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摘要：输油管道安全问题是石油企业下游生产的重要组成部分。输油的输送安全直接影响到企业生产乃至人民财产安全。因此对输油管道安全隐患识别是及其重要的，然而在实际生产过程中，管道安全隐患的识别往往受制于生产管理制度的落实情况、人员、自然灾害等因素的影响。因此采油输油单位在日常生产运行过程中一定要加强对输油管道的安全隐患识别，将危害因素扼杀在萌芽状态。本文主要探讨输油管道安全隐患及预防。从而通过简单的探讨，进一步提升管道安全管理。
关键词：输油管道;安全隐患;识别;安全管理
前言
近年，长庆油田发展迅速，一举成为我国最大油气田公司。在高速发展的大环境下。输油管网运行压力不断增加。长时间的生产运行，部分输油管道出现磨损，老化等安全隐患。安全隐患识别及预防技术逐步进入生产管理者的视线，成为日常生产中的重点保障措施。
一、输油管道安全隐患的种类及其识别
输油管道安全隐患识别技术目前有很多。例如质量平衡识别技术、应力波识别技术、负压波识别技术、声波识别技术、压力梯度识别技术以及统计决策识别技术等。通过以上这些识别技术我们能够对运行的管道进行一个预见性安全隐患识别，从而避免安全事故的发生。
目前我们通过各项识别技术能够将管道安全隐患分为以下几种，主要分为输油管道动泄漏、管道静泄漏、管道内泄漏、管道外泄漏。而这些泄漏中有大部分都是因为自然灾害、人为因素、管道腐蚀穿孔等因素。那么如果我们针对性的进行识别及预防处理，也就可以进一步保证输油管道的运行安全。
二、常见技术简介
（1）负压波法
负压波法主要是通过输油管道压力变化进行识别判断。其主要表现为，在管道运行过程中，若发生输油泄漏，在管道泄漏部位可能会存在局部流体密度降低的变化。这一变化造成了压力及流速的变化，并且压力将会传递至取压口，而这时候产生的减压波就是我们常说的负压波。进一步我们能够根据压力信号时间差确定泄漏点位置。相关分析法、时间序列法、小波变化法是我们常用确定泄漏位置的主要检测定位方法。
（2）质量平衡法
质量平衡法主要通过质量守恒原理进行检测。若管道不存在泄漏点，那么我们可以得到，流入与流出流体质量始终保持一致。若管道发生泄漏，那么流出质量与流入质量就会存在一定差值。在生产中，我们主要通过检查管道多点位流入质量与流出质量，并将流量实时传输，从而进一步绘制质量流量平衡图，通过质量流量平衡图进一步检查及确定泄漏位置及泄漏量。
（3）压力梯度法
压力梯度主要通过输送中间阀室压力降进行判断识别是否泄漏。当出现泄漏，在泄漏点前的流量则会变大，压力坡降也会随之变陡。然而泄漏点后的流量则会变小，那么其压力坡降也就相对比较平缓。在压力坡降曲线中出现拐点，此点则就是泄漏点。我们也可以通过拐点进一步确定泄漏点。
（4）应力波法
输油管道利用应力波判断识别泄漏主要是由于管道腐蚀、穿孔、或者认为打孔等外界干预会形成一个高频 的振动噪声。这个噪声会以应力波形式沿着管壁进行传播，而随着传播距离，应力波随之衰减。因此在管道上安装噪声接收传感器，进一步通过分析应力波信号功率谱从而监测及确定管道泄漏位置。
三、管道安全隐患识别存在的不足
以上小节我们对常见的一些隐患泄漏识别技术进行了简要的介绍。然而即使在这样的识别技术支持下，我们的管道安全隐患识别工作依旧存在很多的不足。主要表现在管道运行管理制度的不完善。在日常生产过程中，管道安全管理制度设置不合理，生产人员对安全隐患识别不足，安全人员配置力量不足，因此不能够及时有效的识别管道中存在的安全隐患。并且在发生事故时应急处置能力不足，进一步造成泄漏面积的扩散。
安全管理人员不到位，在实际生产中，多数管道管理人员都是兼职人员，技术素养不达标，因此无法满足相关专业的需要，无法保证输油管道日常的安全运行，也导致安全事故发生前或发生时无法采取到位的措施进行预防和补救。另一方面输油管道日常巡检不到位影响安全隐患的识别。输油管道巡查人员在对管道安全隐患巡检时，责任心不强，巡查不到位，填写相关报表时不完善、不规范，无法真实反映长输输油管道的安全隐患和状况，影响安全隐患的识别，制约了管理水平的提高。
