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【摘 要】随着我国改革开放的不断深化，我国的建筑行业也在蒸蒸日上的发展着，现代社会的建筑产业不仅更加注重建筑的外在美感，而对于建筑物的内部及整体质量也给予了一定的关注，特别是地面的平整度。建筑工程中大面积混凝土施工技术的改革将成为我国建筑行业发展中的一项重要任务，而且也将促使我国的建筑施工技术发展开创新纪元，实现经济效益与社会效益的双赢。所以，大面积混泥土的工程施工在其质量上就要得到充分的保证。本篇文章主要是结合大面积混泥土地面的实际施工情况，对整个大面积混泥土施工的技术、施工措施以及施工中的问题解决等方面进行细致的介绍。
【关键词】混凝土地坪；灰土地基；跳仓法；施工措施；质量控制
0.前言
随着时代的不断进步，日常生产技术也在不断的改革创新着，大面积的混泥土地面正在快速的进入人们的生活中。而如何提高工程的施工法案质量，减少施工浪费你，节约工程的成本就成了建筑行业急需解决的问题。因此建筑行业在目前的市场经济环境下，对工程的施工就要全面完善施工环节，保证工程质量，优化工程项目。混泥土地面大多是用来承载重量的，如果在施工过程中存在质量问题，那么不仅会加剧地面的损坏，同时还会对被承载的人、物等造成巨大的损失。所以混泥土工程的施工质量十分重要。
1.施工质量控制要点
1.1导轨标高控制
首先应严控槽钢或钢管的顺直度，对于表面偏差大于2mm的应不予采用；并应严格控制导轨下部支撑以保证导轨的搭接长度，每相隔不超过1m则应设置一道支撑，并将所有支撑与钢筋网焊接牢固，在焊接时应用水准仪控制其标高，全部导轨搭接部位均应设置在支撑上，并控制搭接部分每段均超出支撑不少于200mm，导轨安装完毕后应由测量部门对其标高进行复核以保证导轨标高控制在零层板顶面±0.00标高位置。
1.2设置能量释放层
该地面基层和面层均为混凝土，因而应考虑其中各种应力释放以减小混凝土的外部约束力，并有效缓解上下层混凝土在能量释放过程中产生的应力导致裂缝的出现。
1.3抗裂拉杆技术
在大面积混凝土地面施工中虽采用分区跳仓浇筑技术以有效释放部分应力，但混凝土地面应力释放是个较为漫长的过程，在后期尚有部分应力逐步释放而对混凝土产生负面影响，因而可在施工缝部位设置抗裂拉杆，在混凝土浇筑前则将钢筋制作的拉杆设置在施工缝两侧以抵抗后期混凝土产生的应力。
1.4设置聚苯泡沫板
大面积混凝土地面施工中为缓解地面与原有混凝土柱或墙体间应力释放问题，防止在柱角或墙边位置面层出现开裂现象，减少地面混凝土应力在该部位生成的外部约束，可在结构柱和结构墙边设置一圈分格缝，并在缝内填充一定厚度的聚苯泡沫板以缓解该部位的应力释放问题。
2.施工过程中的技术监控
（1）由测量人员定位测量放线工作完成后，由推土机与液压挖掘机进入现场对高低不平场地进行初步平整。
（2）原地面偏高部位需开挖至设计素土顶面标高并预留80-120mm作为原地土压实标高调整量。
（3）素土经过整平后，控制好顶面标高开始压实作业，素土压实系数不小于0.95。
3.灰土地基施工
灰土地基是采用石灰、土、砖粒等混合而成的，运用灰土地基对混泥土的地面的地基进行垫层，有利于巩固地基，增加地面承压力，而对灰土的选择和操作过程也要进行严密的控制，保证灰土地基施工的质量。
（1）灰土：要严格按照地面工程实施的标准进行合理的调配，最好是按3：7的比例分别取用相同量的消石灰与纯净黄土进行调配。
（2）摊铺：将石灰摊铺在规划好的位置上，要做到平整、无杂物。
（3）拌合：在石灰摊铺好后，就要进行石灰与土的搅拌，通过搅拌机进行搅拌，保证石灰与土的混合均匀。
（4）整形、碾压：三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。碾压分初压、复压和终压，初压（即静压）采用20t中型压路机，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用，复压弱振两遍，强振两遍，终压时压路机静压1～2遍。
（5）养护：在地基进行灰土的摊铺、碾压后，还要做好地基的维护工作，一般保养期是一周，在此期间要减少地基的含水量，使地基更加硬实。
（6）质量检验：碾压后的压实层面不得有明显轮迹，不得有“弹簧”松散、起皮现象，压实平面应平整。压实系数检验：三七灰土施工进程中，应分层取样检验，并应在每层表面以下的2/3厚度处取样检验灰土的干密度，检验点个数不少于1个/100m。
4.钢筋混凝土施工
4.1定位放线
轴线控制：根据总平面布置图及各角点坐标，用全站仪将地坪中线、边线放出。沿轴线每20米设置中线、边线桩。
4.2模版工程
