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摘 要：高压计量即在10 kV以上电压等级电能计量，多用于大电能用户的电能计量上。高压计量检测利于提早发现存在的异常问题，并及时做出处理。高压计量检测时，时常遇到不少计量检测的异常性问题，而这些高压计量检测过程中的异常问题会对电力系统的正常运行产生很大危害。为了减低这些异常现象对电力系统带来的不良影响，在整个计量检测过程中必须对检测出现的异常问题进行有效防范，并根据异常问题出现的特点及时形成可靠的检修策略和措施。
关键词：高压计量 检修对策 电参数
中图分类号：TB971 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）06（a）-0061-02
高压计量检测对于整个电力系统的正常运行意义重大。因而实际运作时，必须深入分析高压计量检测过程中出现的异常问题，并对异常问题进行及时检修，保证电力系统始终处于安全、可控状态下，保证民众安全用电[1]。该文则对几种常见的高压计量检测时误差现象、异常现象与常见故障与应对策略进行了总结。
1 多功能电能表现场检测仪的规范流程
多功能电能表现场检测仪是高压计量检测过程中极为常见的一种便携式功能设备，专门用于单、无功感应式、三相有功、电子式电能表与其他不同电工仪表的现场检测。多功能电能表现场检测仪校验检测的规范性流程如下。
1.1 接线操作
1.1.1 三相三线电能表接线校验
需先与Ub端子与公共端U0紧密相连，再逐一把A、B、C三相电压依次与现场检测仪相应的电压端子Ua、Ub、Uc相连[2]。最后三相电流线串入相应的Ia、Ic、I0电流端子。
1.1.2 三相四线电能表接线校验
检测仪端Ua、Ub、Uc、U0端子与三相电压线彼此对应接入，而三相电流逐步与电流端子Ia、Ib、Ic、I0端串入。
1.2 错误接线识别
一般而言，高压计量检测能识别到大部分较明显且易发生的三相三线接线错误。查线完成后，检测仪会显示查线的结果，此时，仅需要按照被校表所属线路的功率因数值确定其预置区间，并根据预置区間加载相应的数值即可。
1.3 高压计量检测
高压计量检测是多功能电能表现场检测仪的核心功能，整个操作流程与电参数测量基本类似，且应先通电，再连入电压、电流线和采样装置，最后步骤来完成设备的校验。
（1）常数设置：于“设置”功能下对常数给予设置。
（2）检测：按下“检测”键检测。检测时，以前的误差值会以递推的方式被新的误差值覆盖，而屏幕上则仅仅显示最新的5～6个误差值，这为进一步观察和分析提供依据。
除此之外，还需要善于应用高压计量检测过程中的诸多操作技巧。例如，若测量误差值偏高，需先检查所校验的表常数与接线是否正确，随即检查光电采样器采样设置的合理性[3]。若功率显示为负数时，则不能进行误差测量。
2 高压计量中电能表现场检测的误差现象与解决对策
高压电力计量系统由电压互感器、电流互感器、电能表等构件组成，此类构件不管哪个部位产生问题势必都会使计量系统出错。所以，电力计量系统故障种类繁多，给故障分析和检测带来了困难，也成为了研究的热点问题。
进行现场检测时，经常会出现与已判定的预定值有些不符的误差，主要原因是整个现场检测流程不够严格，且现场检测所身处的外部环境与实验室已设定的检定条件出入较大[4]。因而电能表为高压计量检测有无超差的终极判定，需始终以实验室检定为主，这在纠纷处理上非常重要。
在符合现场检测条件下，高压计量中的电能表现场检测结果的工作误差不可超出其对应的规定值。笔者认为，根据高压计量表所存误差，主要采用以下几种校准方式来达到减少误差的目的。
