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摘 要：化工行业直接关系着我国的能源能源发展，对于我国国民经济的快速发展有着重要的作用，而化工设备作为重要的基础设施，容易出现老化、腐蚀的问题，造成泄露、爆炸等安全事故，严重危害了人们的生命安全。本文阐述了化工设备腐蚀分析和化工设备防腐策略。
关键词：化工设备 腐蚀分析 防腐策略
化工行业作为我国重要的发展行业，支撑着我国国民经济的快速发展，化工设备腐蚀问题是化工行业做常见的问题，因此要高度重視化工设备的腐蚀问题，深入分析化工设备服饰原因，做好化工设备的防腐措施，推动化工行业的快速发展。
一、化工设备腐蚀分析
造成化工设备腐蚀的原因可以分为两个方面：外在因素和内在因素。化工设备的腐蚀种类有很多，根据发生腐蚀的机理可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀，根据腐蚀形式又可以分为局部腐蚀和均匀腐蚀，根据发生腐蚀的环境不同主要包括水型氧化物硫化氢腐蚀、氢型硫化氢腐蚀、海水腐蚀、多硫酸腐蚀、硫化氢腐蚀、氢腐蚀、烷酸腐蚀、盐腐蚀、氧腐蚀、钒腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、沉淀腐蚀、土壤腐蚀、湿腐蚀、高温腐蚀等[1]。在化工行业中有很多金属材质的化工设备，当金属材质的化工设备接触到化工材料的导电介质时，导电介质和化学金属形成阴阳极，产生大量的离子电流，发生一系列的化学反应，造成化工设备的电化学腐蚀，破坏和侵蚀化学设备。
由于化工设备长期处于化学材料弥漫的环境中，空气中含有大量的硫化氢、硫氧化物、硫酸等化学成分，尤其是在潮湿的环境中，这些化学成分和工业粉尘相结合形成无机酸，具有很强的酸性，容易使化工设备发生严重的腐蚀，破坏化工设备的完整性和安全性。
二、化工设备防腐策略
1.对化工设备涂抹保护层
在化工行业中，涂抹保护层是一种重要的防腐措施，被广泛地应用在很多化工设备上，只要选择恰当的涂料品种，配合适当的调配比例，对化工设备涂抹保护层就是一种最经济、最有效、最简便的防腐措施，具有很多优良的防腐特性。对化工设备涂抹保护层主要分为陶瓷涂层、塑料涂层、金属涂层这三种涂层技术，陶瓷涂层具有良好的防腐性和耐磨性，将含有大量增强型陶瓷颗粒的复合材料涂抹在非金属和金属化工设备表面，具有高致密度、高强度、高附着力，便于修复和施工，使用方便。金属涂层主要应用了化学镀锡技术，利用化工设备表面发生的氧化还原反应，在化工设备表面利用Ni-P-B、Ni-P含金镀层技术，即使在H2S、盐碱、海水等介质中[2]，金属涂层也具有较强耐腐蚀性。
2.电化学保护技术
电化学保护技术主要是指根据化学反应电解原理，利用阴阳离子之间的相互作用，起到保护化工设备的作用，电化学保护技术主要包括阳极保护技术和阴极保护技术。
阳极保护技术主要是指利用化工设备表面发生的化学反应，在金属化工设备表面形成大量的阳极电流，使整个化工设备金属表面的电位始终保持在金属材质的钝化区域内，防止化工设备发生腐蚀。
阴极保护技术主要是指利用化工设备表面发生的化学反应，在金属化工设备表面产生大量的阴极电流，减小金属表面阳极的溶解速度，阴极保护技术也可以利用外加电流的方法和牺牲阳极的保护方法，从而起到防止化工设备发生腐蚀的作用。
3.选取合理的化工设备材质
化工设备的材质直接关系着化工设备的运行性能，选取合理的化工设备材质，不仅可以提高化工设备的抗腐蚀性能，还能够节约化工设备的维护成本，可以极大地延长化工设备的使用寿命、可靠性和稳定性，因此化工行业要注意选取合理的化工设备材质。在制造化工设备的过程中，首先要充分考虑多种非金属和金属材质的抗腐蚀性能，结合化工设备的运行环境，选择合理的材质，避开化工设备在使用过程中出现的多种极限性能力学值，如化工设备的应变应力和弯曲应力的极限值[3]，提高化工设备加工制造的经济性能和工艺性能，提高化工行业的安全稳定性。
4.化工设备的防腐蚀设计
化工设备的防腐蚀设计要充分结合防腐蚀的相关知识和经验，设计既安全有经济、使用候命长、性能好的化工设备，降低化工设备的运行成本，首先在进行防腐设计要选择正确的防腐保护方法，设计合理的防腐保护结构和强度，结合化工设备的制造质量和耐腐蚀性能，加强制造、装配过程的管理工作，提高化工设备的安装质量，确保化工设备表面能够形成正常的流体流速和流动状态，在安装过程中注意一些强度较低、材质较脆的非金属化工设备，提高在装配、施工、运输、包装等多个环节中的防腐蚀设计。
三、结束语
化工行业是我国重要的基础工业，对于我国国民经济的快速发展有着不可替代的重要作用，针对化工设备容易发生腐蚀的问题，要深入研究和分析化工设备的腐蚀原因，积极采取防腐蚀措施，做好化工设备的防腐蚀工作，提高化工设备的安全运行性能，推动化工行业快速发展。
参考文献
[1]戚敏华. 浅谈化工设备的防腐防护工作[J]. 中国石油和化工标准与质量，2013，08：31.
[2]王君彪. 石油化工设备的腐蚀分析及寿命评价方法[J]. 中国石油和化工标准与质量，2013，17：230+267.
