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摘要：近年来，国民经济的稳定增长，充分带动了各行各业的繁荣发展。在工业领域方面，化工生产危险无处不在，整体的安全系数有待提高。所以，在实际工作中，作为施工人员，必须要时刻提高警惕，加深安全意识，严格遵守科学合理的规章制度，最大程度的降低化工生产危险事故发生的几率。本文针对化工电气的安全技术与安全管理开展研究工作，首先介绍化工生产环境的内容，其次对化工生产过程中电气设备安全保护工作进行概述，结合实际情况，提出相关的技术和管理策略。
关键词：化工产业;安全技术;安全管理;具体策略
前言：化工企业在生产过程中具有一定的危险性，爆炸和火灾现象频频发生，对于施工人员的生命财产安全以及企业的生产安全有着严重威胁。 导致安全事故发生的因素是因为在生产环节中需要使用一些性质较为特殊的生产材料，所以使得化工企业的生产经营都存在一定的特殊性。因此，化工企业在发展阶段，强化安全技术管理一直作为首先的任务，采取行之有效的管理措施为生产环境和流程安全提供保障，进而提高作业效率和质量。简单来讲，也就是保障企业经济效益增长的同时，为企业所有职工的生命安全作出保障。基于此，本文从技术管理和安全管理两方面开展化工企业安全生产方面的研究工作，进而降低作业过程中的安全事故发生几率。
一、化工生产环境
为什么要说化工企业的生产环境中具有较高的危险性，特别是爆炸危险和火灾危险，严重威胁到生产人员的生命安全。这是因为化工企业的生产环境大部分都有着爆炸性、高温性、潮湿性以及高腐蚀性的特点，也正是因为采取了大量的特殊性质的生产原料。在此之中，高腐蚀性主要是因为所采用特殊生产原料导致的，生产材料自身便带有一定的腐蚀性，将其投入生产后，会对生产设备造成较大的影响，直接降低其使用寿命和效率[1]。高温性特点形成的原因是因为化工企业中电气所经常出现的热辐射问题，因此在化工企业生产中，大部分的生产车间内部温度都比较高。空气湿度是决定潮湿性的关键因素，而多尘性则是生产活动中所产生的大量粉尘，有些粉尘会带有导电性，容易对车间内的电气设备造成影响。
二、化工生产过程中电气设备安全保护工作概述
在化工企业中，如果想要做好化工生产的安全技术管理工作，应该站在全局的角度分析问题，从生产车间内的安全管理和安全技术两方面着手，采取科学有效的管控措施，对化工车间内的电气设备以及安全防护工作做到全面且精细管理。其一，首先要从电气设备和安全技术方面下手，由于车间内温度较高，持续的高温会严重影响到工人的作业效率，所以要做好高温防护工作，并且要合理把控车间内的湿度，将其控制在可接受范圍内，从而减少粉尘的产生，此外，还要对电气设备做好防护工作，防止受到腐蚀，影响到整体的设备性能。强化针对化工车间环境的检查力度，通过一系列管控方式，比如调节温湿度，降低粉尘、做好高温防护以及耐腐蚀工作等，全面保障电气设备的使用安全。同时，还要关注工作人员综合素养培训工作，邀请相关专家莅临指导，加深技术人员和管理人员的安全技术管理意识，将生产安全始终放在首要位置，另外，还要在现有的管理制度上完善更新，严格规范员工的日常行为。
三、化工电气的安全技术与安全管理方法
（一）设备的安全管理
目前来看，化工企业在经营发展过程中，受到外界各方面因素的影响，经常会发生一些生产问题，比如爆炸、火灾等，对于生产车间工人的生命财产安全造成严重的威胁。因此，为了更好的防止安全事故的发生，保障车间内电气设备得以更为高效的运行。基于此，在日常生活中，对此要提高重视程度，通过各种管控措施来实现对电气设备的科学管理。其一，做好高温防护工作，在生产过程中，由于一些生产原料的特殊性，以及电气设备的作用，导致生产车间内部的温度较高，长期保持在三十摄氏度以上，长时间处于高温环境，电气设备的内部元件和线路也会出现老化断裂的情况，这样会对整体电气设备的运作造成严重的影响。是有意，需要开展高温防护工作，增加对电气设备的散热，定期对设备的运作情况进行检查维修，使其一直保持在温度运行的状态[2]。作为车间的管理人员和技术人员，要将此项工作纳入日常工作之中，提高重视程度，进而保障电气设备的稳定长期运行。其二，将温湿度控制在可接受范围内。高温下特征是生产车间最为显著的特点，这样也会导致车间内的电气设备经常会受到湿度的影响，潮湿会影响到设备的性能，对生产效率产生影响。因此，为了有效的缓解这一问题，必须要严格把控车间内的湿度，比如放置温度仪器，如果湿度过高，仪器自动启动散热，从而起到控制湿度的作用。
