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摘要：在综采技术不断发展的背景下，对于煤矿井下供电而言，其安全与可靠，有着重要意义。本文对煤矿供电系统的结构进行概述，基于煤矿供电系统，对其发展的历史与现状进行了分析，基于煤矿漏电保护，对其发展历史以及现状进行了探讨，希望能帮助到相关人士。
关键词：供电系统;电压等级;漏电保护
引言：在我国现代化成分中，能源现代化有着重要地位，在煤炭生产方面，人们更加关注电气现代化。对于煤矿生产系统而言，供电环节是非常重要的，在煤矿井下生产过程中，工作面作为生产前线，在井下电网安全运行中，工作面供电安全有着很大的意义。
1 煤矿供电系统的结构
针对于煤矿供电系统而言，其主要由两个系统构成，一个是地面供电系统，另一个是井下供电系统，其中包括多个供电所，比如采区与地面变电所等。对于地面变电所而言，主要负责井下变配电任务，在供电系统中，地面变电所是重要枢纽。借助于地面变电所，可把30千伏的电压降低，降到5千伏到10千伏的范围，以视为矿井电压，进而向矿井中的设备进行供电，需要注意的是，矿井中设备电压应处于5千伏到10千伏之间。对于5千伏到10千伏的高压电能，可通过变电所的母线，进一步将高压电能引出，具体而言，借助于电缆，将电能传输到中央变电所，之后经过移动变电所，对高压电能进行降压处理，进而得到相应的电压，比如660伏与3.2千伏电压，接下来通过工作面配电点，进而向有关设备进行供电，比如采掘机械设备[1]。
通过分段母线，地面变电所可配出两条线路，一条线路用来工作，另一条电缆线路备用，进而可向电压较高、容量较大的设备输入高压电，比如空压机以及提升机等用电设备。另外，借助于降压变压器，可向容量较小的设备属于低压电，比如车间以及照明设备等。依据工作面的数量，可直接确定井下变电所的数量。在井下供电系统中，井下变电所是重要枢纽，在为其选择位置时，应尽量靠近负荷中心，而且与井底车场之间的距离应处于合理范围，井下变电所主要负责将电能输送至采区变电所。通过井下配电所，针对于井底车场主要设备，可向这些设备输送高压电能，比如水泵以及变流所，并且，可针对于井下低压设备，比如变压器以及水泵等，输送电压较低的电能。对于采区变电所而言，主要是将中央变电所传输来的电能进行降压处理，具体而言，也就是将5至10千伏的高压电能转变至0.8至3.2千伏的低压电能，进而将低压电能配送至用电设备。在规模较大的煤矿中，在工作面延伸的同时，针对于采区与中央变电所，两者之间的距离随之延长，在此情况下，极容易对电压造成损耗，不易寻找线路故障，因此，为有效解决这一问题，可淘汰采区变电所，采用移动变电站取而代之，对于移动变电站而言，其实质是一个供电单元。
2 基于煤矿供电系统，其发展的历史与现状
2.1煤矿井下电压等级
矿井电压的高低，在很大程度上，取决于矿井总负荷，现如今，在国内很多煤矿中，电压下井基本上采用6千伏，在供电设备与技术不断发展的背景下，在新建矿井中，很多电压下井都为10千伏[2]。现阶段，在西方国家，井下供电等级有很多种，主要包括6千伏、10千伏以及11千伏等级，在经过大量实践之后得知，供电系统等级越高，更便于优化电力供电系统，随之获取到的经济与社会效益更多。在国内。10千伏供电技术取得较好发展。在1983年，针对于供电规划，政府制定了相应的标准，对于高压供电等级，将其分为两种，一种是10千伏等级，另一种是35千伏等级，规定中明确指出，除发电厂直配电压，可使用3千伏与6千伏电压等级，其余电压等级需转变至上述额定电压等级。依据IEC标准，在向用户进行供电时，10千伏是标准电压，是公共配电电压。对于6千伏電压等级而言，由于不满足发展需求，已被列为淘汰等级，在2001年，针对于煤矿安全，政府制定了相应的规程，在矿井配电电压中，电压等级随之得以提高，已经上升至10千伏的电压等级。针对于10千伏井下供电，从19世纪以来，国内对其进行了相关研究。现如今，随着井下用电的不断发展，以往的6千伏电压等级难以满足发展需求，再加上10千伏的供电技术取得较好发展，在国内很多煤矿中，逐渐应用10千伏电压等级。