2.1 正校法
正确选择检测仪面板的光电脉冲信号输入和高低频信号输出端子GND及FL，将标准表对应端子无误的输入，借助现场检测仪来完成误差校验，最终所测出的误差值可视为此次设备的相对误差值。检测仪低频常数即调置为3 600 r/kW·h。
2.2 反校法
取标准电能表的低频输出信号FL和地，分别在用到的检测仪面板光电脉冲信号输入与高低频信号输入端子N端、GNG端输入，安放标准电能表低频常熟则能促校验的开展。借助此标准方法得到的误差值数据与检测仪真实误差值彼此绝对值一致，不过符号却彼此相反。
3 高压计量电能表检测中常见故障与处理方法
电能表由于运行环境复杂，在计量中也容易出现偏差。
（1）在参数测量时，若得到的测量值与实际值的误差过大，应再次检查所接入的电压、电流的量程与实际相匹配。若校验时发现读数不稳，需认真核查电压输入情况，若根本就没有电压输入，那么电流测量时就可引发读数不稳[5]。不过检查时若发现有电压输入，而读数显示却不稳，即为负荷不稳。
在角度测量中，若显示值与实际值间有明显差距，同时查找结果与实际相出入，还需检查检测方式是否设置成“有功”。
（2）高压计量检测时，如校验得出的误差值相当大，出现此种现象的原因可能有：①错误接线，相电压与相电流不对应；②光电采样器错误采样；③钳形电流互感器铁芯端面清洁不到位减小了采样电流；④钳形电流互感器铁芯端面闭合不全等。
4 高压计量电压互感器检测中的异常现象与对策
笔者结合多年的实际工作经验，总结了如下几类高压计量电压互感器检测时发生的异常情况，结合异常情况，给予了有效解决。
（1）现场校验电磁式电压互感器在缺乏可用升压变压器时，则结合实际采用现场三台（相）互感器，互作升压变压器促试验的完成[6]。若要对电源输出端展开操作，还应将其连接至电压互感器允许输出容量较大的二次绕组上，电压互感器输出容量应达到规定要求。
（2）电容式电压互感器的现场校验中，若所显示误差值与实际值差异过大，需认真核查频率值的整体变动趋势。
（3）电压互感器包含大量二次绕组，不过无论是选用其中的哪个绕组来开展相应的试验，其他的二次绕组都依旧有0%和100%的额定负荷（除剩余绕组），于此种极限条件里使试验进行。
（4）绝缘电阻测量不达标应将结果在短时间内如实汇报至对应生产管理部门，以便于制定解决方案。
（5）电压互感器不合格也应及时报告。相关人员再及时回应，要求厂家调整或更换。
5 结语
最近两年，高压电力计量系统故障检测方面存在的异常问题已成为热点问题受到相关人员重视。而电能表和互感器两部分是高压计量装置最为重要的两个部分，这两个部分的异常也是高压计量检测出现异常问题最为直接的原因之一。因此，在实际高压计量检测时，应该深入分析高压计量中电能表和互感器异常问题，通过实践，摸索总结出高压计量检测过程中异常现象处理的有效对策，这对维护电力系统的稳定、安全尤为重要。
参考文献
[1] 于清.M计量院实验室计量检测质量控制研究[D].山东大学，2013.
[2] 周中华.高压计量装置的错误接线和故障检测方法[J].电工技术，2008（11）：86-87.
[3] 黄显汤.完善计量检测体系提升计量管理水平计量检测工作质量优化[J].科技创业家，2014（5）：203.
[4] 梁肇全.高压计量检测出现异常时的检修[J].工业计量，2004（6）：54.
[5] 王晓兵.浅析高压计量箱的管理[J].农村电工，2011（12）： 36.
[6] 王浩.计量检测用管式电阻炉温度场均匀性的研究[D].东北大学，2010.