（二）安全管理技术
除了要重视电气设备的安全管理，还要提升设备管理技术，使其可以在生产过程中发挥出更大的效用，为电气设备的稳定运行提供有力保障。在实际工作中，可以采取安全检测表法，根据国家对于电气设备使用的相关规定，定期开展组织培训活动，提高安全管理技术人员的综合素养，将电气设备安全检测工作纳入日常工作范畴，进一步保障电气设备的稳定运行[3]。通过安全检测表技术的有效实施，在一定程度上可以帮助企业找出生产环节中存在的问题，及时采取有效措施，防止损失的进一步扩大。这样不但会为电气设备的安全有效运行提供保障，还会为日后化工生产提供参考依据，对这些生产问题进行规避，从而实现针对化工企业电气设备的安全管理和运行。
结论
总而言之，在我国化工企业生产过程中，生产环境对于生产效率和质量安全有着非常重要的影响作用。由于生产原料的性质比较特殊，使得化工车间都具有一定的危险性，严重威胁到技术管理人员的生命财产安全。因此，要将技术管理安全作为化工生产的首要任务。从安全管理和安全技术两方面着手分析，了解到影响到化工环境安全性的风险因素，从而制定行之有效的管控措施，将化工生产风险降到最低，为化工企业职工的生命安全作出保障，定期开展组织培训活动，提高职工的综合素养，进而提升化工企业整体的核心竞争能力，推动整个企业的健康发展。
参考文献
[1]霍斌，李晓鹏.基于化工生产环境背景下r的化工电气的安全技术与安全管理[J].化工管理，2018，000（011）：81.
[2]陈波.浅议如何提升化工电气安全管理技术[J].魅力中国，2018，000（022）：277.
[3]戚云景.化工电气设备设计和安全管理探讨[J].化工管理，2018，No.482（11）：133.
关键词：化工产业;安全技术;安全管理;具体策略
前言：化工企业在生产过程中具有一定的危险性，爆炸和火灾现象频频发生，对于施工人员的生命财产安全以及企业的生产安全有着严重威胁。 导致安全事故发生的因素是因为在生产环节中需要使用一些性质较为特殊的生产材料，所以使得化工企业的生产经营都存在一定的特殊性。因此，化工企业在发展阶段，强化安全技术管理一直作为首先的任务，采取行之有效的管理措施为生产环境和流程安全提供保障，进而提高作业效率和质量。简单来讲，也就是保障企业经济效益增长的同时，为企业所有职工的生命安全作出保障。基于此，本文从技术管理和安全管理两方面开展化工企业安全生产方面的研究工作，进而降低作业过程中的安全事故发生几率。
一、化工生产环境
为什么要说化工企业的生产环境中具有较高的危险性，特别是爆炸危险和火灾危险，严重威胁到生产人员的生命安全。这是因为化工企业的生产环境大部分都有着爆炸性、高温性、潮湿性以及高腐蚀性的特点，也正是因为采取了大量的特殊性质的生产原料。在此之中，高腐蚀性主要是因为所采用特殊生产原料导致的，生产材料自身便带有一定的腐蚀性，将其投入生产后，会对生产设备造成较大的影响，直接降低其使用寿命和效率[1]。高温性特点形成的原因是因为化工企业中电气所经常出现的热辐射问题，因此在化工企业生产中，大部分的生产车间内部温度都比较高。空气湿度是决定潮湿性的关键因素，而多尘性则是生产活动中所产生的大量粉尘，有些粉尘会带有导电性，容易对车间内的电气设备造成影响。
二、化工生产过程中电气设备安全保护工作概述
