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【摘要】措施残液对原油破乳剂YT-100和XL的脱水率以及其他指标具有较大的影响，残酸的存在使破乳剂对原油脱水发生困难，酸液的存在使其脱水更加困难；压裂液的存在同样使得破乳剂对原油的脱水发生困难，但是影响较小，压裂残液对其影响更小。措施残液对原油脱水率的影响随着原油粘度的增大而加剧，粘度越高，措施残液的影响越大。室内影响现象为脱出水颜色发黑、发黄，脱出水浑浊，有大量底渣存在，油水界面不齐，挂壁严重，启动速度降低，过渡带加长。归纳为措施残液对破乳剂YT-100和XL脱水率的影响主要是pH和颗粒杂质的影响，pH越低，颗粒含量越多，影响越大。针对酸化后原油pH值较低的特点，选择碳酸钠作碱化剂，对YT-100和XL进行了室内实验，结果表明：原油破乳剂的脱水率明显提高，脱出水颜色清，油水过渡带清晰，保证措施返排液的 pH 值保持在6～8的范围内，从而确保现场破乳剂的使用效果。
【关键词】措施残液 破乳剂 pH 脱水效果 碱化剂
1 概况
我国低渗透油气藏资源十分丰富，广泛分布在全国各大油田。随着油田开发的不断深入，国内许多老油田都逐渐进入中高含水期，开采的难度日益加大。为了延长油田稳产期，提高原油采收率，酸化、压裂等储层改造方式大量应用。
长庆油田地处鄂尔多斯盆地，为低渗透油田，胡尖山油田三叠系油藏更是有 “磨刀石”之称，储层渗透率小于10×10-3μm2，其中A17安83区块更是小于1×10-3μm2，油井在投产初期目前，都要进行压裂施工，后期的措施更是数不胜数，从而使大量的油田化学剂进入地层或原油集输系统，改变了常规原油产出液的状态，使得原油的物性越来越复杂，导致原油乳化加剧，致使破乳剂脱水率难以达到实际生产要求，分离出的水含油量高，增加了污水处理难度。
1.1 破乳剂概况
破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准。有机相与水相的有效分离，一种最简单的有效方法是采用破乳剂，消除乳化形成具有一定强度的乳化界面，达到两相分离。然而不同的破乳剂对有机相破乳能力是不同的 ，破乳剂的性能直接影响两相分离效果。
1.2 破乳剂的破乳机理
近些年来，原油乳状液破乳机理研究多集中在液滴聚结过程的精细考察和破乳剂对界面流变性质的影响等方面。但由于破乳剂对乳状液的作用非常复杂，尽管在这个领域进行了大量的研究工作，目前对破乳机理尚无统一论断。
以下二种目前公认的破乳机理：①增溶机理。使用的破乳剂一个或少数几个分子即可形成胶束，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油破乳。②褶皱变形机理。显微镜观察结果表明，W/O型乳状液具有双层或多层水圈，两层水圈之间是油圈。液滴在加热搅拌和破乳剂的作用下，液滴内部各层相互连通，使液滴发生凝聚而破乳。
1.3 措施残液概况
压裂液是原油在开采过程中，为了获得高产而借用液体传导力（如水力等）压裂油层时所用的液体，可分为：水基压裂液（稠化水压裂液，水冻胶压裂液，水包油压裂液，水基泡沫压裂液）；油基压裂液（稠化油压裂液，油冻胶压裂液，油包水压裂液，油基泡沫压裂液）。酸液是酸化施工过程中对地层挤入的液体，主要有盐酸、土酸、乙酸、甲酸、多组分酸、粉状有机酸等。措施残液是指酸化、压裂以及酸化压裂施工后，从油井中返排出来的液体。
2 材料与方法
2.1 原料及实验油样来源
原油取自A21、安201、安62、安83和胡154区块现场样，分别按照《GB-T 1884-2000原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》、《GB/T266-88石油产品恩氏粘度测定法》和《SY-T 0541-1994 原油凝点测定法》对其密度、粘度和凝固点进行了测定。
3 实验结果与讨论
3.1 在用破乳剂脱水效果
全厂在用破乳剂有YT-100和XL型，二者都是聚氧乙烯聚氧丙烯非离子型嵌段聚醚类水溶性破乳剂。
YT-100主要用于A21、安201、安62和安83等区块，XL主要用于胡154等区块。5个区块原油破乳剂脱水实验。
由上表1可知，在150PPm的浓度下，在用破乳剂脱水效果均较好，脱出水清亮，油水界面齐。
4 结论及技术对策
4.1 结论
（1）措施残液使得原油破乳剂YT-100和XL脱水困难，同一pH值下，残酸液对破乳剂的脱水率影响最大，原酸液对破乳剂的脱水率影响较大，压裂残液对破乳剂的脱水率影响微小，三者对原油脱水的影响次序为残酸液>原酸液>压裂残液。
（2）原油粘度越大，颗粒杂质含量越高，破乳剂YT-100和XL对其的脱水率越困难，措施残液对破乳剂YT-100和XL脱水效果影响越大。
（3）破乳剂YT-100和XL作用环境的pH值越低，措施残液对其脱水效果影响越大。
（3）提高温度可以降低原油粘度，因此适当提高原油破乳温度（保持在40～45℃），不仅可以降低原油粘度，而且还可以有效增强破乳剂的表面活性，从而可以提高破乳剂的脱水率，降低其加药浓度。
参考文献
