色活动，也创下台湾封装测试业的先例。
有关京元的“第一”与“突破”还不仅于此，为了达到扩充产能的目的，过去5年来光在设备投资与研发上的金额就超过10亿美元，加上积极拓展海外客户策略奏效，在美东、美西、欧洲、东南亚等地均设有业务据点，目前已有近50%的客户来自海外，使得营收得以和资本支出同步成长，以2006年为例，在国际IDM大厂持续将封测业务委外释出，以及新一代游戏机晶片、MP3 player、手机及数码电视晶片测试市场成长双重加持下，京元仍在不景气中获利攀升，产能利用率节节上扬。
自主研发则是另外一项同业难以取代的优势。在京元，光一个研发部门就有155个人，分别参与如：测试设备开发、关键零组件改良与各类自动机研制等公司重点研发案，每年京元拨出总营业额的1.5%-1.7%作为研究经费支出，甚至为进一步激发研发部门的创意产能，京元还成立智慧财产权专责部门推动相关业务，如：制定创新技术奖励规范、实施教育训练、举办创新技术发明活动等，借此掌握每个创意的可能性，并让创意既符合市场，也有机会开发全新的商机。
现阶段，京元获准的专利达15件，申请中专利数有113件，此举说明，京元将专利与智慧财产权视为企业永续发展的重要指标，期待通过充沛的研发能量，拉大与竞争对手的距离。
整合测试服务 开创顾客价值
除了研发之外，京元更定位自己成为半导体后段Turn-Key Service(整合性服务)的提供者，满足顾客一次购足的需求，即从封装前的晶圆预烧测试、晶圆切割，到封装后成品测试、卷带包装的全方位服务。同时还成立资料分析中心，将各项测试数据分析后，提供IC设计或制造厂商作为设计制作参考资料，缩短整体作业制程时间，有效协助提升半导体整体的产品品质。
为了使整合性服务流程更加明确，让客户获得更完善且即时的服务，除了具有完备的IC网络和专业测试工程技术之外，京元还将所有品质系统中的作业流程加以识别及管理，并制定各种标准流程与文件整合据以执行，运用统计分析工具及品质管制手法进行分析检讨，以确保制程作业稳定，进而掌握客户生产排程管理最佳化，达到迅速交货、满足客户需求的目的。
作业流程标准化的好处不仅仅只在客户端展现，更有利于组织内部的跨部门资源分享与知识传承，员工们能从共通的平台上分享各类品质资讯，并能将其熟练地运用迅速解决专业上的困惑，大幅增进品质概念及学习、工作方面之效率。平时员工还需依据规定接受在职训练，具有合格的认证卡才能加入生产运作，以确保测试的作业品质。另外，技师与工程师需要每年进行认证复核，检定机台的操作正确性，提升服务品质水准。
树立标杆典范 持续开拓视野
即便京元早为台湾IC测试服务产业树立新的标杆，赢得客户信任，让产品走向国际舞台，李金恭却认为，测试生产过程的管理、品质政策控制等需要更多的经验积累，以及充分的自我修炼，不可就此自满，相反地还要持续开拓视野，与海外大公司、大客户积极合作，同时还要加强产、学、研的资源结合，“唯有企业规模不断壮大，才能降低测试成本，进入良性循环的发展轨道。”他殷切地说道。
秉持企业文化的核心价值“诚信、绩效、创新、尊重”，京元提供顾客先进的制程与优质的服务，以创新突破的技术研发建立竞争优势，达到永续经营的至高目标，而此不光指企业在经营与布局上，还包括善尽生态与人文环境社会责任，树立人性化经营的最佳典范。(资讯来源：台湾《能力》杂志)
提起京元电子，经常南北往来高速公路的人，不难发现斗大的“京元电子”四个字在台湾中山高新竹路段矗立着。而真正让人惊艳的是，京元电子堪称台湾半导体测试厂的第一把交椅，与全球或台湾半导体等知名电子大厂皆有合作关系。
京元电子成立于1987年，主要提供涵盖逻辑混合讯号及记忆体等全方位的IC测试工程，在晶圆测试及成品测试都有专业的服务，包括：晶片研磨切割、晶圆测试、预烧(Burn-in)、成品测试到卷带包装及影像处理晶片包装等。
以台湾近30家IC测试厂商来说，京元所提供的服务项目可以说是最为完整，对于IC后段制作程序中的晶圆针测、Burn-in等机台设备具备自行研发的能力，在降低成本及满足客户对于效能的需求上具有竞争优势，目前客户群有：联电、世界先进、华邦、力晶等知名大厂，尽管半导体产业仍旧惨淡，京元电子却仍然具有一枝独秀的气势与风范。
技术升级转型 开拓市场版图