模板工程对于地坪混凝土的浇筑和后期地坪的伸缩有特殊意义，本工程地坪模板为长向布设，分仓浇筑，每仓长度6m，宽度4.5m。模板安装时特别注意了通长标高校核和内外支撑加固的方法以确保模板不变形。
4.3钢筋工程
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ12@200双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好。钢筋搭接时，注意搭接接头应相互错开。铺设时钢筋下面设置垫块，双层钢筋间加设事先用钢筋加工好的马镫垫起，以确保钢筋位置的准确，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠，并保证上部钢筋保护层厚度。
4.4混凝土工程
本工程混凝土地坪每仓长6m，宽4.5m，采用跳仓法浇筑混凝土。待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。混凝土浇筑时，塌落度要严格控制在进场时14±2cm，如发现拌合物的坍落度有较大变化或有离析现象，应及时处理。
4.5混凝土振捣
用插入式振捣器仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡，一般振动时间为10s至20s。当浮浆停止下沉为止。振捣器插点间距为500mm，且避免碰振模版、钢筋。振捣过程中人工协助整平，呈现出有浮浆又大致平整的表面。
4.6粗刮-揉浆-细刮-压光
在建筑完成混泥土后还要对混泥土地面进行粗刮，刮杠最好采取七米的铝合金的杠进行深层次的加工。同时为了保证混泥土表面的厚度适中，还要用无缝钢管对被浇筑的地方进行多次的揉浆。揉浆完成后要对混泥土进行再次的刮理，使混泥土表面更加平整充实。最后，还要利用叶片式的压光机对混泥土工程的表面进行二次磨光。
4.7维护与割缝
在混泥土工程浇筑完成后，还要对混泥土工程进行维护，一般采用塑料膜覆盖隔水的方法使土层中原有的水分不流失，而外来的水分进入的较少，从而保证混泥土工程的坚实程度。为了保证混泥土浇筑的地方不受温度的影响，还要对浇筑面进行切割，切割要垂直平整，切割留下的缝隙通过灌注沥青来补充完整。
5.结束语
在一般的混泥土工程中最好采用“分格分仓、明缝暗缝相结合”的做法，这样可以保证混凝土地面的平整度，使地面平整度达到了±3mm的质量标准。同时缩短工期，节约成本，提高了经济效益。冬期施工控制好混凝土入模温度、添加剂、保温等措施可有效保证混凝土达到受冻临界强度以上，确保了整个地坪的施工质量，效果良好。
【参考文献】
[1]年泽峰.高层建筑施工中混凝土质量控制措施研究[J].中国房地产业，2011（03）.
[2]周发恒.T梁预制施工外观质量控制及缺陷处理[J].山西建筑，2007（18）.
【关键词】混凝土地坪；灰土地基；跳仓法；施工措施；质量控制
0.前言
随着时代的不断进步，日常生产技术也在不断的改革创新着，大面积的混泥土地面正在快速的进入人们的生活中。而如何提高工程的施工法案质量，减少施工浪费你，节约工程的成本就成了建筑行业急需解决的问题。因此建筑行业在目前的市场经济环境下，对工程的施工就要全面完善施工环节，保证工程质量，优化工程项目。混泥土地面大多是用来承载重量的，如果在施工过程中存在质量问题，那么不仅会加剧地面的损坏，同时还会对被承载的人、物等造成巨大的损失。所以混泥土工程的施工质量十分重要。
1.施工质量控制要点
1.1导轨标高控制
首先应严控槽钢或钢管的顺直度，对于表面偏差大于2mm的应不予采用；并应严格控制导轨下部支撑以保证导轨的搭接长度，每相隔不超过1m则应设置一道支撑，并将所有支撑与钢筋网焊接牢固，在焊接时应用水准仪控制其标高，全部导轨搭接部位均应设置在支撑上，并控制搭接部分每段均超出支撑不少于200mm，导轨安装完毕后应由测量部门对其标高进行复核以保证导轨标高控制在零层板顶面±0.00标高位置。
1.2设置能量释放层
该地面基层和面层均为混凝土，因而应考虑其中各种应力释放以减小混凝土的外部约束力，并有效缓解上下层混凝土在能量释放过程中产生的应力导致裂缝的出现。
1.3抗裂拉杆技术
在大面积混凝土地面施工中虽采用分区跳仓浇筑技术以有效释放部分应力，但混凝土地面应力释放是个较为漫长的过程，在后期尚有部分应力逐步释放而对混凝土产生负面影响，因而可在施工缝部位设置抗裂拉杆，在混凝土浇筑前则将钢筋制作的拉杆设置在施工缝两侧以抵抗后期混凝土产生的应力。
1.4设置聚苯泡沫板
大面积混凝土地面施工中为缓解地面与原有混凝土柱或墙体间应力释放问题，防止在柱角或墙边位置面层出现开裂现象，减少地面混凝土应力在该部位生成的外部约束，可在结构柱和结构墙边设置一圈分格缝，并在缝内填充一定厚度的聚苯泡沫板以缓解该部位的应力释放问题。
2.施工过程中的技术监控