2.2供电电压等级
现如今，在国内很多煤矿生产中，对于供电系统配电形式而言，主要包括3种形式，也就是1140伏供电方式，3.3千伏供电方式，以及由该两种供电方式组合而成的混合供电。对于1140伏供电方式而言，在设备功率不高、生产能力较弱的煤矿中，该供电方式得以使用;对于3.3千伏供电方式而言，其适用于生产能力较大、设备功率较高的煤矿，具有以下特征：供电距离较长，用电设备容量较大，为确保供电质量，需使用等级较高的电压，并且，可减少电能损耗。对于混合供电方式而言，3.3千伏供电适用于体型较大的设备，比如采煤机，1140伏供电适用于功率较小的设备，比如喷雾泵站，通过这样的方式，有助于降低设备成本费用，提高企业经济效益。
3.基于煤矿漏电保护，其发展历史以及现状
在漏电保护技术领域，相比于发达国家，我国发展较晚，在70年代，煤矿生产所需用电量显著增加，安全事故发生的几率随之提高，为更好满足发展需求，针对于漏电保护，在1986年，政府规定了相关的标准，在1995年开展了二次修订，进一步规定漏电保护器的有关内容，比如实验方法以及标准要求等，在此基础上，国内漏电保护器得以较好发展，种类更加齐全，质量得以保障，并且在一些特殊场所，要求安装漏电保护器。在新中国成立那年，苏联研制出防爆漏电保护器，在50年代初，该种保护器被引进我国，同时，在矿井生产中得以广泛使用。之后我国自主研发出隔爆检漏继电器，这种继电器被沿用到90年代初。对于初期漏电保护装置而言，其由多种继电器组合而成，比如感应型继电器以及电磁型继电器，人们将这些继电器称作机电式继电器[3]。
在80年代末，在漏电保护方面，国外研制出多种技术，比如自动复电以及快速断电技术等，并且诞生体积较小的选线装置。自从90年代初以来，在继电保护领域，微机控制技术得到大力推广并使用，同时研制出自动型的保护系统，这种系统属于微机式的。对于微机式漏电保护而言，其融合多种原理，在发生漏电故障时，可从两个方向进行保护，一个是横向保护，另一个是纵向保护，具有一定的选择性，通过该种漏电保护，电阻值的可靠性得以保障。在80年代，人们就开始关注漏电保护。在漏电保护技术方面，自适应技术是必然的发展方向，在不久的将来，漏电保护将会实现数字化，进而降低安全事故发生的概率，更加易于操作。
结论：通过以上的分析可以得知，通过分段母线，地面变电所可配出两条线路，进而可向电压较高、容量较大的设备输入高压电，借助于降压变压器，可向容量较小的设备属于低压电;在规模较大的煤矿中，在工作面延伸的同时，针对于采区与中央变电所，两者之间的距离随之延长，极容易对电压造成损耗，不易寻找线路故障，为有效解决这一问题，可淘汰采区变电所，采用移动变电站取而代之;对于煤矿生产系统而言，供电环节是非常重要的，在煤矿井下生产过程中，工作面供电安全有着很大的意义。
参考文献：
[1]谢平.浅谈煤矿井下漏电保护及分析改进[J].电子世界，2020（03）：75-76.
[2]宋文武.煤矿井下供电自动化改造过程中暴露的问题及对策[J].当代化工研究，2019（14）：83-84.