在化工企业中，如果想要做好化工生产的安全技术管理工作，应该站在全局的角度分析问题，从生产车间内的安全管理和安全技术两方面着手，采取科学有效的管控措施，对化工车间内的电气设备以及安全防护工作做到全面且精细管理。其一，首先要从电气设备和安全技术方面下手，由于车间内温度较高，持续的高温会严重影响到工人的作业效率，所以要做好高温防护工作，并且要合理把控车间内的湿度，将其控制在可接受范圍内，从而减少粉尘的产生，此外，还要对电气设备做好防护工作，防止受到腐蚀，影响到整体的设备性能。强化针对化工车间环境的检查力度，通过一系列管控方式，比如调节温湿度，降低粉尘、做好高温防护以及耐腐蚀工作等，全面保障电气设备的使用安全。同时，还要关注工作人员综合素养培训工作，邀请相关专家莅临指导，加深技术人员和管理人员的安全技术管理意识，将生产安全始终放在首要位置，另外，还要在现有的管理制度上完善更新，严格规范员工的日常行为。
三、化工电气的安全技术与安全管理方法
（一）设备的安全管理
目前来看，化工企业在经营发展过程中，受到外界各方面因素的影响，经常会发生一些生产问题，比如爆炸、火灾等，对于生产车间工人的生命财产安全造成严重的威胁。因此，为了更好的防止安全事故的发生，保障车间内电气设备得以更为高效的运行。基于此，在日常生活中，对此要提高重视程度，通过各种管控措施来实现对电气设备的科学管理。其一，做好高温防护工作，在生产过程中，由于一些生产原料的特殊性，以及电气设备的作用，导致生产车间内部的温度较高，长期保持在三十摄氏度以上，长时间处于高温环境，电气设备的内部元件和线路也会出现老化断裂的情况，这样会对整体电气设备的运作造成严重的影响。是有意，需要开展高温防护工作，增加对电气设备的散热，定期对设备的运作情况进行检查维修，使其一直保持在温度运行的状态[2]。作为车间的管理人员和技术人员，要将此项工作纳入日常工作之中，提高重视程度，进而保障电气设备的稳定长期运行。其二，将温湿度控制在可接受范围内。高温下特征是生产车间最为显著的特点，这样也会导致车间内的电气设备经常会受到湿度的影响，潮湿会影响到设备的性能，对生产效率产生影响。因此，为了有效的缓解这一问题，必须要严格把控车间内的湿度，比如放置温度仪器，如果湿度过高，仪器自动启动散热，从而起到控制湿度的作用。
（二）安全管理技术
除了要重视电气设备的安全管理，还要提升设备管理技术，使其可以在生产过程中发挥出更大的效用，为电气设备的稳定运行提供有力保障。在实际工作中，可以采取安全检测表法，根据国家对于电气设备使用的相关规定，定期开展组织培训活动，提高安全管理技术人员的综合素养，将电气设备安全检测工作纳入日常工作范畴，进一步保障电气设备的稳定运行[3]。通过安全检测表技术的有效实施，在一定程度上可以帮助企业找出生产环节中存在的问题，及时采取有效措施，防止损失的进一步扩大。这样不但会为电气设备的安全有效运行提供保障，还会为日后化工生产提供参考依据，对这些生产问题进行规避，从而实现针对化工企业电气设备的安全管理和运行。
结论
总而言之，在我国化工企业生产过程中，生产环境对于生产效率和质量安全有着非常重要的影响作用。由于生产原料的性质比较特殊，使得化工车间都具有一定的危险性，严重威胁到技术管理人员的生命财产安全。因此，要将技术管理安全作为化工生产的首要任务。从安全管理和安全技术两方面着手分析，了解到影响到化工环境安全性的风险因素，从而制定行之有效的管控措施，将化工生产风险降到最低，为化工企业职工的生命安全作出保障，定期开展组织培训活动，提高职工的综合素养，进而提升化工企业整体的核心竞争能力，推动整个企业的健康发展。
参考文献
[1]霍斌，李晓鹏.基于化工生产环境背景下r的化工电气的安全技术与安全管理[J].化工管理，2018，000（011）：81.
[2]陈波.浅议如何提升化工电气安全管理技术[J].魅力中国，2018，000（022）：277.
[3]戚云景.化工电气设备设计和安全管理探讨[J].化工管理，2018，No.482（11）：133.