高速发动机气缸体渗漏缺陷分析及控制

来源 :铸造工程 | 被引量 : 0次 | 上传用户:huayuaneee
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
高速发动机气缸体铸件发生渗漏。为此,采用扫描电镜等仪器对气缸体不同渗漏部位的显微组织和化学成分进行了分析。分析发现,导致高速发动机气缸体渗漏的原因为回水道夹杂物贯通、油道缩松以及部分挺杆砂芯的芯撑未融合。为解决铸件的渗漏问题,进行了模拟试验和工艺优化。试验结果表明,更改内浇道的位置及尺寸、减少芯撑与铁液的接触面积、优化扒渣工艺及提高集渣剂质量等措施,使气缸体铸件渗漏废品率从3.14%降低到了1.30%。
其他文献
根据HXD3D机车油底壳的结构特点及铸造工艺技术要求,研究了该零件的铸造工艺,并采用数值模拟软件进行铸造缺陷的预测,进而采取相应的工艺措施以避免铸造缺陷产生。生产结果表明,
汽车用球铁平衡轴在磨外圆后发现开裂。通过宏观、金相、扫描电镜、硬度梯度及残余应力等技术的分析,得出磨削开裂是由于感应淬火中形成的次表裂纹在磨削加工中部分诱发成表面
介绍了镁合金的6个主要特点和镁合金的成型技术。介绍了镁合金汽车车轮的制造工艺,主要包括铸棒加热、锻造加工、机加工、表面处理及涂装油漆等工序。介绍了镁合金汽车车轮的
熔模铸造工艺生产中、小型球墨铸铁件产生白口的原因是孕育不足,铸件薄壁处冷却速度较快,V、Cr、Mo等合金元素含量较高。预防措施是用长效硅钡孕育剂进行二次孕育,严格控制化学
阐述了布料器的构造原理,对关键部件进行选型及强度的校核.运用设计实例在受力分析、理论公式应用及参数确定等方面进行了阐述,给出了计算依据和数据,为之提供了设计参考依据
风能件灰铸铁件经过新产品开发首件验证,又进行了产品小批量生产,达到的预期目的。新产品开发在没有经验的基础上进行DOE试验,根据DOE试验结果选择合适的熔炼工艺参数,再进行首件
介绍了ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB耐热钢晶粒细化处理及随后再进行正火+回火处理的热处理工艺。ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB钢经这种热处理工艺处理后,其显微组织和力学性能均满足技术要
分析了Z18闸板阀盖铸钢件的结构铸造工艺.阐述了该铸钢件的铸造工艺及生产经验,并针对其箱式结构和耐压的特点,提出了钢芯头定位的新思路.通过采用保温冒口及冒口覆盖剂加强