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摘 要：随着我国社会经济的快速发展，国内商业环境发生了明显变化，企业之间竞争压力逐渐增大。制造企业作为我国社会经济发展的重要力量，应当积极通过有效手段提高自身管理水平，提升经济效益，从而帮助企业在严峻的商业环境中占据有利地势。在目前经济形势下，传统一味扩张的商业模式已经无法为制造企业带来更高的经济效益，因此企业应当从成本控制的角度，来进一步提升企业盈利能力。本文从精细化管理概述、精细化管理在制造企业成本控制中的作用、当前制造企业成本控制精细化管理存在的问题、优化制造企业成本控制精细化管理的具体措施四个角度，对本文论题进行分析阐述，希望能为制造企业提供一些参考建议。
关键词：制造企业;成本控制;精细化管理;存在问题;优化策略
在新时期环境下，为了能够在国内市场和国际市场得到认可，制造企业应当着眼于商品品质和客户需求，不断提高对自身的要求，逐步转变企业发展模式，优化企业产品结构和商业结构。基于当前制造企业的发展趋势而言，成本控制是目前最为有效的提升经济效益的渠道，通过成本管理，能够有效降低企业生产制造成本费用，增强制造企业的竞争优势。但是目前制造企业在成本精细化工作中仍然存在一些问题，比如缺乏成本精细化管理意识、成本控制人才缺乏、成本精细化管理制度不完善等状况，因此有必要对以上问题进行分析探讨。
一、精细化管理概述
精细化管理是指企业在生产制造过程中，将其工作流程完全暴露在企业的监控之下，对各个流程进行精细调整和控制，有效降低企业各个环节的成本花费，以实现企业经济效益的最大化。由于成本精细化管理模式具有较高的精确性，因此工作开展需要较多的数据支持，并将数据分析结果作为方案决策的制定依据。对于制造企业而言，原料采购、生产制造、销售推广等过程，都需要借助成本精细化管理对相关数据进行分析处理，将其潜在信息挖掘出来。
二、精细化管理在制造企业成本控制中的作用
（一）提升成本控制的效率
精细化管理对于企业生产经营活动具有十分积极的作用，通过成本精细化管理能够促使企业成本控制工作实现全面化、系统化、精准化，通过合理的目标和计划指导成本控制工作高效推进。
（二）整体管理水平得到提升
成本精细化管理能够将企业成本费用控制在一定范围之内，加强企业成本控制的范围和力度，避免出现内部资源浪费。与此同时，通过对相关人员职责范围的明确划分，能够不断完善企业管理流程，规范员工的工作行为，提升企业整体管理水平。
（三）推动企业可持续发展
通过成本精细化管理工作，能够帮助企业对内部资源进行合理配置，使企业尽可能将资源投入到核心业务当中，提高资源的使用效率，为企业未来可持续发展提供充足的动力。
三、当前制造企业成本控制精细化管理存在的问题
（一）企业缺乏成本精细化管理意识
成本精细化管理意识是成本精细化管理工作开展的基础，但是当前部分制造企业存在成本精细化管理意识缺失的问题，具体表现在三个方面。首先，部分制造企业管理层受到传统管理观念的束缚，不愿接受最新管理方法和理念，因此对成本精细化管理的引入存在一定抗拒心理，不利于企业开展成本精细化管理工作。其次，部分制造企业管理层对成本精细化管理内涵缺乏深入了解，并未认识到精细化管理对企业成本控制工作带来的积极作用，因而在思想上对其工作开展不够重视。最后，部分制造企业在进行成本精细化管理工作时，并未动员所有部门人员一同参与进来，导致成本精细化管理多数工作内容由财务部门完成，未能达到预期工作成效。
（二）成本控制人才缺乏
