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摘要：锅炉系统作为能源消耗的主体，其对经济效益、能源是否有效利用有着重要的影响。因此，加强锅炉节能降耗增益的技术革新有着重要的现实意义。
关键词：火电厂锅炉；运行；节能措施
通过对火电厂锅炉实施技能措施，不仅可以提高能量的利用率，而且还能减少废气的排放量，一舉两得。但是目前节能工作还不是很完美，很多地方仍需要继续努力。所以，在提倡低碳环保和节能减排的当今，对于火电厂锅炉运行过程中的节能问题必须要进行深入的研究。
1火电厂节能降耗的意义
1.1保护环境。火电厂的发展造成工业“三废”的大量排放，使空气增加了很多有害物质，粉尘和二氧化硫等都是对人体有害的物质，大气污染问题也会更加严重，节能措施可避免这些问题。
1.2降低成本。节能降耗本质上主要包括节约能源、降低消耗两大方面。随着我国电力系统市场化进程的加快，火电厂对成本控制的认识不断提高，越来越多的火电厂通过对锅炉系统的设备进行改造、以及加强电厂锅炉在节能降耗工作上进行有效的运营管理，促进了电厂成本控制工作的顺利开展。
1.3持续发展。火电厂节能降耗措施的开展，能够正确处理好经济发展与自然环境、能源之间的矛盾，处理好彼此之间的发展关系，构建人与自然和谐相处的理想局面，为经济可持续发展打下基础。
2火力发电厂锅炉耗能大的原因分析
2.1设备质量有待于提高
部分火力发电厂在选择锅炉设备的过程中，出于成本考虑，会选择一些质量较差的锅炉设备。此类锅炉设备在燃料的燃烧效率等方面存在一定弊病。同时，锅炉设备在投入使用一段时间后，往往会暴露出运行不稳定、易出故障等问题，无形中产生了锅炉能源浪费的现象。
2.2煤粉的大小、粗细不均匀
在使用煤粉燃烧时，较粗的煤粉虽然可以使得粉能量消耗有所降低，但同时也有着燃烧不充分的缺点，从而增大了锅炉的耗煤量，与此同时，煤粉也很容易附着在粗粉分离器的挡板上，使煤粉的传输受到很大影响。
2.3 炉膛和烟道密闭性差
锅炉本身具有提供热能的作用，在内部燃烧过程中，需要一个相对密闭的环境。如果烟道和炉膛的密闭性不足，首先会影响到锅炉的燃烧效率，使内容物燃烧不够充分。其次，若出现漏风的情况会直接降低炉内温度，使燃烧物不能达到燃点，从而造成热量的损失。最后，密封性不足会提升外拍烟气温度，使烟气量增加，从而带走一部分热量。
3实现火电厂锅炉节能减排运行的建议
实现工业化生产是当前国家积极倡导的发展策略，在火电厂运行过程中坚持节能降耗的原则有着重要的意义，能够从多方面促进企业的整体效益的增长，创造出更多的经济财富。火电厂作为能源消耗的大户，发电是以各种燃料燃烧为前提.因此火电厂锅炉的节能降耗，是提高火电厂市场竞争力与加大企业经济效益的主要措施。
3.1提高设备的利用率
提高设备的利用率是实现节能减排的编制风机，我们可以降低运输煤的消耗来降低设备的磨损，充分提高系统的设备的利用率，对于不合理的设备要及时的更改和更换，除灰系统设备自动投入率要高，确保输灰、渣设备有效利用及水的回收。
3.2调整锅炉的燃烧情况
火力发电厂相关人员在具体对锅炉进行燃烧的调整时，一定要对风量的配比情况进行考量，使其具备一定的科学性。在此前提下，可以更好地调整过剩空气系数，从而提高锅炉的燃烧效率，使锅炉运行达到最佳状态。在具体调整过程中，相关人员可根据负荷的大小，对风量进行调整，以此保障锅炉燃料的充分燃烧，从而使火电厂节能降耗工作更富成效。
3.3合理控制煤粉细度