诚如京元电子董事长李金恭所言：“景气多变化，扎实经营，勇于面对挑战最重要，讲太多无益。”京元电子能有今天如此佳绩，除了专业、弹性之外，还有强烈的企图心。十几年前在公司成立初期，以晶片研磨切割起家，当时半导体产业竞争激烈，以致于起步显得非常辛苦，运营低靡了好一阵子。1996年，京元电子毅然转型切入难度较高的逻辑IC测试业务，割舍标准化产品改为以顾客需求量身定做为主，此举换来业界好评与赞赏，让客户的认同度大幅提高，此时，京元的羽翼才渐渐丰满起来。
IC测试是半导体产业链中不可或缺的一环，尤其台湾在此方面起步较晚，未来IC测试业委外代工的爆发力相当值得期待，更有利于京元电子未来长期的发展。尽管运营成绩始终亮丽，已得到业界肯定，然而京元电子却并不安于现状，仍不断以技术升级方式开拓新市场版图，企图超越同业突破成长。
2001年京元电子正式通过ISO9001：2000、TL 9000及QS 9000等三合一国际品质系统验证，成为全球半导体产业首家通过该项验证的企业，之后又陆续取得ISOl4001及OHSASl800l环境保护及职业安全卫生管理系统验证，推动各项绿色活动，也创下台湾封装测试业的先例。
有关京元的“第一”与“突破”还不仅于此，为了达到扩充产能的目的，过去5年来光在设备投资与研发上的金额就超过10亿美元，加上积极拓展海外客户策略奏效，在美东、美西、欧洲、东南亚等地均设有业务据点，目前已有近50%的客户来自海外，使得营收得以和资本支出同步成长，以2006年为例，在国际IDM大厂持续将封测业务委外释出，以及新一代游戏机晶片、MP3 player、手机及数码电视晶片测试市场成长双重加持下，京元仍在不景气中获利攀升，产能利用率节节上扬。
自主研发则是另外一项同业难以取代的优势。在京元，光一个研发部门就有155个人，分别参与如：测试设备开发、关键零组件改良与各类自动机研制等公司重点研发案，每年京元拨出总营业额的1.5%-1.7%作为研究经费支出，甚至为进一步激发研发部门的创意产能，京元还成立智慧财产权专责部门推动相关业务，如：制定创新技术奖励规范、实施教育训练、举办创新技术发明活动等，借此掌握每个创意的可能性，并让创意既符合市场，也有机会开发全新的商机。
现阶段，京元获准的专利达15件，申请中专利数有113件，此举说明，京元将专利与智慧财产权视为企业永续发展的重要指标，期待通过充沛的研发能量，拉大与竞争对手的距离。
整合测试服务 开创顾客价值
除了研发之外，京元更定位自己成为半导体后段Turn-Key Service(整合性服务)的提供者，满足顾客一次购足的需求，即从封装前的晶圆预烧测试、晶圆切割，到封装后成品测试、卷带包装的全方位服务。同时还成立资料分析中心，将各项测试数据分析后，提供IC设计或制造厂商作为设计制作参考资料，缩短整体作业制程时间，有效协助提升半导体整体的产品品质。
为了使整合性服务流程更加明确，让客户获得更完善且即时的服务，除了具有完备的IC网络和专业测试工程技术之外，京元还将所有品质系统中的作业流程加以识别及管理，并制定各种标准流程与文件整合据以执行，运用统计分析工具及品质管制手法进行分析检讨，以确保制程作业稳定，进而掌握客户生产排程管理最佳化，达到迅速交货、满足客户需求的目的。
作业流程标准化的好处不仅仅只在客户端展现，更有利于组织内部的跨部门资源分享与知识传承，员工们能从共通的平台上分享各类品质资讯，并能将其熟练地运用迅速解决专业上的困惑，大幅增进品质概念及学习、工作方面之效率。平时员工还需依据规定接受在职训练，具有合格的认证卡才能加入生产运作，以确保测试的作业品质。另外，技师与工程师需要每年进行认证复核，检定机台的操作正确性，提升服务品质水准。
树立标杆典范 持续开拓视野
即便京元早为台湾IC测试服务产业树立新的标杆，赢得客户信任，让产品走向国际舞台，李金恭却认为，测试生产过程的管理、品质政策控制等需要更多的经验积累，以及充分的自我修炼，不可就此自满，相反地还要持续开拓视野，与海外大公司、大客户积极合作，同时还要加强产、学、研的资源结合，“唯有企业规模不断壮大，才能降低测试成本，进入良性循环的发展轨道。”他殷切地说道。
秉持企业文化的核心价值“诚信、绩效、创新、尊重”，京元提供顾客先进的制程与优质的服务，以创新突破的技术研发建立竞争优势，达到永续经营的至高目标，而此不光指企业在经营与布局上，还包括善尽生态与人文环境社会责任，树立人性化经营的最佳典范。(资讯来源：台湾《能力》杂志)