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2008年8月,我国出台了《中华人民共和国循环经济促进法》。法规要求在企业的生产源头进行控制,提倡绿色设计和制造,并且将废弃物在回收及处理系统进行再利用,使资源重新回到生产领域。
随着国家鼓励废物利用、发展循环经济的力度不断加大,废物利用事业得到社会广泛的关注,并取得了巨大成就。仅在垃圾分类回收领域就涌现出了一大批具有行业代表性的“收废”新秀。山东天艺塑胶有限公司就是其中极具代表性的一家。该公司位于山东省聊城市莘县工业区,是一家从事塑胶开发利用的新技术型企业。多年的生产研究使该公司发现了废弃铝塑包的循环利用价值,并联合聊城大学相关专家,共同研发出适合中国国情的铝塑分离技术。其间得到了利乐中国的全方位支持。目前该公司研发的铝塑分离技术在国际上处于领先地位。
据调查,我国目前每年的无菌复合软饮料包使用量约为40万吨,主要用于包装牛奶和饮料。如此大的数目,如果任意丢弃,必将带来严重的环境污染。无菌复合纸包装袋,一般由纸板、铝箔、塑料等材料多层复合而成,原材料通常为75%的纸板,15%的聚乙烯和5%的铝箔。从理论上讲,完全可以做到100%回收再利用。以目前国内的再生利用水平,保守估算,每吨用后的复合软包的再生利用价值可达2500元人民币。这意味着一条潜力高达10亿元人民币的循环经济产业链的市场处于待开发状态。
随着塑料原料及加工工艺的发展水平不断提高,塑料已在包装领域中占据了重要地位,而且越来越多的产品正在走向用复合包装的道路。在市场的驱使下,铝塑复合包装已经被各类产品包装推到了包装领域的头把交椅。目前,我国软塑包装企业达4000多家,国内复合膜的生产能力已超过150万吨,复合软包装材料现已成为国内的较成熟的主要包装材料之一,已渗入国民生活的各个领域。随着市场经济发展的需要,社会对塑料复合软包装的需求逐年上升,高性能、多功能性塑料复合软包装材料正成为热点开发的包装材料。资料显示,2008年,东南亚食品行业塑料软包装市场已达14.14亿美元的规模。预计在2015年将增长到20.23亿美元,年均增长率为6.7%。如此疯狂的增长速度给复合包的后期回收利用带来了巨大的考验。没有一个完整的回收产业支持,必将对未来的生存环境带来极大的威胁。
目前,国内复合软饮料包普遍采用的分离技术,其绝大部分采用水力碎浆工艺。分离出纸浆,用于生产再生纸,剩余的铝塑筛渣则简单加工为铝塑颗粒,成为生产铝塑制品的原材料,工艺简单且粗糙,产品附加值低,不能充分实现铝、塑、纸的高附加值利用,对于从事该领域的企业来讲,效益不是很明显,与市场反响和利润空间仍无法与彻底分离的铝和塑料媲美。这不仅造成了资源的浪费,而且企业的积极性也很难调动。只有将纸、塑、铝彻底分离,才能够实现更高的回收利用价值,也才能确保这一产业的健康持续发展。
据了解,国际上虽然已有一些铝塑分离技术的开发和实践。但由于种种原因,始终不能大规模推广应用,例如巴西研发的等离子技术,由于投入和运作成本过高,直接将一些中小型企业拒之门外。而国内从事再生利用的企业多为中小型规模,需要更为经济高效的解决方案。针对这一现状,利乐中国早在10多年前就成立了专门的环保团队,推动消费后无菌复合纸包装的回收再利用。通过多年的技术支持和引导,利乐中国在北京、上海、广东、内蒙、山东、黑龙江、福建等地帮助建立了十多家复合纸包装再生利用工厂。这些工厂利用水力碎浆、铝塑分离、彩乐板、塑木等技术,对无菌复合纸包装进行循环再利用,已经取得了较好的市场。
再生技术对于提高再生产品的附加值、完善再生利用产业链发挥着关键性的作用。山东天艺塑胶有限公司结合利乐的环保理念,采用最新工业化应用的铝塑分离技术,可使无菌复合纸包装的原料还原得更加彻底,在大幅提高再生价值的同时拓宽了再生产品的用途,使回收和再生利用环节都“有利可图”, 使复合纸包装再生利用的经济前景更加可观,成为推动该产业链可持续发展的重要驱动力。
对此,利乐中国副总裁杨斌说:“就废弃物的再生利用而言,我们的目标是让纸板回到纸浆,铝回到铝,塑料回到塑料,这样不仅可以提高经济效益,更重要的是能够实现物尽其用和资源节约的最大化,同时推动复合纸包装回收与再生利用的产业链高效运转起来。从资源回到资源,是利乐一条很重要的环保理念,也是我们孜孜以求的绿色实践。”
山东天艺塑胶有限公司董事长沈安平告诉记者,铝塑包分离技术的广泛推广应用,其社会价值远远大于其经济价值。为了更好地实现无菌复合纸包装中纸铝塑成份的彻底分离,利乐中国全方位支持该公司进行新型铝塑分离设备的研发和应用。该公司研发的铝塑包分离设备是一种适合中国国情的,低投入、高产出、绿色环保的新型包装废弃物再生利用技术设备。使用该设备可以使无菌复合纸包装的再生利用价值提高30%。公司还建有一条自己的铝塑包分离生产线供商家参观。该生产线目前可高效率分离铝塑包2万吨,基本上解决了周边地区的铝塑包回收处理问题,有效地阻止了因铝塑包的乱堆乱放乱扔带来的环境污染和资源浪费问题。