对于成本精细化管理工作而言，成本控制人才的专业素养决定了成本控制工作的实际成效，但是目前部分制造企业存在成本控制人才缺乏的问题，具体体现在两个方面。首先，部分制造企业的成本控制人员对精细化管理工作了解不足，误认为其与财务核算工作差别不大，因而采用财务数据核算的方式来开展精细化管理工作，导致工作结果不理想。其次，部分制造企业并未制定科学合理的培训学习制度，企业的多数人才是从社会外界招聘而来，这一做法虽然在短期内能够有效缓解人才缺乏的问题，但是从长远角度来看，不利于制造企业专业人才队伍的建设。
（三）成本精細化管理制度不完善
成本精细化管理制度是成本控制工作的核心执行依据，但是目前部分制造企业成本精细化管理制度不够完善，具体体现在三个方面。首先，部分制造企业在构建成本精细化管理制度之前，并未结合企业的生产流程以及各部门的管理特征，使得部分成本费用控制处于模糊的状态，比如生产成本和采购成本，即前期调研准备工作不够充分。其次，部分制造企业在建立成本管理制度之前，并未设立明确合理的成本管理目标，成本管理制度缺乏明确的方向指导，导致管理制度与企业的发展战略方向存在一定的偏移，一部分资源被浪费。最后，部分制造企业没有建立成本精细化考核制度，在缺乏考核标准的前提下，企业成本控制人员无法对当前成本控制工作结果进行准确的评估，对成本控制工作的落实带来不利影响。
（四）成本费用控制不全面
成本精细化管理是一项系统性工作内容，因此需要企业管理人员站在整体战略角度来看待该项工作内容，即成本精细化管理工作具有全面性、全过程性。当前部分制造企业存在成本费用控制不全面的问题，具体体现在三个方面。首先，在制造成本控制方面，部分制造企业并未对成本要素进行全面审视和分析，没有将内部资源的价值发挥至最大化，即用最低的价格来购买最好的原料，并且也没有对生产设备进行定期维护、保养和更新，增加了不必要的成本费用。其次，在非制造成本费用方面，部分制造企业没有对采购活动进行合理规划，使得企业库存管理与采购计划契合度较低，出现了仓库未充分使用或者库存过剩的状况，降低了物料周转的速度。最后，在战略性成本管控工作方面，部分制造企业一味着眼于短期经济效益，并未将成本控制与生产技术升级、品牌推广、风险防护等工作内容相结合，虽然能够帮助企业在较短时间内提高盈利能力，但是不利于企业健康长远发展。 四、优化制造企业成本控制精细化的具体措施
（一）树立成本精细化管理理念
在树立成本精细化管理理念时，制造企业可从三方面着手处理。首先，制造企业管理层应当及时摆脱传统管理观念的束缚，勇于开拓创新，积极拥抱变化，怀抱着积极的心态来看待管理观念的转变，为成本精细化管理观念的引入奠定良好的氛围。其次，企业管理层要发挥领导表率作用，积极学习成本精细化管理相关知识理论，在深入了解其内容内涵的前提下，意识到成本精细化管理对于企业发展的重要作用，从而对其工作开展引起高度重视。最后，制造企业管理层应当认识到，成本精细化管理是一项系统性工作内容，因此需要企业所有部门人员一同参与到成本精细化管理工作中来，通过各部门的协调配合来促进成本控制工作的有序推进。
（二）打造专业成本控制人才队伍
在打造专业成本控制人才队伍方面，制造企业可从两个角度着手处理。首先，企业可通过专题会议或者知识讲座等形式，向成本控制人员宣传成本精细化管理的积极作用，使成本控制对精细化管理理念重视起来，自觉学习了解成本精细化管理内容。其次，在实际工作技能方面，企业需要根据当前成本控制人员的能力现状，设计制定科学合理的培训学习制度和人才管理机制。短期内可从外界聘请人才来缓解成本控制人才缺失的问题，长期角度可通过技能培训方式来提高现有成本控制人员的专业素养，为企业打造一支专业性较强的人才队伍，为企业成本控制提供强大的人才基础。
（三）完善成本精细化管理制度