（1）由测量人员定位测量放线工作完成后，由推土机与液压挖掘机进入现场对高低不平场地进行初步平整。
（2）原地面偏高部位需开挖至设计素土顶面标高并预留80-120mm作为原地土压实标高调整量。
（3）素土经过整平后，控制好顶面标高开始压实作业，素土压实系数不小于0.95。
3.灰土地基施工
灰土地基是采用石灰、土、砖粒等混合而成的，运用灰土地基对混泥土的地面的地基进行垫层，有利于巩固地基，增加地面承压力，而对灰土的选择和操作过程也要进行严密的控制，保证灰土地基施工的质量。
（1）灰土：要严格按照地面工程实施的标准进行合理的调配，最好是按3：7的比例分别取用相同量的消石灰与纯净黄土进行调配。
（2）摊铺：将石灰摊铺在规划好的位置上，要做到平整、无杂物。
（3）拌合：在石灰摊铺好后，就要进行石灰与土的搅拌，通过搅拌机进行搅拌，保证石灰与土的混合均匀。
（4）整形、碾压：三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。碾压分初压、复压和终压，初压（即静压）采用20t中型压路机，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用，复压弱振两遍，强振两遍，终压时压路机静压1～2遍。
（5）养护：在地基进行灰土的摊铺、碾压后，还要做好地基的维护工作，一般保养期是一周，在此期间要减少地基的含水量，使地基更加硬实。
（6）质量检验：碾压后的压实层面不得有明显轮迹，不得有“弹簧”松散、起皮现象，压实平面应平整。压实系数检验：三七灰土施工进程中，应分层取样检验，并应在每层表面以下的2/3厚度处取样检验灰土的干密度，检验点个数不少于1个/100m。
4.钢筋混凝土施工
4.1定位放线
轴线控制：根据总平面布置图及各角点坐标，用全站仪将地坪中线、边线放出。沿轴线每20米设置中线、边线桩。
4.2模版工程
模板工程对于地坪混凝土的浇筑和后期地坪的伸缩有特殊意义，本工程地坪模板为长向布设，分仓浇筑，每仓长度6m，宽度4.5m。模板安装时特别注意了通长标高校核和内外支撑加固的方法以确保模板不变形。
4.3钢筋工程
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ12@200双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好。钢筋搭接时，注意搭接接头应相互错开。铺设时钢筋下面设置垫块，双层钢筋间加设事先用钢筋加工好的马镫垫起，以确保钢筋位置的准确，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠，并保证上部钢筋保护层厚度。
4.4混凝土工程
本工程混凝土地坪每仓长6m，宽4.5m，采用跳仓法浇筑混凝土。待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。混凝土浇筑时，塌落度要严格控制在进场时14±2cm，如发现拌合物的坍落度有较大变化或有离析现象，应及时处理。
4.5混凝土振捣
用插入式振捣器仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡，一般振动时间为10s至20s。当浮浆停止下沉为止。振捣器插点间距为500mm，且避免碰振模版、钢筋。振捣过程中人工协助整平，呈现出有浮浆又大致平整的表面。
4.6粗刮-揉浆-细刮-压光
在建筑完成混泥土后还要对混泥土地面进行粗刮，刮杠最好采取七米的铝合金的杠进行深层次的加工。同时为了保证混泥土表面的厚度适中，还要用无缝钢管对被浇筑的地方进行多次的揉浆。揉浆完成后要对混泥土进行再次的刮理，使混泥土表面更加平整充实。最后，还要利用叶片式的压光机对混泥土工程的表面进行二次磨光。
4.7维护与割缝
在混泥土工程浇筑完成后，还要对混泥土工程进行维护，一般采用塑料膜覆盖隔水的方法使土层中原有的水分不流失，而外来的水分进入的较少，从而保证混泥土工程的坚实程度。为了保证混泥土浇筑的地方不受温度的影响，还要对浇筑面进行切割，切割要垂直平整，切割留下的缝隙通过灌注沥青来补充完整。
5.结束语
在一般的混泥土工程中最好采用“分格分仓、明缝暗缝相结合”的做法，这样可以保证混凝土地面的平整度，使地面平整度达到了±3mm的质量标准。同时缩短工期，节约成本，提高了经济效益。冬期施工控制好混凝土入模温度、添加剂、保温等措施可有效保证混凝土达到受冻临界强度以上，确保了整个地坪的施工质量，效果良好。
【参考文献】
[1]年泽峰.高层建筑施工中混凝土质量控制措施研究[J].中国房地产业，2011（03）.
[2]周发恒.T梁预制施工外观质量控制及缺陷处理[J].山西建筑，2007（18）.