煤粉细度的取决上也要与锅炉高负荷和低负荷时的运行环境相匹配，当煤炉处于高负荷时，煤粉的细度可以适当地取粗一点，而处于低负荷时煤粉的细度可以取细一点。在控制煤粉细度的过程中，必须在煤粉的取样过程中注意到取样的可靠性，数值必须要在相应的范围内，所取样应该是有一定的代表性的。安装等速取样的飞灰取样器可以代替老式的取样器，在很大程度上提高了取样器的更新换代，从而提高它的准确性。
3.4对锅炉的控制系统进行改造
为了更好地节能减排，可以加强控制系统的节能改造，首先，按照锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给风量、给水量以及鼓风量，这样可以使得锅炉处于良好的运行状态，不仅可以节约锅炉燃煤，还可以节约风机的耗电，节能效果很好。其次，可以将先前的手工控制或者是半自动控制改造成全自动控制，这种改造可以使得节能效果达到10%左右。
3.5降低锅炉的汽水损失量
第一点，要保证火电厂锅炉的给水质量，高质量的给水条件可以降低锅炉的排污率；第二点，汽水分离设备的安装质量和检修质量一定要达到相关标准，来保证汽水分离设备的正常运行，大幅提高汽水分离的效率，提高节能效果；第三点，要确保锅炉运行时锅炉的负荷、气压和水位等参数处在稳定状态，来防止锅炉机组汽水分离设备在不稳定的环境中运行，提高汽水分离设备的运行效率。
3.6调整燃烧器的配风
在燃烧器的管理上，应当保持统一层四角的燃烧器风量与负荷达成一致，在条件允许的情况下适当开大下排二次风或者相应地减小上排二次风。而对于旋流式的燃烧器，应当保持统一层燃烧器的一次风量与其二次风量尽量地一致，保持合适的炉内火焰中心位置。
3.7关闭小容量的机组
关闭一些小容积的机器，推广容量大的生产机器可以获取更精确的数据，根据物理上的研究和蒸汽动力循环的原理，以及热力学第一动力和第二动力的分析，发电机的容量越大的话，消耗煤越少，所以说关掉一些小容量的机器，使用大容量的机器可以降低能耗，从而更有效的提高能源的利用率。
3.8采用等离子点火
应用等离子点火技术，除了可给电厂带来明显节油效益外，还可带来三大效益：一是降低电厂点火的运行成本。应用该技术的电厂点火运行成本普遍仅为燃油点火运行成本的10%到20%。二是安全。避免了电厂因过多贮存和使用燃油造成的火灾和人身伤害事故。三是环保。降低了燃油点火无法采用电除尘器而造成的冒黑烟问题和有害物质的排放量。在代替油枪喷油助燃的同时，实现电厂锅炉点火和稳定燃烧。
3.9积极的推进技术创新
开创新的技术，将科技的创新能力作为火力发电厂发展的核心驱动力，以科技进步引领和支撑安全发展、清洁发展和节约发展，有效提高可持续发展能力、提高燃煤发电效率并减少资源消耗。推广使用大容量的，高参数的发电技术，从而减少能源的消耗，提高效率。此外，为了更快地提高锅炉节能降耗的目标，通过对电厂锅炉的管理者进行培训，增强其的专业知识、提高其操作的技能，通过开展培训、定期考核、进行奖惩以及竞赛等活动方式，增强锅炉管理者的责任感、提高其的节能意识。火电厂企业锅炉日常管理者的素质得到提高，对做好工作十分重要，同时也是实现锅炉节能目标的有效方式之，对锅炉的运行效率具有至关重要的作用。
4结语
锅炉作为火力发电厂的主要设备之一，其作用是将燃料的化学能转变成蒸汽的热能，即吸收煤燃烧所放出的热量，再将其产生的热能经过处理转换为电能。而我国每年所生产的大部分煤炭都被火电厂的锅炉所消耗掉，因此火电厂锅炉的节能就显得尤为重要。火电厂锅炉节能需要有相关领导的重视，需要有一套计划方案，以便于下级操作人员的实施。火电厂的节能技术管理人员和运行人员要对及时自身的运行模式进行调整优化，做好锅炉燃烧调整工作。
参考文献：
[1]朱昌煜.东华热电厂节能减排技术路径设计与评价研究[D].华北电力大学，2014.
[2]王丹凤.火电厂能源管理系统设计[D].华北电力大学，2014.
