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各位来宾、各位专家：大家好！
非常高兴参加全国纺织新产品开发研讨会。我谨代表中国纺织工业联合会对会议的召开表示祝贺，对各位专家、企业家朋友表示热烈的欢迎！
今天会议的主题是“回归产品本质，塑造商业价值”。有一句俗语：本正而形聚，本不正则形必散。
让中国人民站起来、让中国人民有盼头、让中国人民有劲头、让中国人民有感觉是几代领导集体在不同历史发展阶段的成绩与贡献。新的时期党的领导集体所要做的是让中国人民幸福起来，这是国家之本，是执政党之本。有了这一根本，则社会层面、经济层面各种工作都有了灵魂，各种力量也自然积聚起来。目前开展三严三实专题教育，对于共产党的干部队伍来说，信念是本，作风是形。
做人之本是什么？是仁义礼智信。企业家之本是什么？是创造价值，包括两方面：既通过产品造福消费者，也通过以人为本、保护环境和公平竞争的行为践行社会责任。
企业层面，产品开发之本是什么？是围绕有效需求和创造需求的创新。产品开发的最高境界是产生颠覆性技术并拥有核心知识产权，次之是成本优势即有整合资源的能力和管控成本的能力，再次之是对需求的快速反应。在不断变化的时代，我们发现，产品依然为本，坚持如此宝贵，而坚持创新在这个世界上更显珍贵。
需求导向就是围绕行业需求来设定创新目标。
自拍神器，看似不起眼的小创新，但体现着设计者对需求的敏锐扑捉。手机已成为人体不可缺少的一个外在器官，一个“延长的手臂”找到了消费者真正的心里诉求，创造了一个刚性需求市场，造就一款成功的产品。
无论外贸和内销都面临一个不可回避的矛盾，即订单碎片化与生产规模化之间的矛盾。多品种、小批量、快翻新成为趋势，而大部分企业生产端的设备、工艺、流程、制度、理念，都为大生产而准备，个性化定制将给企业带来很多挑战：品质保障难，对工人的要求更高；工期控制难，客户下单相对更零散、无计划性，给供应链备货、工期节奏安排带来新挑战；成本控制难，个性化定制要求品种多，但单批的量不多，很难形成采购规模化效益，导致成本攀升。生产制造企业为取得更多利润，可以有三条途径：增加产销率，减少库存，减少运营费用。这三条途径中，减少库存和减少运营费用是有极限的，而提高产销率来取得更多利润则是无穷无尽的。所以对于企业运营管理来说，改造传统供应链，最终实现柔性化供应链是关键。数据全流程打通共享是基础。
原有产业边界的打破，意味着必须转变发展理念。目前的棉纺织企业非棉纤维使用已达到64%，化纤企业针对终端需求如何改变传统的规模化连续生产模式、建立柔性化的生产机制，智能纺织品是划在服装还是算产业用纺织品领域。如同我们在审视目前的学科教育一样，当不断的将知识划分科目的时候，其实我们已经把自己束缚了。能否跳出原有领域按照终端需求来定位产品开发，已成为今天大家不可回避的课题。所以必须坚持协同发展，协同发展是要在三个层面形成协同创新机制，即知识创新联盟、技术创新联盟、产品创新联盟。
行业层面，什么是纺织产品开发工作之本？从1998年至今，围绕着突破国产面料这一薄弱环节，我们开创了中国流行面料工程。
最先启动的是中国纺织面料流行趋势研究与发布，目前流行趋势已覆盖色彩、化纤、纱线、面料、家纺、服装全产业链，既是优秀企业开发产品的操作模式，也是每个行业展会的金字招牌，成为一种公共营销模式；
接下来启动的国家纺织产品开发基地，是将最优秀的企业联合起来，不是按照资本的纽带和利益的模式，而是创建共同价值联合体，各自开发、联合展示，将产品开发成果展现在行业的平台上，来迎接买家的检验和同行的羡慕；
质量检测初衷是建立行业的质量公信力与企业的自我质量管控机制，这些都比原来预想的快的多而实现了，目前的缺憾是中国流行面料吊牌离当初的深入消费者人心的设计仍有差距；
企业社会责任提升了全行业的社会责任意识，CSC9000T建立了国际社会对中国纺织服装行业的尊重，但从根本上改变验厂的现实和资本市场单纯逐利的行为方式还需要更多创造性的工作和政策上的支持；
贸易推广目前依然是展会一枝独秀，还没有其他推广形式能够颠覆传统展会，互联网在B2C、C2C方面有很多突破，但B2B依然乏善可陈。
