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摘要：随着我国经济的发展，钢结构以其强度高、重量轻在各种工业中的广泛应用。本文通过对我国钢结构工程安装施工中的主要方面进行分析，期望能更好的促进钢结构工程的发展。
关键词：钢结构；质量控制；安装
中图分类号：TU391文献标识码： A
引言
由于钢结构的施工工程具有强度高、耐久性好、可循环利用的环保特性，其得到了极大发展，在施工技术不断进步、完善的同时，应做好钢结构施工技术管理，保证钢结构工程的施工质量。
一、钢结构的施工测量要点
（一）轴线方格网测设
在施工前，要对土建施工测量的控制网。轴线以及标高进行复核，可以根据施工前提供的控制点以及主轴线来进行，将控制点组成矩形，然后架设仪器对边长和水平角进行观测，然后进行计算，对出现问题的部分进行改正。在观测过程中对控制点的精确坐标要进行重视，按照测量的规范要求进行测量，测量的误差要控制在一定的范圍内。在距离过大的情况下，可以采用往返观测的方法，在矩形方格网的四边进行观测，然后按照钢柱间距设置距离指标桩，对方格网进行加密，这样对钢柱轴线的测设很有帮助。
（二）水准基点组建立
钢结构工程施工可以根据土建工程的水准点来设置水准点，将其布置在施工现场的四周，建立水准基点组。在水准点确定以后，可以在地下用钢筋作为标志，然后在其四周用水泥浆来进行围护。在整个过程中要将水准点和水准基点组成闭合的线路，然后进行往返观测，对高差进行比较，保证闭合线路的闭合差要满足相应的规范要求。
（三）轴线控制
在钢结构吊装过程中，竖向和平面的测量控制是首要的环节，也是保证钢结构工程质量的重要程序。在对平面轴线进行控制时，可以采用内控法。
（四）测量精度控制
保证措施要对测量精度进行控制，可以采取以下措施。在工程施工质量要求方面，可以制定高于规范要求的内部质量控制目标，在允许出现偏差的情况下，对测量精度有更高的要求。在进行测量的时候可以使用专业的仪器设备，在精度方面进行控制，要从基准点开始测量，同时，在测量过程中要实现多点的闭合，满足精度的要求，同时对出现的误差要进行调正。
二、加强材料的控制
连、接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及油漆等均应具有出厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行有关标准规定。合格的钢材分类堆放，做好标识。钢材的堆放成形、成方成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。焊接材料应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应无铁锈及其它污物。材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可，焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
三、高强螺栓连接的质量监控
（一）每道接口，先用定位销临时固定，等构件调正后更换高强螺栓，高强螺栓应自由穿入，不得强行敲入，不得用气割扩孔，穿入方向应一致，应注意垫圈使用方向。（二）高强螺栓应按一定顺序施拧，由螺栓群中央顺序向外拧紧，每到接口应在当天终拧完毕。（三）安装高强螺栓时，摩擦面应保持干燥清洁不得在雨中作业。（四）拧紧采用扭矩法施拧，分为初拧和终拧完成，初拧扭矩为终拧扭矩的50%。（五）高强螺栓施拧采用的电动扭矩扳手，检查采用的手动扭矩扳手，在每班作业前，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±3%和±5%。（六）高强螺栓扭矩检查应在终拧1h后，24h以内完成，扭矩检查时，应将螺母退回30o~50o，再拧至原来测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
四、钢柱的制作和安装技术
钢柱作为高层中的主要结构，主要是高层中的竖向结构。对于钢柱的施工标准，需要满足现在市场上的验收标准。一般情况下，一个100m的超高层钢柱，可分为8~12节，钢柱在考虑焊接过程中的收缩变形和承载压力，所以钢柱的翻样下料中的制作长度不能和设计长度相差，对于上下的钢柱即使界面相等也不能进行调换，需要严格按照编号进行安装。而且，对于焊接过程，需要进行熔嘴电渣焊，不可以采用其他的箱板开孔进行焊接。对于钢柱的标高控制，可以按照相对标高制作再安装，钢柱长度不可以超过3mm，对于焊缝引起的收缩变形和竖向压力下的压缩变形不进行考虑。在物的总高度保持在各节柱制作上的误差合理范围内就是合理的物。而且，在钢结构工程的设计中，重点是进行焊接，不仅要确保焊条的合格，还要确保焊接的质量。
五、现场制孔的控制
在施工过程中，有些安装孔仍需现场扩孔，对于这些情况要求施工单位提前做好准备（包括图纸的审核、人员安排、施工设备的准备等），必须采用磁力钻进行钢结构制孔施工，绝对不允许用气割扩眼。另外要从源头就重视制孔精度。螺栓孔及孔距允许偏差应符合GB50205-2001《钢结构施工及验收规范》的有关规定。在现场进行钢结构构件加工过程中，采用直尺、钢尺、卡尺对每个螺栓孔及孔距进行检查量测，确保每个成品都能满足设计要求。
