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【摘 要】企业固体产品包装计量的合格水平关系着企业计量质量、企业声誉及整体竞争力。但是目前我国石化企业固体产品包装计量存在问题越来越多，大大降低了固体产品质量，导致石化企业效益流失严重。因此，本文以石化企业固体产品包装计量的优化管理为研究课题，结合石化企业固体产品包装计量存在的问题，剖析石化企业固体产品包装计量问题形成的原因，并提出石化企业固体产品包装计量的优化管理对策。
【关键词】石化企业 固体产品包装 计量 优化管理
计量工作作为质量管理的基础一直受到各国的重视。欧美等国家在固体产品包装计量方面注重推广使用统一的包装计量规定，注重推广使用统一的包装计量技术规范，并强调企业自律管理。与欧美等国家固体产品包装计量管理相比，我国固体产品包装计量管理工作还存在很多问题，特别是在石化企业固体产品包装计量管理方面存在基本概念的理解误差，导致我国石化企业固体产品包装计量工作困难重重，因此，迫切需要加强我国石化企业固体产品包装计量的优化管理，提升企业总体竞争力。
1 石化企业固体产品包装计量存在的问题
长期以来，部分石化企业固体产品包装计量数据的收集、处理、存储、传递、统计仍以手工或计算机简单操作为主，数据纵向传递滞后，横向交换困难，数据准确度不高，各单位之间计量信息协调困难。并且，石化企业开展固体产品包装计量数据管理工作时，没有及时跟踪监督计量数据，待供需双方出现计量纠纷以后，再对双方的原始计量数据、产品交接情况进行调查，使计量纠纷处理时间远远滞后于结算时间，甚至有些时候，计量纠纷当月处理不了，延续到下月处理，即使生产、统计、计量等部门每月召开对量会也解决不了实际问题。虽然部分石化企业根据相关计量法律法则结合中国石化企业计量管理制度制定了企业内部固体产品包装计量管理办法，但是在实践中仍然存在固体产品包装计量误差。部分石化企业避免了固体产品出场过程中纠纷和投诉，但企业仍然需要为存在的误差付出经济损失，导致石化企业效益流失严重。
2 石化企业固体产品包装计量问题的原因分析
石化企业在固体产品包装计量工作上制定了相关的规章制度，但是仍然无法彻底解决石化企业固体产品包装计量中存在的问题，无论从计量管理理念上，还是计量体系的构建上都没有突破和发展，这也在很大程度上阻碍了石化企业固体产品包装计量工作的发展，也使得石化企业中固体产品包装计量工作无法适应企业发展的形势，旧有的模式暴露出了许多难以克服的缺点，主要有以下几点。
2.1 计量管理理念落后
从20世纪80年代以来，石化企业计量管理理念没有更新，而管理手段也没有创新，不进则退，所以石化企业的计量管理水平实际上一直是在下降。由于管理系统的落后，使得石化企业虽然在所谓的加强管理上下了不少功夫，但因计量管理理念落后，管理水平无法得到提升，严重制约了石化企业的计量管理工作，使得计量管理工作停滞不前。
2.2 管理模式效率低下
在石化企业固体产品包装计量工作中各环节的接口不严密，同时各生产单元本位主义思想严重，互相推诿，有的甚至互相拆台，互相不信任，使得各项计量工作非常被动。另外现行的管理体系因缺少全过程的数据管理，石化企业固体产品包装计量未从单纯的仪表管理提升到真正为基层的效益提高服务上，既降低了石化企业固体产品包装计量管理水平，又增加了不必要的纠纷。
2.3 信息传递层级过多
石化企业固体产品包装计量工作中信息传递层级过多，信息失真现象严重，同时各级特别是同级间缺乏沟通，使下级处于一种多头领导、无所适从的状态，有时甚至影响石化企业正常的生产和经营活动。工作管理体系上的落后使得石化企业中固体产品包装计量工作地位逐年下降，固体产品包装计量管理的工作人员也处于一种想干好工作却不知如何干的尴尬境地，无法调动固体产品包装计量工作员工的积极性和创造性，这就造成了石化企业固体产品包装计量问题不断。
3 石化企业固体产品包装计量的优化管理对策