从这些回顾来看，流行趋势利己利人，必须发扬光大；产品开发基地有没有变成利益共同体的机会，值得探讨；质量检测如何跨入消费信用领域应该更多尝试；社会责任应该围绕建立优秀企业在资本市场和全社会的地位而去延伸；贸易推广应该在传统展会以外的形式上去有所作为。
行业纺织产品开发工作之本，从根本上来说是围绕企业的需求和行业发展需要。目前正在进行“十三五”规划的研究，其中一个重要的议题是行业的定位。“十二五”时的三句话高度概括了纺织工业的传统贡献：国民经济传统支柱产业、重要的民生产业、国际竞争优势产业。“十三五”如何描述？我认为也可以用三句话：我国国民经济和社会发展的民生与支柱产业，推动文化创意、引领生活方式的时尚与消费产业，国际化发展、高新技术应用、商业模式创新的先导与基础产业。
对纺织行业来说，需要从提升资源控制力、环境友好度、劳动生产率、时尚导向力四个维度入手，提高产业创新能力。
当前形势下，纺织产品开发应展开以下几个方面的技术创新：
一是加快纺织业智能制造的进程。“中国制造2025”提出智能制造是两化深度融合的主攻方向，纺织工业智能制造包括智能化装备、智能化运营和智能化产品三方面内容。智能化装备主要包括产品自动转运系统，实现自动化、数字化控制、实时在线监测和自适应控制的关键装备，实现机器代人，提高劳动生产率和实现柔性制造。智能化运营包括智能化生产和智能化管理，智能化生产是纺织业分步骤建设智能制造示范生产线和数字化工厂；智能化管理是整合供应链、设计、生产、销售相关的全部环节，建立云工厂与实现电子商务，通过远程定制、异地设计、协同生产、远程监测等信息技术，将用户需求充分体现在产品的设计、生产和服务的各个环节，形成全新的产品开发模式。智能化纺织产品是信息化技术在纺织终端产品上的直接应用，传感、通讯、人工智能技术与纺织技术结合开发智能化的纺织品服装。 二是推进纺织新材料的研发和产业化应用。新材料是“中国制造2025”提出的十项大力推进的重点领域之一，高新技术纤维和复合材料又是新材料的重要内容。纺织新材料发展重点，一是发展满足航天、国防、安全防护、能源等高端领域需求的高性能纤维及其复合材料，打破发达国家的技术垄断。二是开发替代石油资源的新型生物基纤维材料，推进海洋生物基纤维产业化解决原料的多元化。三是大力发展各种差别化、功能性纤维，发展高效率、低能耗、柔性化、自动化和信息化技术及装备，满足个性化、时尚化和功能化的纺织终端产品消费需求。
三是强化纺织工业基础能力。针对受制约程度严重、对行业发展影响面广、提高生产效率明显、节约资源减少排放效果显著的纺织基础材料、基础零部件、基础工艺分阶段突破，并搭建合理的产业技术基础平台。重点突破高性能纤维材料、生物基纤维以及差别化、多功能纤维等纺织基础材料，新型多功能高速锭子等纺织基础零附件，对纺织工艺转型升级影响大的纺丝、纺纱、织造、印染及非织造等纺织先进基础工艺，并加强科技创新平台、检验检测平台及技术公共服务平台等产业技术基础建设。
四是提升产品质量和加快品牌建设。通过科技进步、设计创新、工艺可靠、标准严格、控制严谨、装备先进等方面提升纺织产品质量品质，并为产业用纺织品最终产品的开发提供积极支持，确立质量品质的一致性和可靠性。在产品设计方面，通过对纺织产品高端化、个性化、休闲化、智能化及低碳环保等方面的研发，提供具有差异化和符合消费者需求的产品。创造良好的品牌环境，包括产业环境、市场环境、文化环境和政策环境等。推动纺织行业知名产品品牌、知名企业品牌、知名区域品牌和知名国际品牌的成长，尤其是加快纺织品服装国际品牌地位的提升。
五是提高绿色制造水平。在纺织工业的各环节采用先进的节能装备和节能技术，提升全行业的节能水平。突破一批关键共性技术，发展低能耗、低水耗、低污染物排放的生态染整加工技术。建立物理法、化学法兼济的废旧聚酯纤维高效连续再生纤维关键技术体系，循环再生纤维产品应用范围扩大到服装、家纺和产业用等领域。
“十三五”时期是建设纺织强国的关键阶段，纺织行业应抓住这一重要的战略机遇期，打造以材料智能为突破的创新力，建设纺织科技强国；以时尚导向为目标的消费力，建设纺织品牌强国；以环境倒逼为动力的责任力，建设纺织可持续发展强国；以及以社会青睐为基础的凝聚力，建设纺织人才强国，多方面、全方位提升纺织业创新能力。