[3]章勇，金玉群.探讨火电厂锅炉风机调速节能运行[J].《低碳世界》，2014，（4）.
关键词：火电厂锅炉；运行；节能措施
通过对火电厂锅炉实施技能措施，不仅可以提高能量的利用率，而且还能减少废气的排放量，一舉两得。但是目前节能工作还不是很完美，很多地方仍需要继续努力。所以，在提倡低碳环保和节能减排的当今，对于火电厂锅炉运行过程中的节能问题必须要进行深入的研究。
1火电厂节能降耗的意义
1.1保护环境。火电厂的发展造成工业“三废”的大量排放，使空气增加了很多有害物质，粉尘和二氧化硫等都是对人体有害的物质，大气污染问题也会更加严重，节能措施可避免这些问题。
1.2降低成本。节能降耗本质上主要包括节约能源、降低消耗两大方面。随着我国电力系统市场化进程的加快，火电厂对成本控制的认识不断提高，越来越多的火电厂通过对锅炉系统的设备进行改造、以及加强电厂锅炉在节能降耗工作上进行有效的运营管理，促进了电厂成本控制工作的顺利开展。
1.3持续发展。火电厂节能降耗措施的开展，能够正确处理好经济发展与自然环境、能源之间的矛盾，处理好彼此之间的发展关系，构建人与自然和谐相处的理想局面，为经济可持续发展打下基础。
2火力发电厂锅炉耗能大的原因分析
2.1设备质量有待于提高
部分火力发电厂在选择锅炉设备的过程中，出于成本考虑，会选择一些质量较差的锅炉设备。此类锅炉设备在燃料的燃烧效率等方面存在一定弊病。同时，锅炉设备在投入使用一段时间后，往往会暴露出运行不稳定、易出故障等问题，无形中产生了锅炉能源浪费的现象。
2.2煤粉的大小、粗细不均匀
在使用煤粉燃烧时，较粗的煤粉虽然可以使得粉能量消耗有所降低，但同时也有着燃烧不充分的缺点，从而增大了锅炉的耗煤量，与此同时，煤粉也很容易附着在粗粉分离器的挡板上，使煤粉的传输受到很大影响。
2.3 炉膛和烟道密闭性差
锅炉本身具有提供热能的作用，在内部燃烧过程中，需要一个相对密闭的环境。如果烟道和炉膛的密闭性不足，首先会影响到锅炉的燃烧效率，使内容物燃烧不够充分。其次，若出现漏风的情况会直接降低炉内温度，使燃烧物不能达到燃点，从而造成热量的损失。最后，密封性不足会提升外拍烟气温度，使烟气量增加，从而带走一部分热量。
3实现火电厂锅炉节能减排运行的建议
实现工业化生产是当前国家积极倡导的发展策略，在火电厂运行过程中坚持节能降耗的原则有着重要的意义，能够从多方面促进企业的整体效益的增长，创造出更多的经济财富。火电厂作为能源消耗的大户，发电是以各种燃料燃烧为前提.因此火电厂锅炉的节能降耗，是提高火电厂市场竞争力与加大企业经济效益的主要措施。
3.1提高设备的利用率
提高设备的利用率是实现节能减排的编制风机，我们可以降低运输煤的消耗来降低设备的磨损，充分提高系统的设备的利用率，对于不合理的设备要及时的更改和更换，除灰系统设备自动投入率要高，确保输灰、渣设备有效利用及水的回收。
3.2调整锅炉的燃烧情况
火力发电厂相关人员在具体对锅炉进行燃烧的调整时，一定要对风量的配比情况进行考量，使其具备一定的科学性。在此前提下，可以更好地调整过剩空气系数，从而提高锅炉的燃烧效率，使锅炉运行达到最佳状态。在具体调整过程中，相关人员可根据负荷的大小，对风量进行调整，以此保障锅炉燃料的充分燃烧，从而使火电厂节能降耗工作更富成效。
3.3合理控制煤粉细度
煤粉细度的取决上也要与锅炉高负荷和低负荷时的运行环境相匹配，当煤炉处于高负荷时，煤粉的细度可以适当地取粗一点，而处于低负荷时煤粉的细度可以取细一点。在控制煤粉细度的过程中，必须在煤粉的取样过程中注意到取样的可靠性，数值必须要在相应的范围内，所取样应该是有一定的代表性的。安装等速取样的飞灰取样器可以代替老式的取样器，在很大程度上提高了取样器的更新换代，从而提高它的准确性。