在完善成本精细化管理制度方面，制造企业可从三个方面着手进行。首先，制造企业在进行制度建立之前，要做好充分调研准备工作，并结合企业的生产流程以及业务活动的管理特征，确保制度与实际管理状况高度契合，使其具有较高的可行性和合理性。其次，在建立成本管控制度之前，企业还需要结合长期战略目标，设立明确合理的成本管理目标，使其作为成本管理制度制定的方向依据，确保所有资源都能应用到合理的地方，避免因方向偏差而导致内部资源浪费。最后，成本精细化考核制度同样重要，其关系到实际工作结果的考核评价，成本控制人员要根据企业的核心业务内容，设计合理的考核指标，并构建科学的考核指標体系，从而对成本控制工作结果进行准确评估，并及时发现执行工作中存在的问题。
（四）对成本费用进行全面控制
在对成本费用进行全面控制工作时，企业可从三个方面着手处理。在制造成本控制方面，制造企业要对所有相关成本要素进行全面审视和分析，确定当前合理的成本控制执行方案，比如在设备保养成本费用方面，确认影响该成本费用的主要因素，从而采取合理方案来维修保养设备，将内部资源的价值发挥至最大化。在非制造成本费用方面，制造企业要对采购活动进行合理规划，通过前期数据收集和分析，确认当前季度企业生产制造所需的实际原料量，确保企业库存管理与采购计划高度契合，避免库存资源浪费或者物料无法完全使用的问题。最后，在战略性成本管控方面，制造企业不仅要考量当前经济效益，还要注重未来长远发展，倘若短期经济效益与长远目标发生冲突，就要以未来发展作为优先，比如生产技术升级、新型产品研发、风险评估预测等内容。
五、结束语
综上所述，制造企业开展成本精细化管理能够有效降低生产制造成本，从而提高企业经济效益，提升企业在市场竞争中的地位，为企业未来健康发展奠定良好的经济基础。在当前市场经济制度逐步完善的今天，企业之间的联系越来越密切，因此制造企业应当通过成本精细化管理手段，将节省的资源投入到核心业务当中，加强与其他企业的合作交流，促进企业内部资产的保值增值。
参考文献：
[1]张玉霞.制造企业成本控制中精细化管理策略的应用研究[J].技术与市场，2020（16）：101-102.
[2]李占强.精细化管理在制造企业成本控制中的运用[J].企业改革与管理，2020（8）：118-119.
[3]王翠丽.企业成本费用控制中精细化管理的运用[J].中国中小企业，2020（5）：62-63.
关键词：制造企业;成本控制;精细化管理;存在问题;优化策略
在新时期环境下，为了能够在国内市场和国际市场得到认可，制造企业应当着眼于商品品质和客户需求，不断提高对自身的要求，逐步转变企业发展模式，优化企业产品结构和商业结构。基于当前制造企业的发展趋势而言，成本控制是目前最为有效的提升经济效益的渠道，通过成本管理，能够有效降低企业生产制造成本费用，增强制造企业的竞争优势。但是目前制造企业在成本精细化工作中仍然存在一些问题，比如缺乏成本精细化管理意识、成本控制人才缺乏、成本精细化管理制度不完善等状况，因此有必要对以上问题进行分析探讨。
一、精细化管理概述
精细化管理是指企业在生产制造过程中，将其工作流程完全暴露在企业的监控之下，对各个流程进行精细调整和控制，有效降低企业各个环节的成本花费，以实现企业经济效益的最大化。由于成本精细化管理模式具有较高的精确性，因此工作开展需要较多的数据支持，并将数据分析结果作为方案决策的制定依据。对于制造企业而言，原料采购、生产制造、销售推广等过程，都需要借助成本精细化管理对相关数据进行分析处理，将其潜在信息挖掘出来。
二、精细化管理在制造企业成本控制中的作用
（一）提升成本控制的效率
精细化管理对于企业生产经营活动具有十分积极的作用，通过成本精细化管理能够促使企业成本控制工作实现全面化、系统化、精准化，通过合理的目标和计划指导成本控制工作高效推进。
（二）整体管理水平得到提升