通过石化企业固定产品包装计量存在的问题分析及原因剖析，需要从以下几个方面加强石化企业固定产品包装计量的优化管理。
3.1 健全固体产品包装计量管理制度
石化企业相继制定了《称重计量管理办法》、《台秤的使用维护及保养》、《电子秤使用注意事项》、《公司固定产品包装计量误差标准》、《包装材料误差标准》等管理制度。由于石化企业大多下设生产分厂较多，为保证整个石化企业成品称重计量的稳定，石化企业需要实施成品称重计量三级网络管理，即公司计量管理员——分厂计量管理员——当班包装管理员。各石化企业建立自己的称重计量考核管理办法，三班倒分厂包装成品采取下班复核上班成品包装，白班包装的则由班长负责称量，分厂计量管理人员按批量的10%，对每一个批号的成品进行计量抽检，石化企业计量管理员每周检查各分厂成品抽检情况，并对所有成品进行一次抽样检查，并保留记录。在抽查中发现称量超过公司误差标准的，则加大抽检量或全部复秤。对不合格的包装，全部整改，做到“两两计较”，以杜绝超差成品包装出厂，这样一来，由于人员疏忽造成固定产品包装计量出现粗大误差的概率就会降低到最小，为固定产品包装计量的稳定性做了有效的保障。
3.2 重视计量器具与人员管理
计量器具的管理是计量管理工作的基础，是保证固体产品包装计量数据准确的重要前提，为加强计量器具管理，石化公司可以专门购进计量器具信息管理系统，从而有效的提高管理效率，及时准确的上传计量数据和各种计量信息，随时掌握计量管理工作动态，及时进行监督、协调、调整、检定等一系列管理工作，使工作效率不断提高。针对包装人员基本都是体力劳动者，文化层次不是很高，更换频率又很快的实际情况，计量管理部门需要每年开展计量法、成品包装计量基础知识的培训和考试，对于新上岗的员工单独培训，并经考试合格后，方可上岗进行固定产品包装计量包装。将普通的包装工人转变为懂相关计量法、计量基础知识，会维护保养称量器具的合格的包装计量员。 3.3 严格监督建立信息化管理系统
要做好石化企业固定产品包装的计量工作任重而道远，不仅需要相关法律法规的约束更需要相关工作人员和企业单位的积极配合。为从根本上提高固定产品包装计量检验的业务水平和管理质量，需用国家计量检验的相关法律法规和计量标准作为标准，利用数据库技术、网络技术等信息化手段建立计量检验管理系统。信息化管理系统将有效实现计量检验业务、检验数据的实时化处理，对检验操作人员、检验流程和检验进度等信息进行及时记录及传递。相关企业单位要从长远出发，积极构建企业内部的高新信息化管理系统，从而在管理环节保证整个固定产品包装计量检验记录流程的科学性和高效性，提升石化企业固定产品包装的计量检验的合格率。
结语
石化企业对生产管理中其它管理职能的要求与固体产品包装计量管理有着许多的不同，固体产品包装计量管理贯穿于各专业管理中。因此石化企业固体产品包装计量管理的要求是向生产经营各环节提供及时、准确的计量数据，其它一切的管理手段都是围绕这一中心任务展开的，最终实现固体产品包装计量数据的准确、可靠和及时等目标。但是目前石化企业固定产品包装计量存在很多问题，究其原因在于石化企业计量管理理念落后，管理模式效率低下，信息传递层级过多。这就需要石化企业健全固体产品包装计量管理制度，重视计量器具与人员管理，严格监督建立信息化管理系统，从而提高石化企业固体产品包装计量的可靠性，提高石化企业整体竞争力。
参考文献
[1]邹玉玲.石化企业固体产品包装计量的优化管理[J].乙烯工业，2011，04：30-33+4.
[2]姜玲，杨琪.发展定量包装检验和食品、化妆品限制包装计量检验更好地规范市场[J].工业计量，2011，S1：228.
[3]卢世明，张东峰，石逢栋，葛军德.兰州石化强化产品定量包装计量管理取得显著成效[J].中国计量，2010，07：36-37.
[4]余猛，白云，彭梅.以质量单位标注的定量包装商品的计量管理探讨[J].中国计量，2015，12：23-24.
[5]肖贺.对定量包装商品的计量检验问题探讨[J].黑龙江科技信息，2013，10：90.