非常高兴参加全国纺织新产品开发研讨会。我谨代表中国纺织工业联合会对会议的召开表示祝贺，对各位专家、企业家朋友表示热烈的欢迎！
今天会议的主题是“回归产品本质，塑造商业价值”。有一句俗语：本正而形聚，本不正则形必散。
让中国人民站起来、让中国人民有盼头、让中国人民有劲头、让中国人民有感觉是几代领导集体在不同历史发展阶段的成绩与贡献。新的时期党的领导集体所要做的是让中国人民幸福起来，这是国家之本，是执政党之本。有了这一根本，则社会层面、经济层面各种工作都有了灵魂，各种力量也自然积聚起来。目前开展三严三实专题教育，对于共产党的干部队伍来说，信念是本，作风是形。
做人之本是什么？是仁义礼智信。企业家之本是什么？是创造价值，包括两方面：既通过产品造福消费者，也通过以人为本、保护环境和公平竞争的行为践行社会责任。
企业层面，产品开发之本是什么？是围绕有效需求和创造需求的创新。产品开发的最高境界是产生颠覆性技术并拥有核心知识产权，次之是成本优势即有整合资源的能力和管控成本的能力，再次之是对需求的快速反应。在不断变化的时代，我们发现，产品依然为本，坚持如此宝贵，而坚持创新在这个世界上更显珍贵。
需求导向就是围绕行业需求来设定创新目标。
自拍神器，看似不起眼的小创新，但体现着设计者对需求的敏锐扑捉。手机已成为人体不可缺少的一个外在器官，一个“延长的手臂”找到了消费者真正的心里诉求，创造了一个刚性需求市场，造就一款成功的产品。
无论外贸和内销都面临一个不可回避的矛盾，即订单碎片化与生产规模化之间的矛盾。多品种、小批量、快翻新成为趋势，而大部分企业生产端的设备、工艺、流程、制度、理念，都为大生产而准备，个性化定制将给企业带来很多挑战：品质保障难，对工人的要求更高；工期控制难，客户下单相对更零散、无计划性，给供应链备货、工期节奏安排带来新挑战；成本控制难，个性化定制要求品种多，但单批的量不多，很难形成采购规模化效益，导致成本攀升。生产制造企业为取得更多利润，可以有三条途径：增加产销率，减少库存，减少运营费用。这三条途径中，减少库存和减少运营费用是有极限的，而提高产销率来取得更多利润则是无穷无尽的。所以对于企业运营管理来说，改造传统供应链，最终实现柔性化供应链是关键。数据全流程打通共享是基础。
原有产业边界的打破，意味着必须转变发展理念。目前的棉纺织企业非棉纤维使用已达到64%，化纤企业针对终端需求如何改变传统的规模化连续生产模式、建立柔性化的生产机制，智能纺织品是划在服装还是算产业用纺织品领域。如同我们在审视目前的学科教育一样，当不断的将知识划分科目的时候，其实我们已经把自己束缚了。能否跳出原有领域按照终端需求来定位产品开发，已成为今天大家不可回避的课题。所以必须坚持协同发展，协同发展是要在三个层面形成协同创新机制，即知识创新联盟、技术创新联盟、产品创新联盟。
行业层面，什么是纺织产品开发工作之本？从1998年至今，围绕着突破国产面料这一薄弱环节，我们开创了中国流行面料工程。
最先启动的是中国纺织面料流行趋势研究与发布，目前流行趋势已覆盖色彩、化纤、纱线、面料、家纺、服装全产业链，既是优秀企业开发产品的操作模式，也是每个行业展会的金字招牌，成为一种公共营销模式；
接下来启动的国家纺织产品开发基地，是将最优秀的企业联合起来，不是按照资本的纽带和利益的模式，而是创建共同价值联合体，各自开发、联合展示，将产品开发成果展现在行业的平台上，来迎接买家的检验和同行的羡慕；
质量检测初衷是建立行业的质量公信力与企业的自我质量管控机制，这些都比原来预想的快的多而实现了，目前的缺憾是中国流行面料吊牌离当初的深入消费者人心的设计仍有差距；
企业社会责任提升了全行业的社会责任意识，CSC9000T建立了国际社会对中国纺织服装行业的尊重，但从根本上改变验厂的现实和资本市场单纯逐利的行为方式还需要更多创造性的工作和政策上的支持；
贸易推广目前依然是展会一枝独秀，还没有其他推广形式能够颠覆传统展会，互联网在B2C、C2C方面有很多突破，但B2B依然乏善可陈。