成本精细化管理能够将企业成本费用控制在一定范围之内，加强企业成本控制的范围和力度，避免出现内部资源浪费。与此同时，通过对相关人员职责范围的明确划分，能够不断完善企业管理流程，规范员工的工作行为，提升企业整体管理水平。
（三）推动企业可持续发展
通过成本精细化管理工作，能够帮助企业对内部资源进行合理配置，使企业尽可能将资源投入到核心业务当中，提高资源的使用效率，为企业未来可持续发展提供充足的动力。
三、当前制造企业成本控制精细化管理存在的问题
（一）企业缺乏成本精细化管理意识
成本精细化管理意识是成本精细化管理工作开展的基础，但是当前部分制造企业存在成本精细化管理意识缺失的问题，具体表现在三个方面。首先，部分制造企业管理层受到传统管理观念的束缚，不愿接受最新管理方法和理念，因此对成本精细化管理的引入存在一定抗拒心理，不利于企业开展成本精细化管理工作。其次，部分制造企业管理层对成本精细化管理内涵缺乏深入了解，并未认识到精细化管理对企业成本控制工作带来的积极作用，因而在思想上对其工作开展不够重视。最后，部分制造企业在进行成本精细化管理工作时，并未动员所有部门人员一同参与进来，导致成本精细化管理多数工作内容由财务部门完成，未能达到预期工作成效。
（二）成本控制人才缺乏
对于成本精细化管理工作而言，成本控制人才的专业素养决定了成本控制工作的实际成效，但是目前部分制造企业存在成本控制人才缺乏的问题，具体体现在两个方面。首先，部分制造企业的成本控制人员对精细化管理工作了解不足，误认为其与财务核算工作差别不大，因而采用财务数据核算的方式来开展精细化管理工作，导致工作结果不理想。其次，部分制造企业并未制定科学合理的培训学习制度，企业的多数人才是从社会外界招聘而来，这一做法虽然在短期内能够有效缓解人才缺乏的问题，但是从长远角度来看，不利于制造企业专业人才队伍的建设。
（三）成本精細化管理制度不完善
成本精细化管理制度是成本控制工作的核心执行依据，但是目前部分制造企业成本精细化管理制度不够完善，具体体现在三个方面。首先，部分制造企业在构建成本精细化管理制度之前，并未结合企业的生产流程以及各部门的管理特征，使得部分成本费用控制处于模糊的状态，比如生产成本和采购成本，即前期调研准备工作不够充分。其次，部分制造企业在建立成本管理制度之前，并未设立明确合理的成本管理目标，成本管理制度缺乏明确的方向指导，导致管理制度与企业的发展战略方向存在一定的偏移，一部分资源被浪费。最后，部分制造企业没有建立成本精细化考核制度，在缺乏考核标准的前提下，企业成本控制人员无法对当前成本控制工作结果进行准确的评估，对成本控制工作的落实带来不利影响。
（四）成本费用控制不全面
成本精细化管理是一项系统性工作内容，因此需要企业管理人员站在整体战略角度来看待该项工作内容，即成本精细化管理工作具有全面性、全过程性。当前部分制造企业存在成本费用控制不全面的问题，具体体现在三个方面。首先，在制造成本控制方面，部分制造企业并未对成本要素进行全面审视和分析，没有将内部资源的价值发挥至最大化，即用最低的价格来购买最好的原料，并且也没有对生产设备进行定期维护、保养和更新，增加了不必要的成本费用。其次，在非制造成本费用方面，部分制造企业没有对采购活动进行合理规划，使得企业库存管理与采购计划契合度较低，出现了仓库未充分使用或者库存过剩的状况，降低了物料周转的速度。最后，在战略性成本管控工作方面，部分制造企业一味着眼于短期经济效益，并未将成本控制与生产技术升级、品牌推广、风险防护等工作内容相结合，虽然能够帮助企业在较短时间内提高盈利能力，但是不利于企业健康长远发展。 四、优化制造企业成本控制精细化的具体措施
（一）树立成本精细化管理理念