[6]聂朋，武成祥.探讨定量包装商品计量检验管理的若干措施[J].科技与企业，2013，12：66.
[7]李凌.浅析定量包装商品的监管[J].计量与测试技术，2012，09：95-96.
【关键词】石化企业 固体产品包装 计量 优化管理
计量工作作为质量管理的基础一直受到各国的重视。欧美等国家在固体产品包装计量方面注重推广使用统一的包装计量规定，注重推广使用统一的包装计量技术规范，并强调企业自律管理。与欧美等国家固体产品包装计量管理相比，我国固体产品包装计量管理工作还存在很多问题，特别是在石化企业固体产品包装计量管理方面存在基本概念的理解误差，导致我国石化企业固体产品包装计量工作困难重重，因此，迫切需要加强我国石化企业固体产品包装计量的优化管理，提升企业总体竞争力。
1 石化企业固体产品包装计量存在的问题
长期以来，部分石化企业固体产品包装计量数据的收集、处理、存储、传递、统计仍以手工或计算机简单操作为主，数据纵向传递滞后，横向交换困难，数据准确度不高，各单位之间计量信息协调困难。并且，石化企业开展固体产品包装计量数据管理工作时，没有及时跟踪监督计量数据，待供需双方出现计量纠纷以后，再对双方的原始计量数据、产品交接情况进行调查，使计量纠纷处理时间远远滞后于结算时间，甚至有些时候，计量纠纷当月处理不了，延续到下月处理，即使生产、统计、计量等部门每月召开对量会也解决不了实际问题。虽然部分石化企业根据相关计量法律法则结合中国石化企业计量管理制度制定了企业内部固体产品包装计量管理办法，但是在实践中仍然存在固体产品包装计量误差。部分石化企业避免了固体产品出场过程中纠纷和投诉，但企业仍然需要为存在的误差付出经济损失，导致石化企业效益流失严重。
2 石化企业固体产品包装计量问题的原因分析
石化企业在固体产品包装计量工作上制定了相关的规章制度，但是仍然无法彻底解决石化企业固体产品包装计量中存在的问题，无论从计量管理理念上，还是计量体系的构建上都没有突破和发展，这也在很大程度上阻碍了石化企业固体产品包装计量工作的发展，也使得石化企业中固体产品包装计量工作无法适应企业发展的形势，旧有的模式暴露出了许多难以克服的缺点，主要有以下几点。
2.1 计量管理理念落后
从20世纪80年代以来，石化企业计量管理理念没有更新，而管理手段也没有创新，不进则退，所以石化企业的计量管理水平实际上一直是在下降。由于管理系统的落后，使得石化企业虽然在所谓的加强管理上下了不少功夫，但因计量管理理念落后，管理水平无法得到提升，严重制约了石化企业的计量管理工作，使得计量管理工作停滞不前。
2.2 管理模式效率低下
在石化企业固体产品包装计量工作中各环节的接口不严密，同时各生产单元本位主义思想严重，互相推诿，有的甚至互相拆台，互相不信任，使得各项计量工作非常被动。另外现行的管理体系因缺少全过程的数据管理，石化企业固体产品包装计量未从单纯的仪表管理提升到真正为基层的效益提高服务上，既降低了石化企业固体产品包装计量管理水平，又增加了不必要的纠纷。
2.3 信息传递层级过多
石化企业固体产品包装计量工作中信息传递层级过多，信息失真现象严重，同时各级特别是同级间缺乏沟通，使下级处于一种多头领导、无所适从的状态，有时甚至影响石化企业正常的生产和经营活动。工作管理体系上的落后使得石化企业中固体产品包装计量工作地位逐年下降，固体产品包装计量管理的工作人员也处于一种想干好工作却不知如何干的尴尬境地，无法调动固体产品包装计量工作员工的积极性和创造性，这就造成了石化企业固体产品包装计量问题不断。
3 石化企业固体产品包装计量的优化管理对策
通过石化企业固定产品包装计量存在的问题分析及原因剖析，需要从以下几个方面加强石化企业固定产品包装计量的优化管理。
3.1 健全固体产品包装计量管理制度