四、管道运行安全事故预防管理措施
（1）技术创新
进一步提升输油管道危害因素识别技术，不断研制与创新开发输油管道识别技术。主要在管道泄漏点监测及定位精确度方面进行大力度创新。应用软件及硬件结合方法对管道进行监测。将管道的检测系统集成我们现在的SCADA系统中，并利用SCADA系统持续对管道进行监控。
（2）加强安全管理
细化输油管道各岗位安全管理，构筑安全生产监管防线。工作中，要在广大干部职工中树立“安全工作永远是输油管道企业的薄弱环节”的思想，建立全方位的HSE管理体系，将安全管理关口前移，做好事前预控工作。管理过程中，通过加强风险辨识和风险评估，分析各类输油管道事件的发生规律，努力将各类安全隐患问题控制在萌芽状态。[1]
（3）加强管线巡护
重视输油管道的日常巡查工作，对管道输油进行定期巡查，发现问题及时通知管理人员。管理人员也要对管道输油的安全状况进行全面检查。对存在的安全隐患要及时研究和分析，根據具体情况采取相应的安全控制措施，预防安全事故的发生。管理人员还要定期或不定期对管道输油的安全状况进行巡查，提高安全隐患识别技术，采取措施预防可能出现的事故，确保管道输油的安全。[1]
（3）管道应急处置制度建立
建立输油管道安全事故应急制度。在整个管道运行过程中，管理部门要重视风险管理理论的运用，对可能出现的隐患进行预测和管理，提前做好安全隐患识别，做好重大安全事故的预测预报和防治工作，对其中可能出现的隐患及时预测和评价，并采取措施进行控制。同时建立完善的应急救援制度，制定应急预案，一旦发生事故，立即采取措施处理，将出现的事故可能带来的影响降到最低，为管道运行的安全顺利运行提供保障。
结论
本文所述，对管道隐患识别的几种技术的简要介绍。并对输油管道存在的隐患种类进行了分类。主要是输油管道动泄漏、管道静泄漏、管道内泄漏、管道外泄漏4种。结合泄漏风险进一步提出一定的预防改善措施，从而进一步提升输油管道隐患识别及预防的能力。
参考文献：
[1] 张兴通.管道输油安全隐患识别及事故预防对策研究[J].中国化工贸易，2014，（33）：277-278.
关键词：输油管道;安全隐患;识别;安全管理
前言
近年，长庆油田发展迅速，一举成为我国最大油气田公司。在高速发展的大环境下。输油管网运行压力不断增加。长时间的生产运行，部分输油管道出现磨损，老化等安全隐患。安全隐患识别及预防技术逐步进入生产管理者的视线，成为日常生产中的重点保障措施。
一、输油管道安全隐患的种类及其识别
输油管道安全隐患识别技术目前有很多。例如质量平衡识别技术、应力波识别技术、负压波识别技术、声波识别技术、压力梯度识别技术以及统计决策识别技术等。通过以上这些识别技术我们能够对运行的管道进行一个预见性安全隐患识别，从而避免安全事故的发生。
目前我们通过各项识别技术能够将管道安全隐患分为以下几种，主要分为输油管道动泄漏、管道静泄漏、管道内泄漏、管道外泄漏。而这些泄漏中有大部分都是因为自然灾害、人为因素、管道腐蚀穿孔等因素。那么如果我们针对性的进行识别及预防处理，也就可以进一步保证输油管道的运行安全。
二、常见技术简介
（1）负压波法
负压波法主要是通过输油管道压力变化进行识别判断。其主要表现为，在管道运行过程中，若发生输油泄漏，在管道泄漏部位可能会存在局部流体密度降低的变化。这一变化造成了压力及流速的变化，并且压力将会传递至取压口，而这时候产生的减压波就是我们常说的负压波。进一步我们能够根据压力信号时间差确定泄漏点位置。相关分析法、时间序列法、小波变化法是我们常用确定泄漏位置的主要检测定位方法。
（2）质量平衡法