在树立成本精细化管理理念时，制造企业可从三方面着手处理。首先，制造企业管理层应当及时摆脱传统管理观念的束缚，勇于开拓创新，积极拥抱变化，怀抱着积极的心态来看待管理观念的转变，为成本精细化管理观念的引入奠定良好的氛围。其次，企业管理层要发挥领导表率作用，积极学习成本精细化管理相关知识理论，在深入了解其内容内涵的前提下，意识到成本精细化管理对于企业发展的重要作用，从而对其工作开展引起高度重视。最后，制造企业管理层应当认识到，成本精细化管理是一项系统性工作内容，因此需要企业所有部门人员一同参与到成本精细化管理工作中来，通过各部门的协调配合来促进成本控制工作的有序推进。
（二）打造专业成本控制人才队伍
在打造专业成本控制人才队伍方面，制造企业可从两个角度着手处理。首先，企业可通过专题会议或者知识讲座等形式，向成本控制人员宣传成本精细化管理的积极作用，使成本控制对精细化管理理念重视起来，自觉学习了解成本精细化管理内容。其次，在实际工作技能方面，企业需要根据当前成本控制人员的能力现状，设计制定科学合理的培训学习制度和人才管理机制。短期内可从外界聘请人才来缓解成本控制人才缺失的问题，长期角度可通过技能培训方式来提高现有成本控制人员的专业素养，为企业打造一支专业性较强的人才队伍，为企业成本控制提供强大的人才基础。
（三）完善成本精细化管理制度
在完善成本精细化管理制度方面，制造企业可从三个方面着手进行。首先，制造企业在进行制度建立之前，要做好充分调研准备工作，并结合企业的生产流程以及业务活动的管理特征，确保制度与实际管理状况高度契合，使其具有较高的可行性和合理性。其次，在建立成本管控制度之前，企业还需要结合长期战略目标，设立明确合理的成本管理目标，使其作为成本管理制度制定的方向依据，确保所有资源都能应用到合理的地方，避免因方向偏差而导致内部资源浪费。最后，成本精细化考核制度同样重要，其关系到实际工作结果的考核评价，成本控制人员要根据企业的核心业务内容，设计合理的考核指标，并构建科学的考核指標体系，从而对成本控制工作结果进行准确评估，并及时发现执行工作中存在的问题。
（四）对成本费用进行全面控制
在对成本费用进行全面控制工作时，企业可从三个方面着手处理。在制造成本控制方面，制造企业要对所有相关成本要素进行全面审视和分析，确定当前合理的成本控制执行方案，比如在设备保养成本费用方面，确认影响该成本费用的主要因素，从而采取合理方案来维修保养设备，将内部资源的价值发挥至最大化。在非制造成本费用方面，制造企业要对采购活动进行合理规划，通过前期数据收集和分析，确认当前季度企业生产制造所需的实际原料量，确保企业库存管理与采购计划高度契合，避免库存资源浪费或者物料无法完全使用的问题。最后，在战略性成本管控方面，制造企业不仅要考量当前经济效益，还要注重未来长远发展，倘若短期经济效益与长远目标发生冲突，就要以未来发展作为优先，比如生产技术升级、新型产品研发、风险评估预测等内容。
五、结束语
综上所述，制造企业开展成本精细化管理能够有效降低生产制造成本，从而提高企业经济效益，提升企业在市场竞争中的地位，为企业未来健康发展奠定良好的经济基础。在当前市场经济制度逐步完善的今天，企业之间的联系越来越密切，因此制造企业应当通过成本精细化管理手段，将节省的资源投入到核心业务当中，加强与其他企业的合作交流，促进企业内部资产的保值增值。
参考文献：
[1]张玉霞.制造企业成本控制中精细化管理策略的应用研究[J].技术与市场，2020（16）：101-102.
[2]李占强.精细化管理在制造企业成本控制中的运用[J].企业改革与管理，2020（8）：118-119.
[3]王翠丽.企业成本费用控制中精细化管理的运用[J].中国中小企业，2020（5）：62-63.