[3]李敏.论煤矿井下供电系统漏电保护[J].现代工业经济和信息化，2019，9（05）：88-90.
关键词：供电系统;电压等级;漏电保护
引言：在我国现代化成分中，能源现代化有着重要地位，在煤炭生产方面，人们更加关注电气现代化。对于煤矿生产系统而言，供电环节是非常重要的，在煤矿井下生产过程中，工作面作为生产前线，在井下电网安全运行中，工作面供电安全有着很大的意义。
1 煤矿供电系统的结构
针对于煤矿供电系统而言，其主要由两个系统构成，一个是地面供电系统，另一个是井下供电系统，其中包括多个供电所，比如采区与地面变电所等。对于地面变电所而言，主要负责井下变配电任务，在供电系统中，地面变电所是重要枢纽。借助于地面变电所，可把30千伏的电压降低，降到5千伏到10千伏的范围，以视为矿井电压，进而向矿井中的设备进行供电，需要注意的是，矿井中设备电压应处于5千伏到10千伏之间。对于5千伏到10千伏的高压电能，可通过变电所的母线，进一步将高压电能引出，具体而言，借助于电缆，将电能传输到中央变电所，之后经过移动变电所，对高压电能进行降压处理，进而得到相应的电压，比如660伏与3.2千伏电压，接下来通过工作面配电点，进而向有关设备进行供电，比如采掘机械设备[1]。
通过分段母线，地面变电所可配出两条线路，一条线路用来工作，另一条电缆线路备用，进而可向电压较高、容量较大的设备输入高压电，比如空压机以及提升机等用电设备。另外，借助于降压变压器，可向容量较小的设备属于低压电，比如车间以及照明设备等。依据工作面的数量，可直接确定井下变电所的数量。在井下供电系统中，井下变电所是重要枢纽，在为其选择位置时，应尽量靠近负荷中心，而且与井底车场之间的距离应处于合理范围，井下变电所主要负责将电能输送至采区变电所。通过井下配电所，针对于井底车场主要设备，可向这些设备输送高压电能，比如水泵以及变流所，并且，可针对于井下低压设备，比如变压器以及水泵等，输送电压较低的电能。对于采区变电所而言，主要是将中央变电所传输来的电能进行降压处理，具体而言，也就是将5至10千伏的高压电能转变至0.8至3.2千伏的低压电能，进而将低压电能配送至用电设备。在规模较大的煤矿中，在工作面延伸的同时，针对于采区与中央变电所，两者之间的距离随之延长，在此情况下，极容易对电压造成损耗，不易寻找线路故障，因此，为有效解决这一问题，可淘汰采区变电所，采用移动变电站取而代之，对于移动变电站而言，其实质是一个供电单元。
2 基于煤矿供电系统，其发展的历史与现状
2.1煤矿井下电压等级
矿井电压的高低，在很大程度上，取决于矿井总负荷，现如今，在国内很多煤矿中，电压下井基本上采用6千伏，在供电设备与技术不断发展的背景下，在新建矿井中，很多电压下井都为10千伏[2]。现阶段，在西方国家，井下供电等级有很多种，主要包括6千伏、10千伏以及11千伏等级，在经过大量实践之后得知，供电系统等级越高，更便于优化电力供电系统，随之获取到的经济与社会效益更多。在国内。10千伏供电技术取得较好发展。在1983年，针对于供电规划，政府制定了相应的标准，对于高压供电等级，将其分为两种，一种是10千伏等级，另一种是35千伏等级，规定中明确指出，除发电厂直配电压，可使用3千伏与6千伏电压等级，其余电压等级需转变至上述额定电压等级。依据IEC标准，在向用户进行供电时，10千伏是标准电压，是公共配电电压。对于6千伏電压等级而言，由于不满足发展需求，已被列为淘汰等级，在2001年，针对于煤矿安全，政府制定了相应的规程，在矿井配电电压中，电压等级随之得以提高，已经上升至10千伏的电压等级。针对于10千伏井下供电，从19世纪以来，国内对其进行了相关研究。现如今，随着井下用电的不断发展，以往的6千伏电压等级难以满足发展需求，再加上10千伏的供电技术取得较好发展，在国内很多煤矿中，逐渐应用10千伏电压等级。