[3]吴健忠. 化工设备设计防腐相关问题探讨[J]. 科技风，2013，04：164+166.
关键词：化工设备 腐蚀分析 防腐策略
化工行业作为我国重要的发展行业，支撑着我国国民经济的快速发展，化工设备腐蚀问题是化工行业做常见的问题，因此要高度重視化工设备的腐蚀问题，深入分析化工设备服饰原因，做好化工设备的防腐措施，推动化工行业的快速发展。
一、化工设备腐蚀分析
造成化工设备腐蚀的原因可以分为两个方面：外在因素和内在因素。化工设备的腐蚀种类有很多，根据发生腐蚀的机理可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀，根据腐蚀形式又可以分为局部腐蚀和均匀腐蚀，根据发生腐蚀的环境不同主要包括水型氧化物硫化氢腐蚀、氢型硫化氢腐蚀、海水腐蚀、多硫酸腐蚀、硫化氢腐蚀、氢腐蚀、烷酸腐蚀、盐腐蚀、氧腐蚀、钒腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、沉淀腐蚀、土壤腐蚀、湿腐蚀、高温腐蚀等[1]。在化工行业中有很多金属材质的化工设备，当金属材质的化工设备接触到化工材料的导电介质时，导电介质和化学金属形成阴阳极，产生大量的离子电流，发生一系列的化学反应，造成化工设备的电化学腐蚀，破坏和侵蚀化学设备。
由于化工设备长期处于化学材料弥漫的环境中，空气中含有大量的硫化氢、硫氧化物、硫酸等化学成分，尤其是在潮湿的环境中，这些化学成分和工业粉尘相结合形成无机酸，具有很强的酸性，容易使化工设备发生严重的腐蚀，破坏化工设备的完整性和安全性。
二、化工设备防腐策略
1.对化工设备涂抹保护层
在化工行业中，涂抹保护层是一种重要的防腐措施，被广泛地应用在很多化工设备上，只要选择恰当的涂料品种，配合适当的调配比例，对化工设备涂抹保护层就是一种最经济、最有效、最简便的防腐措施，具有很多优良的防腐特性。对化工设备涂抹保护层主要分为陶瓷涂层、塑料涂层、金属涂层这三种涂层技术，陶瓷涂层具有良好的防腐性和耐磨性，将含有大量增强型陶瓷颗粒的复合材料涂抹在非金属和金属化工设备表面，具有高致密度、高强度、高附着力，便于修复和施工，使用方便。金属涂层主要应用了化学镀锡技术，利用化工设备表面发生的氧化还原反应，在化工设备表面利用Ni-P-B、Ni-P含金镀层技术，即使在H2S、盐碱、海水等介质中[2]，金属涂层也具有较强耐腐蚀性。
2.电化学保护技术
电化学保护技术主要是指根据化学反应电解原理，利用阴阳离子之间的相互作用，起到保护化工设备的作用，电化学保护技术主要包括阳极保护技术和阴极保护技术。
阳极保护技术主要是指利用化工设备表面发生的化学反应，在金属化工设备表面形成大量的阳极电流，使整个化工设备金属表面的电位始终保持在金属材质的钝化区域内，防止化工设备发生腐蚀。
阴极保护技术主要是指利用化工设备表面发生的化学反应，在金属化工设备表面产生大量的阴极电流，减小金属表面阳极的溶解速度，阴极保护技术也可以利用外加电流的方法和牺牲阳极的保护方法，从而起到防止化工设备发生腐蚀的作用。
3.选取合理的化工设备材质
化工设备的材质直接关系着化工设备的运行性能，选取合理的化工设备材质，不仅可以提高化工设备的抗腐蚀性能，还能够节约化工设备的维护成本，可以极大地延长化工设备的使用寿命、可靠性和稳定性，因此化工行业要注意选取合理的化工设备材质。在制造化工设备的过程中，首先要充分考虑多种非金属和金属材质的抗腐蚀性能，结合化工设备的运行环境，选择合理的材质，避开化工设备在使用过程中出现的多种极限性能力学值，如化工设备的应变应力和弯曲应力的极限值[3]，提高化工设备加工制造的经济性能和工艺性能，提高化工行业的安全稳定性。
4.化工设备的防腐蚀设计
化工设备的防腐蚀设计要充分结合防腐蚀的相关知识和经验，设计既安全有经济、使用候命长、性能好的化工设备，降低化工设备的运行成本，首先在进行防腐设计要选择正确的防腐保护方法，设计合理的防腐保护结构和强度，结合化工设备的制造质量和耐腐蚀性能，加强制造、装配过程的管理工作，提高化工设备的安装质量，确保化工设备表面能够形成正常的流体流速和流动状态，在安装过程中注意一些强度较低、材质较脆的非金属化工设备，提高在装配、施工、运输、包装等多个环节中的防腐蚀设计。
三、结束语
化工行业是我国重要的基础工业，对于我国国民经济的快速发展有着不可替代的重要作用，针对化工设备容易发生腐蚀的问题，要深入研究和分析化工设备的腐蚀原因，积极采取防腐蚀措施，做好化工设备的防腐蚀工作，提高化工设备的安全运行性能，推动化工行业快速发展。
参考文献
[1]戚敏华. 浅谈化工设备的防腐防护工作[J]. 中国石油和化工标准与质量，2013，08：31.
[2]王君彪. 石油化工设备的腐蚀分析及寿命评价方法[J]. 中国石油和化工标准与质量，2013，17：230+267.
[3]吴健忠. 化工设备设计防腐相关问题探讨[J]. 科技风，2013，04：164+166.