六、涂装质量控制
（一）涂装前构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净且应符合现行国家标准的规定（二）钢柱接头、梁与梁连接处采用摩擦型高强度螺栓连接，其构件接触面上应做喷砂除锈处理，处理好的摩擦面上不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。（三）涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。（四）钢结构防火涂料粘结强度应进行复式。
七、塔吊的选择、布置以及装拆
在超高层钢结构工程中，塔吊是工程的基本设备，塔吊发挥的起重能力和幅度作用，不同于附着式塔吊，所以一般使用内爬式塔吊，节约租赁成本。所以，在钢结构施工工程中，考虑工程的施工成本，可以在钢结构超高层中优先选择内爬式塔吊。在钢结构的施工中，最先需要进行吊装，在吊装执行的过程中，吊装的速度和吊装的质量状况也对整个施工工程具有重大的影响。在进行吊装时，需要处理好结构平面以及立面的形状，同时对整个施工工程的结构形式、塔吊的数量以及位置进行合理布局，将现场施工条件等众多因素进行合理安排，从而合理安排吊装的顺序。
八、地脚螺栓预埋施工方案
在螺栓的安装过程中，首先需要对地脚螺栓的预埋情况进行把握。由于地脚螺栓的预埋情况直接影响到钢结构的质量，对于地脚螺栓的位置!长度以及标高都需要进行准确设置。在扩孔和工作量的安排上也要注意，避免不必要的工程返工，从而提高结构安装的整体质量。对于地脚螺栓的预埋，可以采用直接预埋法和预留孔法两种方式。因而，在进行基础的混凝土浇灌前，需要审核检查预埋螺栓的合理可靠性，从而确保工程的质量。在螺栓安装中，高强度螺栓连接工程也是钢结构工程的重要工程之一，但也是我国目前施工质量的一个较为薄弱的环节。在进行高强度螺栓安装中，一些项目工程采用以假乱真的情况，选用的材料以次充好。有些高强度螺栓连接面达不到要求，不在规定的要求之内，从而影响了螺栓连接中的密贴情况和螺栓孔的质量。
结束语
钢结现场构安装是一个比较复杂的系统工程，各安装环节安装精度要求较高，因此在施工过程中要制定确实有效的质保措施并认真落实，才能确保各工序的安装质量符合要求，使整体钢结构工程质量达到预期目的，使物投入使用后的各项功能满足使用要求。
参考文献：
[1]宋建军,祝旭斌.浅谈钢结构深化设计技术的发展[J].工业,2014,S1:992-995+991.
[2]褚部.关于钢结构工程制作安装施工的探讨[J].中华民居,2012,03:13.
[3]史娟.钢结构工程安装施工要点分析[J].中华民居,2012,03:146-147.
[4]张平顺.钢结构工程安装施工的几个要点探析[J].陕西,2005,10:17-18.
关键词：钢结构；质量控制；安装
中图分类号：TU391文献标识码： A
引言
由于钢结构的施工工程具有强度高、耐久性好、可循环利用的环保特性，其得到了极大发展，在施工技术不断进步、完善的同时，应做好钢结构施工技术管理，保证钢结构工程的施工质量。
一、钢结构的施工测量要点
（一）轴线方格网测设
在施工前，要对土建施工测量的控制网。轴线以及标高进行复核，可以根据施工前提供的控制点以及主轴线来进行，将控制点组成矩形，然后架设仪器对边长和水平角进行观测，然后进行计算，对出现问题的部分进行改正。在观测过程中对控制点的精确坐标要进行重视，按照测量的规范要求进行测量，测量的误差要控制在一定的范圍内。在距离过大的情况下，可以采用往返观测的方法，在矩形方格网的四边进行观测，然后按照钢柱间距设置距离指标桩，对方格网进行加密，这样对钢柱轴线的测设很有帮助。
（二）水准基点组建立
钢结构工程施工可以根据土建工程的水准点来设置水准点，将其布置在施工现场的四周，建立水准基点组。在水准点确定以后，可以在地下用钢筋作为标志，然后在其四周用水泥浆来进行围护。在整个过程中要将水准点和水准基点组成闭合的线路，然后进行往返观测，对高差进行比较，保证闭合线路的闭合差要满足相应的规范要求。
（三）轴线控制
在钢结构吊装过程中，竖向和平面的测量控制是首要的环节，也是保证钢结构工程质量的重要程序。在对平面轴线进行控制时，可以采用内控法。
（四）测量精度控制
保证措施要对测量精度进行控制，可以采取以下措施。在工程施工质量要求方面，可以制定高于规范要求的内部质量控制目标，在允许出现偏差的情况下，对测量精度有更高的要求。在进行测量的时候可以使用专业的仪器设备，在精度方面进行控制，要从基准点开始测量，同时，在测量过程中要实现多点的闭合，满足精度的要求，同时对出现的误差要进行调正。
二、加强材料的控制
连、接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及油漆等均应具有出厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行有关标准规定。合格的钢材分类堆放，做好标识。钢材的堆放成形、成方成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。焊接材料应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应无铁锈及其它污物。材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可，焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