石化企业相继制定了《称重计量管理办法》、《台秤的使用维护及保养》、《电子秤使用注意事项》、《公司固定产品包装计量误差标准》、《包装材料误差标准》等管理制度。由于石化企业大多下设生产分厂较多，为保证整个石化企业成品称重计量的稳定，石化企业需要实施成品称重计量三级网络管理，即公司计量管理员——分厂计量管理员——当班包装管理员。各石化企业建立自己的称重计量考核管理办法，三班倒分厂包装成品采取下班复核上班成品包装，白班包装的则由班长负责称量，分厂计量管理人员按批量的10%，对每一个批号的成品进行计量抽检，石化企业计量管理员每周检查各分厂成品抽检情况，并对所有成品进行一次抽样检查，并保留记录。在抽查中发现称量超过公司误差标准的，则加大抽检量或全部复秤。对不合格的包装，全部整改，做到“两两计较”，以杜绝超差成品包装出厂，这样一来，由于人员疏忽造成固定产品包装计量出现粗大误差的概率就会降低到最小，为固定产品包装计量的稳定性做了有效的保障。
3.2 重视计量器具与人员管理
计量器具的管理是计量管理工作的基础，是保证固体产品包装计量数据准确的重要前提，为加强计量器具管理，石化公司可以专门购进计量器具信息管理系统，从而有效的提高管理效率，及时准确的上传计量数据和各种计量信息，随时掌握计量管理工作动态，及时进行监督、协调、调整、检定等一系列管理工作，使工作效率不断提高。针对包装人员基本都是体力劳动者，文化层次不是很高，更换频率又很快的实际情况，计量管理部门需要每年开展计量法、成品包装计量基础知识的培训和考试，对于新上岗的员工单独培训，并经考试合格后，方可上岗进行固定产品包装计量包装。将普通的包装工人转变为懂相关计量法、计量基础知识，会维护保养称量器具的合格的包装计量员。 3.3 严格监督建立信息化管理系统
要做好石化企业固定产品包装的计量工作任重而道远，不仅需要相关法律法规的约束更需要相关工作人员和企业单位的积极配合。为从根本上提高固定产品包装计量检验的业务水平和管理质量，需用国家计量检验的相关法律法规和计量标准作为标准，利用数据库技术、网络技术等信息化手段建立计量检验管理系统。信息化管理系统将有效实现计量检验业务、检验数据的实时化处理，对检验操作人员、检验流程和检验进度等信息进行及时记录及传递。相关企业单位要从长远出发，积极构建企业内部的高新信息化管理系统，从而在管理环节保证整个固定产品包装计量检验记录流程的科学性和高效性，提升石化企业固定产品包装的计量检验的合格率。
结语
石化企业对生产管理中其它管理职能的要求与固体产品包装计量管理有着许多的不同，固体产品包装计量管理贯穿于各专业管理中。因此石化企业固体产品包装计量管理的要求是向生产经营各环节提供及时、准确的计量数据，其它一切的管理手段都是围绕这一中心任务展开的，最终实现固体产品包装计量数据的准确、可靠和及时等目标。但是目前石化企业固定产品包装计量存在很多问题，究其原因在于石化企业计量管理理念落后，管理模式效率低下，信息传递层级过多。这就需要石化企业健全固体产品包装计量管理制度，重视计量器具与人员管理，严格监督建立信息化管理系统，从而提高石化企业固体产品包装计量的可靠性，提高石化企业整体竞争力。
参考文献
[1]邹玉玲.石化企业固体产品包装计量的优化管理[J].乙烯工业，2011，04：30-33+4.
[2]姜玲，杨琪.发展定量包装检验和食品、化妆品限制包装计量检验更好地规范市场[J].工业计量，2011，S1：228.
[3]卢世明，张东峰，石逢栋，葛军德.兰州石化强化产品定量包装计量管理取得显著成效[J].中国计量，2010，07：36-37.
[4]余猛，白云，彭梅.以质量单位标注的定量包装商品的计量管理探讨[J].中国计量，2015，12：23-24.
[5]肖贺.对定量包装商品的计量检验问题探讨[J].黑龙江科技信息，2013，10：90.
[6]聂朋，武成祥.探讨定量包装商品计量检验管理的若干措施[J].科技与企业，2013，12：66.
[7]李凌.浅析定量包装商品的监管[J].计量与测试技术，2012，09：95-96.