3.4对锅炉的控制系统进行改造
为了更好地节能减排，可以加强控制系统的节能改造，首先，按照锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给风量、给水量以及鼓风量，这样可以使得锅炉处于良好的运行状态，不仅可以节约锅炉燃煤，还可以节约风机的耗电，节能效果很好。其次，可以将先前的手工控制或者是半自动控制改造成全自动控制，这种改造可以使得节能效果达到10%左右。
3.5降低锅炉的汽水损失量
第一点，要保证火电厂锅炉的给水质量，高质量的给水条件可以降低锅炉的排污率；第二点，汽水分离设备的安装质量和检修质量一定要达到相关标准，来保证汽水分离设备的正常运行，大幅提高汽水分离的效率，提高节能效果；第三点，要确保锅炉运行时锅炉的负荷、气压和水位等参数处在稳定状态，来防止锅炉机组汽水分离设备在不稳定的环境中运行，提高汽水分离设备的运行效率。
3.6调整燃烧器的配风
在燃烧器的管理上，应当保持统一层四角的燃烧器风量与负荷达成一致，在条件允许的情况下适当开大下排二次风或者相应地减小上排二次风。而对于旋流式的燃烧器，应当保持统一层燃烧器的一次风量与其二次风量尽量地一致，保持合适的炉内火焰中心位置。
3.7关闭小容量的机组
关闭一些小容积的机器，推广容量大的生产机器可以获取更精确的数据，根据物理上的研究和蒸汽动力循环的原理，以及热力学第一动力和第二动力的分析，发电机的容量越大的话，消耗煤越少，所以说关掉一些小容量的机器，使用大容量的机器可以降低能耗，从而更有效的提高能源的利用率。
3.8采用等离子点火
应用等离子点火技术，除了可给电厂带来明显节油效益外，还可带来三大效益：一是降低电厂点火的运行成本。应用该技术的电厂点火运行成本普遍仅为燃油点火运行成本的10%到20%。二是安全。避免了电厂因过多贮存和使用燃油造成的火灾和人身伤害事故。三是环保。降低了燃油点火无法采用电除尘器而造成的冒黑烟问题和有害物质的排放量。在代替油枪喷油助燃的同时，实现电厂锅炉点火和稳定燃烧。
3.9积极的推进技术创新
开创新的技术，将科技的创新能力作为火力发电厂发展的核心驱动力，以科技进步引领和支撑安全发展、清洁发展和节约发展，有效提高可持续发展能力、提高燃煤发电效率并减少资源消耗。推广使用大容量的，高参数的发电技术，从而减少能源的消耗，提高效率。此外，为了更快地提高锅炉节能降耗的目标，通过对电厂锅炉的管理者进行培训，增强其的专业知识、提高其操作的技能，通过开展培训、定期考核、进行奖惩以及竞赛等活动方式，增强锅炉管理者的责任感、提高其的节能意识。火电厂企业锅炉日常管理者的素质得到提高，对做好工作十分重要，同时也是实现锅炉节能目标的有效方式之，对锅炉的运行效率具有至关重要的作用。
4结语
锅炉作为火力发电厂的主要设备之一，其作用是将燃料的化学能转变成蒸汽的热能，即吸收煤燃烧所放出的热量，再将其产生的热能经过处理转换为电能。而我国每年所生产的大部分煤炭都被火电厂的锅炉所消耗掉，因此火电厂锅炉的节能就显得尤为重要。火电厂锅炉节能需要有相关领导的重视，需要有一套计划方案，以便于下级操作人员的实施。火电厂的节能技术管理人员和运行人员要对及时自身的运行模式进行调整优化，做好锅炉燃烧调整工作。
参考文献：
[1]朱昌煜.东华热电厂节能减排技术路径设计与评价研究[D].华北电力大学，2014.
[2]王丹凤.火电厂能源管理系统设计[D].华北电力大学，2014.
[3]章勇，金玉群.探讨火电厂锅炉风机调速节能运行[J].《低碳世界》，2014，（4）.