[1] 范正中，俞庆森.残酸对原油脱水的影响及处理[J].浙江大学学报（理学版），2005，32（5）：546-549
[2] 朱好华，章文荣，么丽媛，任永宏.盐类物质对YT-100-Ⅱ破乳剂破乳脱水性能的影响[J].石油化工应用，2009，28（2）：43-45
[3] 吴洪特，赖璐，刘杰，陈武，梅平.几种油田化学剂对原油破乳脱水的影响及破乳剂筛选[J].油田化学，2009，26（3）： 286-289
作者简介
郑伟（1984-），男，陕西西安人，技术员，助剂工程师，本科，油田化学。
【关键词】措施残液 破乳剂 pH 脱水效果 碱化剂
1 概况
我国低渗透油气藏资源十分丰富，广泛分布在全国各大油田。随着油田开发的不断深入，国内许多老油田都逐渐进入中高含水期，开采的难度日益加大。为了延长油田稳产期，提高原油采收率，酸化、压裂等储层改造方式大量应用。
长庆油田地处鄂尔多斯盆地，为低渗透油田，胡尖山油田三叠系油藏更是有 “磨刀石”之称，储层渗透率小于10×10-3μm2，其中A17安83区块更是小于1×10-3μm2，油井在投产初期目前，都要进行压裂施工，后期的措施更是数不胜数，从而使大量的油田化学剂进入地层或原油集输系统，改变了常规原油产出液的状态，使得原油的物性越来越复杂，导致原油乳化加剧，致使破乳剂脱水率难以达到实际生产要求，分离出的水含油量高，增加了污水处理难度。
1.1 破乳剂概况
破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准。有机相与水相的有效分离，一种最简单的有效方法是采用破乳剂，消除乳化形成具有一定强度的乳化界面，达到两相分离。然而不同的破乳剂对有机相破乳能力是不同的 ，破乳剂的性能直接影响两相分离效果。
1.2 破乳剂的破乳机理
近些年来，原油乳状液破乳机理研究多集中在液滴聚结过程的精细考察和破乳剂对界面流变性质的影响等方面。但由于破乳剂对乳状液的作用非常复杂，尽管在这个领域进行了大量的研究工作，目前对破乳机理尚无统一论断。
以下二种目前公认的破乳机理：①增溶机理。使用的破乳剂一个或少数几个分子即可形成胶束，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油破乳。②褶皱变形机理。显微镜观察结果表明，W/O型乳状液具有双层或多层水圈，两层水圈之间是油圈。液滴在加热搅拌和破乳剂的作用下，液滴内部各层相互连通，使液滴发生凝聚而破乳。
1.3 措施残液概况
压裂液是原油在开采过程中，为了获得高产而借用液体传导力（如水力等）压裂油层时所用的液体，可分为：水基压裂液（稠化水压裂液，水冻胶压裂液，水包油压裂液，水基泡沫压裂液）；油基压裂液（稠化油压裂液，油冻胶压裂液，油包水压裂液，油基泡沫压裂液）。酸液是酸化施工过程中对地层挤入的液体，主要有盐酸、土酸、乙酸、甲酸、多组分酸、粉状有机酸等。措施残液是指酸化、压裂以及酸化压裂施工后，从油井中返排出来的液体。
2 材料与方法
2.1 原料及实验油样来源
原油取自A21、安201、安62、安83和胡154区块现场样，分别按照《GB-T 1884-2000原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》、《GB/T266-88石油产品恩氏粘度测定法》和《SY-T 0541-1994 原油凝点测定法》对其密度、粘度和凝固点进行了测定。
3 实验结果与讨论
3.1 在用破乳剂脱水效果
全厂在用破乳剂有YT-100和XL型，二者都是聚氧乙烯聚氧丙烯非离子型嵌段聚醚类水溶性破乳剂。
YT-100主要用于A21、安201、安62和安83等区块，XL主要用于胡154等区块。5个区块原油破乳剂脱水实验。
由上表1可知，在150PPm的浓度下，在用破乳剂脱水效果均较好，脱出水清亮，油水界面齐。
4 结论及技术对策
4.1 结论
（1）措施残液使得原油破乳剂YT-100和XL脱水困难，同一pH值下，残酸液对破乳剂的脱水率影响最大，原酸液对破乳剂的脱水率影响较大，压裂残液对破乳剂的脱水率影响微小，三者对原油脱水的影响次序为残酸液>原酸液>压裂残液。
（2）原油粘度越大，颗粒杂质含量越高，破乳剂YT-100和XL对其的脱水率越困难，措施残液对破乳剂YT-100和XL脱水效果影响越大。
（3）破乳剂YT-100和XL作用环境的pH值越低，措施残液对其脱水效果影响越大。
（3）提高温度可以降低原油粘度，因此适当提高原油破乳温度（保持在40～45℃），不仅可以降低原油粘度，而且还可以有效增强破乳剂的表面活性，从而可以提高破乳剂的脱水率，降低其加药浓度。
参考文献
[1] 范正中，俞庆森.残酸对原油脱水的影响及处理[J].浙江大学学报（理学版），2005，32（5）：546-549
[2] 朱好华，章文荣，么丽媛，任永宏.盐类物质对YT-100-Ⅱ破乳剂破乳脱水性能的影响[J].石油化工应用，2009，28（2）：43-45
[3] 吴洪特，赖璐，刘杰，陈武，梅平.几种油田化学剂对原油破乳脱水的影响及破乳剂筛选[J].油田化学，2009，26（3）： 286-289
作者简介
郑伟（1984-），男，陕西西安人，技术员，助剂工程师，本科，油田化学。