2.2供电电压等级
现如今，在国内很多煤矿生产中，对于供电系统配电形式而言，主要包括3种形式，也就是1140伏供电方式，3.3千伏供电方式，以及由该两种供电方式组合而成的混合供电。对于1140伏供电方式而言，在设备功率不高、生产能力较弱的煤矿中，该供电方式得以使用;对于3.3千伏供电方式而言，其适用于生产能力较大、设备功率较高的煤矿，具有以下特征：供电距离较长，用电设备容量较大，为确保供电质量，需使用等级较高的电压，并且，可减少电能损耗。对于混合供电方式而言，3.3千伏供电适用于体型较大的设备，比如采煤机，1140伏供电适用于功率较小的设备，比如喷雾泵站，通过这样的方式，有助于降低设备成本费用，提高企业经济效益。
3.基于煤矿漏电保护，其发展历史以及现状
在漏电保护技术领域，相比于发达国家，我国发展较晚，在70年代，煤矿生产所需用电量显著增加，安全事故发生的几率随之提高，为更好满足发展需求，针对于漏电保护，在1986年，政府规定了相关的标准，在1995年开展了二次修订，进一步规定漏电保护器的有关内容，比如实验方法以及标准要求等，在此基础上，国内漏电保护器得以较好发展，种类更加齐全，质量得以保障，并且在一些特殊场所，要求安装漏电保护器。在新中国成立那年，苏联研制出防爆漏电保护器，在50年代初，该种保护器被引进我国，同时，在矿井生产中得以广泛使用。之后我国自主研发出隔爆检漏继电器，这种继电器被沿用到90年代初。对于初期漏电保护装置而言，其由多种继电器组合而成，比如感应型继电器以及电磁型继电器，人们将这些继电器称作机电式继电器[3]。
在80年代末，在漏电保护方面，国外研制出多种技术，比如自动复电以及快速断电技术等，并且诞生体积较小的选线装置。自从90年代初以来，在继电保护领域，微机控制技术得到大力推广并使用，同时研制出自动型的保护系统，这种系统属于微机式的。对于微机式漏电保护而言，其融合多种原理，在发生漏电故障时，可从两个方向进行保护，一个是横向保护，另一个是纵向保护，具有一定的选择性，通过该种漏电保护，电阻值的可靠性得以保障。在80年代，人们就开始关注漏电保护。在漏电保护技术方面，自适应技术是必然的发展方向，在不久的将来，漏电保护将会实现数字化，进而降低安全事故发生的概率，更加易于操作。
结论：通过以上的分析可以得知，通过分段母线，地面变电所可配出两条线路，进而可向电压较高、容量较大的设备输入高压电，借助于降压变压器，可向容量较小的设备属于低压电;在规模较大的煤矿中，在工作面延伸的同时，针对于采区与中央变电所，两者之间的距离随之延长，极容易对电压造成损耗，不易寻找线路故障，为有效解决这一问题，可淘汰采区变电所，采用移动变电站取而代之;对于煤矿生产系统而言，供电环节是非常重要的，在煤矿井下生产过程中，工作面供电安全有着很大的意义。
参考文献：
[1]谢平.浅谈煤矿井下漏电保护及分析改进[J].电子世界，2020（03）：75-76.
[2]宋文武.煤矿井下供电自动化改造过程中暴露的问题及对策[J].当代化工研究，2019（14）：83-84.
[3]李敏.论煤矿井下供电系统漏电保护[J].现代工业经济和信息化，2019，9（05）：88-90.