论文部分内容阅读
为了获得微磨料水射流加工参数与刀具钝化质量之间的关系，采用正交试验设计方法进行刀具钝化试验研究。利用MikroCAD三维光学测量仪，可以获得刀具表面微观结构和切削刃刃口钝圆半径。基于多元逐步回归分析法，建立刀具钝化表面粗糙度的预测模型，选择射流压力、横移速度、磨料流量、磨料粒度、靶距作为模型变量。利用方差分析和F检验验证回归模型的有效性以及确定影响表面粗糙度的钝化参数，实现微磨料水射流钝化参数的优化。研究结果表明，磨料流量是钝化表面粗糙度最主要的影响因素，预测模型的最大相对误差仅为7．55％。