三、高强螺栓连接的质量监控
（一）每道接口，先用定位销临时固定，等构件调正后更换高强螺栓，高强螺栓应自由穿入，不得强行敲入，不得用气割扩孔，穿入方向应一致，应注意垫圈使用方向。（二）高强螺栓应按一定顺序施拧，由螺栓群中央顺序向外拧紧，每到接口应在当天终拧完毕。（三）安装高强螺栓时，摩擦面应保持干燥清洁不得在雨中作业。（四）拧紧采用扭矩法施拧，分为初拧和终拧完成，初拧扭矩为终拧扭矩的50%。（五）高强螺栓施拧采用的电动扭矩扳手，检查采用的手动扭矩扳手，在每班作业前，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±3%和±5%。（六）高强螺栓扭矩检查应在终拧1h后，24h以内完成，扭矩检查时，应将螺母退回30o~50o，再拧至原来测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
四、钢柱的制作和安装技术
钢柱作为高层中的主要结构，主要是高层中的竖向结构。对于钢柱的施工标准，需要满足现在市场上的验收标准。一般情况下，一个100m的超高层钢柱，可分为8~12节，钢柱在考虑焊接过程中的收缩变形和承载压力，所以钢柱的翻样下料中的制作长度不能和设计长度相差，对于上下的钢柱即使界面相等也不能进行调换，需要严格按照编号进行安装。而且，对于焊接过程，需要进行熔嘴电渣焊，不可以采用其他的箱板开孔进行焊接。对于钢柱的标高控制，可以按照相对标高制作再安装，钢柱长度不可以超过3mm，对于焊缝引起的收缩变形和竖向压力下的压缩变形不进行考虑。在物的总高度保持在各节柱制作上的误差合理范围内就是合理的物。而且，在钢结构工程的设计中，重点是进行焊接，不仅要确保焊条的合格，还要确保焊接的质量。
五、现场制孔的控制
在施工过程中，有些安装孔仍需现场扩孔，对于这些情况要求施工单位提前做好准备（包括图纸的审核、人员安排、施工设备的准备等），必须采用磁力钻进行钢结构制孔施工，绝对不允许用气割扩眼。另外要从源头就重视制孔精度。螺栓孔及孔距允许偏差应符合GB50205-2001《钢结构施工及验收规范》的有关规定。在现场进行钢结构构件加工过程中，采用直尺、钢尺、卡尺对每个螺栓孔及孔距进行检查量测，确保每个成品都能满足设计要求。
六、涂装质量控制
（一）涂装前构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净且应符合现行国家标准的规定（二）钢柱接头、梁与梁连接处采用摩擦型高强度螺栓连接，其构件接触面上应做喷砂除锈处理，处理好的摩擦面上不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。（三）涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。（四）钢结构防火涂料粘结强度应进行复式。
七、塔吊的选择、布置以及装拆
在超高层钢结构工程中，塔吊是工程的基本设备，塔吊发挥的起重能力和幅度作用，不同于附着式塔吊，所以一般使用内爬式塔吊，节约租赁成本。所以，在钢结构施工工程中，考虑工程的施工成本，可以在钢结构超高层中优先选择内爬式塔吊。在钢结构的施工中，最先需要进行吊装，在吊装执行的过程中，吊装的速度和吊装的质量状况也对整个施工工程具有重大的影响。在进行吊装时，需要处理好结构平面以及立面的形状，同时对整个施工工程的结构形式、塔吊的数量以及位置进行合理布局，将现场施工条件等众多因素进行合理安排，从而合理安排吊装的顺序。
八、地脚螺栓预埋施工方案
在螺栓的安装过程中，首先需要对地脚螺栓的预埋情况进行把握。由于地脚螺栓的预埋情况直接影响到钢结构的质量，对于地脚螺栓的位置!长度以及标高都需要进行准确设置。在扩孔和工作量的安排上也要注意，避免不必要的工程返工，从而提高结构安装的整体质量。对于地脚螺栓的预埋，可以采用直接预埋法和预留孔法两种方式。因而，在进行基础的混凝土浇灌前，需要审核检查预埋螺栓的合理可靠性，从而确保工程的质量。在螺栓安装中，高强度螺栓连接工程也是钢结构工程的重要工程之一，但也是我国目前施工质量的一个较为薄弱的环节。在进行高强度螺栓安装中，一些项目工程采用以假乱真的情况，选用的材料以次充好。有些高强度螺栓连接面达不到要求，不在规定的要求之内，从而影响了螺栓连接中的密贴情况和螺栓孔的质量。
结束语
钢结现场构安装是一个比较复杂的系统工程，各安装环节安装精度要求较高，因此在施工过程中要制定确实有效的质保措施并认真落实，才能确保各工序的安装质量符合要求，使整体钢结构工程质量达到预期目的，使物投入使用后的各项功能满足使用要求。
参考文献：
[1]宋建军,祝旭斌.浅谈钢结构深化设计技术的发展[J].工业,2014,S1:992-995+991.
[2]褚部.关于钢结构工程制作安装施工的探讨[J].中华民居,2012,03:13.
[3]史娟.钢结构工程安装施工要点分析[J].中华民居,2012,03:146-147.
[4]张平顺.钢结构工程安装施工的几个要点探析[J].陕西,2005,10:17-18.