质量平衡法主要通过质量守恒原理进行检测。若管道不存在泄漏点，那么我们可以得到，流入与流出流体质量始终保持一致。若管道发生泄漏，那么流出质量与流入质量就会存在一定差值。在生产中，我们主要通过检查管道多点位流入质量与流出质量，并将流量实时传输，从而进一步绘制质量流量平衡图，通过质量流量平衡图进一步检查及确定泄漏位置及泄漏量。
（3）压力梯度法
压力梯度主要通过输送中间阀室压力降进行判断识别是否泄漏。当出现泄漏，在泄漏点前的流量则会变大，压力坡降也会随之变陡。然而泄漏点后的流量则会变小，那么其压力坡降也就相对比较平缓。在压力坡降曲线中出现拐点，此点则就是泄漏点。我们也可以通过拐点进一步确定泄漏点。
（4）应力波法
输油管道利用应力波判断识别泄漏主要是由于管道腐蚀、穿孔、或者认为打孔等外界干预会形成一个高频 的振动噪声。这个噪声会以应力波形式沿着管壁进行传播，而随着传播距离，应力波随之衰减。因此在管道上安装噪声接收传感器，进一步通过分析应力波信号功率谱从而监测及确定管道泄漏位置。
三、管道安全隐患识别存在的不足
以上小节我们对常见的一些隐患泄漏识别技术进行了简要的介绍。然而即使在这样的识别技术支持下，我们的管道安全隐患识别工作依旧存在很多的不足。主要表现在管道运行管理制度的不完善。在日常生产过程中，管道安全管理制度设置不合理，生产人员对安全隐患识别不足，安全人员配置力量不足，因此不能够及时有效的识别管道中存在的安全隐患。并且在发生事故时应急处置能力不足，进一步造成泄漏面积的扩散。
安全管理人员不到位，在实际生产中，多数管道管理人员都是兼职人员，技术素养不达标，因此无法满足相关专业的需要，无法保证输油管道日常的安全运行，也导致安全事故发生前或发生时无法采取到位的措施进行预防和补救。另一方面输油管道日常巡检不到位影响安全隐患的识别。输油管道巡查人员在对管道安全隐患巡检时，责任心不强，巡查不到位，填写相关报表时不完善、不规范，无法真实反映长输输油管道的安全隐患和状况，影响安全隐患的识别，制约了管理水平的提高。
四、管道运行安全事故预防管理措施
（1）技术创新
进一步提升输油管道危害因素识别技术，不断研制与创新开发输油管道识别技术。主要在管道泄漏点监测及定位精确度方面进行大力度创新。应用软件及硬件结合方法对管道进行监测。将管道的检测系统集成我们现在的SCADA系统中，并利用SCADA系统持续对管道进行监控。
（2）加强安全管理
细化输油管道各岗位安全管理，构筑安全生产监管防线。工作中，要在广大干部职工中树立“安全工作永远是输油管道企业的薄弱环节”的思想，建立全方位的HSE管理体系，将安全管理关口前移，做好事前预控工作。管理过程中，通过加强风险辨识和风险评估，分析各类输油管道事件的发生规律，努力将各类安全隐患问题控制在萌芽状态。[1]
（3）加强管线巡护
重视输油管道的日常巡查工作，对管道输油进行定期巡查，发现问题及时通知管理人员。管理人员也要对管道输油的安全状况进行全面检查。对存在的安全隐患要及时研究和分析，根據具体情况采取相应的安全控制措施，预防安全事故的发生。管理人员还要定期或不定期对管道输油的安全状况进行巡查，提高安全隐患识别技术，采取措施预防可能出现的事故，确保管道输油的安全。[1]
（3）管道应急处置制度建立
建立输油管道安全事故应急制度。在整个管道运行过程中，管理部门要重视风险管理理论的运用，对可能出现的隐患进行预测和管理，提前做好安全隐患识别，做好重大安全事故的预测预报和防治工作，对其中可能出现的隐患及时预测和评价，并采取措施进行控制。同时建立完善的应急救援制度，制定应急预案，一旦发生事故，立即采取措施处理，将出现的事故可能带来的影响降到最低，为管道运行的安全顺利运行提供保障。
结论
本文所述，对管道隐患识别的几种技术的简要介绍。并对输油管道存在的隐患种类进行了分类。主要是输油管道动泄漏、管道静泄漏、管道内泄漏、管道外泄漏4种。结合泄漏风险进一步提出一定的预防改善措施，从而进一步提升输油管道隐患识别及预防的能力。
参考文献：
[1] 张兴通.管道输油安全隐患识别及事故预防对策研究[J].中国化工贸易，2014，（33）：277-278.