从这些回顾来看，流行趋势利己利人，必须发扬光大；产品开发基地有没有变成利益共同体的机会，值得探讨；质量检测如何跨入消费信用领域应该更多尝试；社会责任应该围绕建立优秀企业在资本市场和全社会的地位而去延伸；贸易推广应该在传统展会以外的形式上去有所作为。
行业纺织产品开发工作之本，从根本上来说是围绕企业的需求和行业发展需要。目前正在进行“十三五”规划的研究，其中一个重要的议题是行业的定位。“十二五”时的三句话高度概括了纺织工业的传统贡献：国民经济传统支柱产业、重要的民生产业、国际竞争优势产业。“十三五”如何描述？我认为也可以用三句话：我国国民经济和社会发展的民生与支柱产业，推动文化创意、引领生活方式的时尚与消费产业，国际化发展、高新技术应用、商业模式创新的先导与基础产业。
对纺织行业来说，需要从提升资源控制力、环境友好度、劳动生产率、时尚导向力四个维度入手，提高产业创新能力。
当前形势下，纺织产品开发应展开以下几个方面的技术创新：
一是加快纺织业智能制造的进程。“中国制造2025”提出智能制造是两化深度融合的主攻方向，纺织工业智能制造包括智能化装备、智能化运营和智能化产品三方面内容。智能化装备主要包括产品自动转运系统，实现自动化、数字化控制、实时在线监测和自适应控制的关键装备，实现机器代人，提高劳动生产率和实现柔性制造。智能化运营包括智能化生产和智能化管理，智能化生产是纺织业分步骤建设智能制造示范生产线和数字化工厂；智能化管理是整合供应链、设计、生产、销售相关的全部环节，建立云工厂与实现电子商务，通过远程定制、异地设计、协同生产、远程监测等信息技术，将用户需求充分体现在产品的设计、生产和服务的各个环节，形成全新的产品开发模式。智能化纺织产品是信息化技术在纺织终端产品上的直接应用，传感、通讯、人工智能技术与纺织技术结合开发智能化的纺织品服装。 二是推进纺织新材料的研发和产业化应用。新材料是“中国制造2025”提出的十项大力推进的重点领域之一，高新技术纤维和复合材料又是新材料的重要内容。纺织新材料发展重点，一是发展满足航天、国防、安全防护、能源等高端领域需求的高性能纤维及其复合材料，打破发达国家的技术垄断。二是开发替代石油资源的新型生物基纤维材料，推进海洋生物基纤维产业化解决原料的多元化。三是大力发展各种差别化、功能性纤维，发展高效率、低能耗、柔性化、自动化和信息化技术及装备，满足个性化、时尚化和功能化的纺织终端产品消费需求。
三是强化纺织工业基础能力。针对受制约程度严重、对行业发展影响面广、提高生产效率明显、节约资源减少排放效果显著的纺织基础材料、基础零部件、基础工艺分阶段突破，并搭建合理的产业技术基础平台。重点突破高性能纤维材料、生物基纤维以及差别化、多功能纤维等纺织基础材料，新型多功能高速锭子等纺织基础零附件，对纺织工艺转型升级影响大的纺丝、纺纱、织造、印染及非织造等纺织先进基础工艺，并加强科技创新平台、检验检测平台及技术公共服务平台等产业技术基础建设。
四是提升产品质量和加快品牌建设。通过科技进步、设计创新、工艺可靠、标准严格、控制严谨、装备先进等方面提升纺织产品质量品质，并为产业用纺织品最终产品的开发提供积极支持，确立质量品质的一致性和可靠性。在产品设计方面，通过对纺织产品高端化、个性化、休闲化、智能化及低碳环保等方面的研发，提供具有差异化和符合消费者需求的产品。创造良好的品牌环境，包括产业环境、市场环境、文化环境和政策环境等。推动纺织行业知名产品品牌、知名企业品牌、知名区域品牌和知名国际品牌的成长，尤其是加快纺织品服装国际品牌地位的提升。
五是提高绿色制造水平。在纺织工业的各环节采用先进的节能装备和节能技术，提升全行业的节能水平。突破一批关键共性技术，发展低能耗、低水耗、低污染物排放的生态染整加工技术。建立物理法、化学法兼济的废旧聚酯纤维高效连续再生纤维关键技术体系，循环再生纤维产品应用范围扩大到服装、家纺和产业用等领域。
“十三五”时期是建设纺织强国的关键阶段，纺织行业应抓住这一重要的战略机遇期，打造以材料智能为突破的创新力，建设纺织科技强国；以时尚导向为目标的消费力，建设纺织品牌强国；以环境倒逼为动力的责任力，建设纺织可持续发展强国；以及以社会青睐为基础的凝聚力，建设纺织人才强国，多方面、全方位提升纺织业创新能力。