【摘 要】
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以褐铁型红土镍矿为原料,研究了其硫酸熟化过程及其矿物物相转变机制。考察了熟化过程中温度、时间、硫酸量、加水量对熟化过程的影响,结果表明:Ni,Co浸出率随熟化温度的升高
【机 构】
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昆明理工大学省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,北京矿冶研究总院,北京科技大学冶金与生态工程学院,
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以褐铁型红土镍矿为原料,研究了其硫酸熟化过程及其矿物物相转变机制。考察了熟化过程中温度、时间、硫酸量、加水量对熟化过程的影响,结果表明:Ni,Co浸出率随熟化温度的升高、硫酸用量的增加、熟化时间的延长而提高,一定的加水量有利于Ni,Co的浸出。熟化最佳工艺条件为:温度450℃、硫酸量为每吨矿500 kg、时间60 min、加水量20%,在该条件下,Ni,Co和Fe的浸出率分别为78.1%,91.1%和9.6%。采用热重-差示扫描量热法(TG-DSC)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)对硫酸熟化过程矿物物相转变机制进行了研究,结果表明:200℃下熟化,矿相未被破坏,以针铁矿(FeOOH)为主;250℃时,部分FeOOH转变为赤铁矿(Fe2O3)和不溶性的碱式硫酸铁(Fe(OH)SO4);300350℃时,矿物结构被有效破坏,绝大部分FeOOH转变为Fe2O3;升温到400℃,Fe(OH)SO4分解为Fe2O3;450℃时,完全可见Fe2O3且其结晶度最好;500℃时,Fe(OH)SO4转变为硫酸铁(Fe2(SO4)3),但仍以Fe2O3为主。大部分Ni,Co矿物转化为可溶性硫酸盐,少量转变为不溶性的铁酸镍(NiFe2O4)、铁酸钴(CoFe2O4),造成Ni,Co的损失。
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