果酱是以鲜果为主料，经去皮、除核、灭菌等工艺深加工而成，具有独有的天然风味，色、香、味及营养俱佳，不仅可以直接食用，而且还可以作为各种食品食用时的馅料等，且保质期长。果酱食品非常适合家庭制作，是一项农产品加工的好门路。现将5种果酱的加工方法介绍如下：
　　
　　一、胡萝卜果酱
　　
　　原料配比：胡萝卜泥1千克，白砂糖400克，柠檬酸5克，味精２克，苯甲酸钠15～20克。
　　制作方法：先将新鲜优质的胡萝卜切顶、刮皮、除须根，洗净切成5～6厘米长的段，放入锅中，加足水焖煮2小时，待熟透后捞出用绞肉机绞成泥状；然后将白砂糖倒入不锈钢或铝锅内加入适量的水煮沸溶化，再将胡萝卜泥置于糖水中继续加温到100℃左右，并用铲子不断搅拌，以防锅底结焦；最后加入柠檬酸。当铲出的酱呈片状流下时即可停火，将味精、苯甲酸钠放入充分搅拌均匀即可出锅。同时，要趁热迅速装罐封口（酱体温度不低于90℃）。
　　
　　二、草莓果酱
　　
　　原料配比：草莓与白砂糖比例为1∶0.8～1，柠檬酸用量为草莓量的0.3%。
　　制作方法：先选择八九成熟、果胶及果酸含量高的草莓果实，清洗干净后放入夹层锅中加热浓缩。其操作程序为：在夹层锅中加入草莓果肉1/4～1/3重的水及草莓，并加入1/2的白砂糖，加热充分软化，不断搅拌，避免糊锅，待煮20分钟左右使其充分软化后，加入剩余的白砂糖和柠檬酸继续浓缩。可用手持测糖仪测量，当酱体的可溶性固形物达65%～67%时停止加热。也可用温度计测定，当酱体温度达105℃时即可停止浓缩。还可以凭经验观察酱体，如酱体呈黏糊状时，则已达到酱的浓缩终点。然后趁热将果酱装罐或装袋，密封后投入沸水中煮5～10分钟杀菌消毒，冷却后即成草莓果酱。加工过程中应避免果实与铁、铜等金属接触。成品采取冷藏的方法保存最好，也可放在阴凉处保藏或随时食用、出售。
　　
　　三、猕猴桃果酱
　　
　　原料配比：等量的猕猴桃和白砂糖。
　　制作方法：选择充分后熟的优质猕猴桃为原料，洗净、去皮，接着将去皮后的猕猴桃放入洗净的纱布（纱布折叠成2～4层）中挤出猕猴果汁，然后将果汁放入锅中煮制浓缩。煮沸约5分钟时开始向锅中加糖，边加糖边搅拌，加糖量与果汁的重量差不多（可先将糖的份量备好）。当用筷子放入锅中竖直提起，筷子上有猕猴桃汁并缓慢下滑时就表示已经煮制好。然后趁热装入预先煮沸消毒的玻璃瓶子或袋中，密封即可。成品为黄绿色，有光泽，均匀一致，甜酸适口。
　　
　　四、橘皮果酱
　　
　　原料配比：橘皮与白砂糖等量，柠檬酸少量。
　　制作方法：①挑选无病斑、无杂质的黄色鲜橘皮（干黄橘皮放入清水浸泡1小时，让其复水70%也可用）切成丝，用多用绞肉机将橘皮切成1.5毫米左右规格的细丝，放入1%的碳酸钠水溶液中浸泡软化5～10分钟，水温控制在90～100℃，然后用流动水漂洗、脱涩1～3小时后使用胶体磨将橘皮磨成酱料。②将磨好的酱料放入锅中加温浓缩，取白砂糖加入其中，锅中控制温度在60℃左右，酱料与糖的重量比为1∶1，接着加入微量的柠檬酸，使pH值达2.7～3.1，煮至固形物含量在70%左右即可出锅。浓缩中应不断搅拌，以防糊锅。通过加热浓缩，将酱料中的水分蒸发，提高橘皮中营养成分的含量，并杀灭有害微生物及破坏酶活性，使酱料渗透均匀，改善橘皮酱的组织状态及风味。③趁热装入罐或袋中密封后放入高压蒸气消毒器中灭菌20分钟，也可放入90～100℃的水中消毒30分钟。
　　
　　五、番茄果酱
　　
　　原料配比：新鲜番茄100千克，白砂糖30千克，柠檬酸1～２千克。
　　制作方法：将番茄去脐洗净后倒入打浆机中打浆，同时去除种子、果皮，制成均匀细腻的浆体，然后将番茄浆倒入带搅拌的夹层锅中，加入30%的白砂糖和1%～２%的柠檬酸，打开蒸气阀门，边搅拌边加热浓缩至总固形物为75%以上时，果酱出现鲜红、透明、浓稠的膏体状即可装灌或装袋，再置于90℃热水中杀菌30分钟后迅速冷却。
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