随着国家鼓励废物利用、发展循环经济的力度不断加大,废物利用事业得到社会广泛的关注,并取得了巨大成就。仅在垃圾分类回收领域就涌现出了一大批具有行业代表性的“收废”新秀。山东天艺塑胶有限公司就是其中极具代表性的一家。该公司位于山东省聊城市莘县工业区,是一家从事塑胶开发利用的新技术型企业。多年的生产研究使该公司发现了废弃铝塑包的循环利用价值,并联合聊城大学相关专家,共同研发出适合中国国情的铝塑分离技术。其间得到了利乐中国的全方位支持。目前该公司研发的铝塑分离技术在国际上处于领先地位。
据调查,我国目前每年的无菌复合软饮料包使用量约为40万吨,主要用于包装牛奶和饮料。如此大的数目,如果任意丢弃,必将带来严重的环境污染。无菌复合纸包装袋,一般由纸板、铝箔、塑料等材料多层复合而成,原材料通常为75%的纸板,15%的聚乙烯和5%的铝箔。从理论上讲,完全可以做到100%回收再利用。以目前国内的再生利用水平,保守估算,每吨用后的复合软包的再生利用价值可达2500元人民币。这意味着一条潜力高达10亿元人民币的循环经济产业链的市场处于待开发状态。
随着塑料原料及加工工艺的发展水平不断提高,塑料已在包装领域中占据了重要地位,而且越来越多的产品正在走向用复合包装的道路。在市场的驱使下,铝塑复合包装已经被各类产品包装推到了包装领域的头把交椅。目前,我国软塑包装企业达4000多家,国内复合膜的生产能力已超过150万吨,复合软包装材料现已成为国内的较成熟的主要包装材料之一,已渗入国民生活的各个领域。随着市场经济发展的需要,社会对塑料复合软包装的需求逐年上升,高性能、多功能性塑料复合软包装材料正成为热点开发的包装材料。资料显示,2008年,东南亚食品行业塑料软包装市场已达14.14亿美元的规模。预计在2015年将增长到20.23亿美元,年均增长率为6.7%。如此疯狂的增长速度给复合包的后期回收利用带来了巨大的考验。没有一个完整的回收产业支持,必将对未来的生存环境带来极大的威胁。
目前,国内复合软饮料包普遍采用的分离技术,其绝大部分采用水力碎浆工艺。分离出纸浆,用于生产再生纸,剩余的铝塑筛渣则简单加工为铝塑颗粒,成为生产铝塑制品的原材料,工艺简单且粗糙,产品附加值低,不能充分实现铝、塑、纸的高附加值利用,对于从事该领域的企业来讲,效益不是很明显,与市场反响和利润空间仍无法与彻底分离的铝和塑料媲美。这不仅造成了资源的浪费,而且企业的积极性也很难调动。只有将纸、塑、铝彻底分离,才能够实现更高的回收利用价值,也才能确保这一产业的健康持续发展。
据了解,国际上虽然已有一些铝塑分离技术的开发和实践。但由于种种原因,始终不能大规模推广应用,例如巴西研发的等离子技术,由于投入和运作成本过高,直接将一些中小型企业拒之门外。而国内从事再生利用的企业多为中小型规模,需要更为经济高效的解决方案。针对这一现状,利乐中国早在10多年前就成立了专门的环保团队,推动消费后无菌复合纸包装的回收再利用。通过多年的技术支持和引导,利乐中国在北京、上海、广东、内蒙、山东、黑龙江、福建等地帮助建立了十多家复合纸包装再生利用工厂。这些工厂利用水力碎浆、铝塑分离、彩乐板、塑木等技术,对无菌复合纸包装进行循环再利用,已经取得了较好的市场。
再生技术对于提高再生产品的附加值、完善再生利用产业链发挥着关键性的作用。山东天艺塑胶有限公司结合利乐的环保理念,采用最新工业化应用的铝塑分离技术,可使无菌复合纸包装的原料还原得更加彻底,在大幅提高再生价值的同时拓宽了再生产品的用途,使回收和再生利用环节都“有利可图”, 使复合纸包装再生利用的经济前景更加可观,成为推动该产业链可持续发展的重要驱动力。
对此,利乐中国副总裁杨斌说:“就废弃物的再生利用而言,我们的目标是让纸板回到纸浆,铝回到铝,塑料回到塑料,这样不仅可以提高经济效益,更重要的是能够实现物尽其用和资源节约的最大化,同时推动复合纸包装回收与再生利用的产业链高效运转起来。从资源回到资源,是利乐一条很重要的环保理念,也是我们孜孜以求的绿色实践。”
山东天艺塑胶有限公司董事长沈安平告诉记者,铝塑包分离技术的广泛推广应用,其社会价值远远大于其经济价值。为了更好地实现无菌复合纸包装中纸铝塑成份的彻底分离,利乐中国全方位支持该公司进行新型铝塑分离设备的研发和应用。该公司研发的铝塑包分离设备是一种适合中国国情的,低投入、高产出、绿色环保的新型包装废弃物再生利用技术设备。使用该设备可以使无菌复合纸包装的再生利用价值提高30%。公司还建有一条自己的铝塑包分离生产线供商家参观。该生产线目前可高效率分离铝塑包2万吨,基本上解决了周边地区的铝塑包回收处理问题,有效地阻止了因铝塑包的乱堆乱放乱扔带来的环境污染和资源浪费问题。