关键词：高压计量 检修对策 电参数
中图分类号：TB971 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）06（a）-0061-02
高压计量检测对于整个电力系统的正常运行意义重大。因而实际运作时，必须深入分析高压计量检测过程中出现的异常问题，并对异常问题进行及时检修，保证电力系统始终处于安全、可控状态下，保证民众安全用电[1]。该文则对几种常见的高压计量检测时误差现象、异常现象与常见故障与应对策略进行了总结。
1 多功能电能表现场检测仪的规范流程
多功能电能表现场检测仪是高压计量检测过程中极为常见的一种便携式功能设备，专门用于单、无功感应式、三相有功、电子式电能表与其他不同电工仪表的现场检测。多功能电能表现场检测仪校验检测的规范性流程如下。
1.1 接线操作
1.1.1 三相三线电能表接线校验
需先与Ub端子与公共端U0紧密相连，再逐一把A、B、C三相电压依次与现场检测仪相应的电压端子Ua、Ub、Uc相连[2]。最后三相电流线串入相应的Ia、Ic、I0电流端子。
1.1.2 三相四线电能表接线校验
检测仪端Ua、Ub、Uc、U0端子与三相电压线彼此对应接入，而三相电流逐步与电流端子Ia、Ib、Ic、I0端串入。
1.2 错误接线识别
一般而言，高压计量检测能识别到大部分较明显且易发生的三相三线接线错误。查线完成后，检测仪会显示查线的结果，此时，仅需要按照被校表所属线路的功率因数值确定其预置区间，并根据预置区間加载相应的数值即可。
1.3 高压计量检测
高压计量检测是多功能电能表现场检测仪的核心功能，整个操作流程与电参数测量基本类似，且应先通电，再连入电压、电流线和采样装置，最后步骤来完成设备的校验。
（1）常数设置：于“设置”功能下对常数给予设置。
（2）检测：按下“检测”键检测。检测时，以前的误差值会以递推的方式被新的误差值覆盖，而屏幕上则仅仅显示最新的5～6个误差值，这为进一步观察和分析提供依据。
除此之外，还需要善于应用高压计量检测过程中的诸多操作技巧。例如，若测量误差值偏高，需先检查所校验的表常数与接线是否正确，随即检查光电采样器采样设置的合理性[3]。若功率显示为负数时，则不能进行误差测量。
2 高压计量中电能表现场检测的误差现象与解决对策
高压电力计量系统由电压互感器、电流互感器、电能表等构件组成，此类构件不管哪个部位产生问题势必都会使计量系统出错。所以，电力计量系统故障种类繁多，给故障分析和检测带来了困难，也成为了研究的热点问题。
进行现场检测时，经常会出现与已判定的预定值有些不符的误差，主要原因是整个现场检测流程不够严格，且现场检测所身处的外部环境与实验室已设定的检定条件出入较大[4]。因而电能表为高压计量检测有无超差的终极判定，需始终以实验室检定为主，这在纠纷处理上非常重要。
在符合现场检测条件下，高压计量中的电能表现场检测结果的工作误差不可超出其对应的规定值。笔者认为，根据高压计量表所存误差，主要采用以下几种校准方式来达到减少误差的目的。
2.1 正校法
正确选择检测仪面板的光电脉冲信号输入和高低频信号输出端子GND及FL，将标准表对应端子无误的输入，借助现场检测仪来完成误差校验，最终所测出的误差值可视为此次设备的相对误差值。检测仪低频常数即调置为3 600 r/kW·h。
2.2 反校法
取标准电能表的低频输出信号FL和地，分别在用到的检测仪面板光电脉冲信号输入与高低频信号输入端子N端、GNG端输入，安放标准电能表低频常熟则能促校验的开展。借助此标准方法得到的误差值数据与检测仪真实误差值彼此绝对值一致，不过符号却彼此相反。
3 高压计量电能表检测中常见故障与处理方法
电能表由于运行环境复杂，在计量中也容易出现偏差。
（1）在参数测量时，若得到的测量值与实际值的误差过大，应再次检查所接入的电压、电流的量程与实际相匹配。若校验时发现读数不稳，需认真核查电压输入情况，若根本就没有电压输入，那么电流测量时就可引发读数不稳[5]。不过检查时若发现有电压输入，而读数显示却不稳，即为负荷不稳。
在角度测量中，若显示值与实际值间有明显差距，同时查找结果与实际相出入，还需检查检测方式是否设置成“有功”。
（2）高压计量检测时，如校验得出的误差值相当大，出现此种现象的原因可能有：①错误接线，相电压与相电流不对应；②光电采样器错误采样；③钳形电流互感器铁芯端面清洁不到位减小了采样电流；④钳形电流互感器铁芯端面闭合不全等。
4 高压计量电压互感器检测中的异常现象与对策
笔者结合多年的实际工作经验，总结了如下几类高压计量电压互感器检测时发生的异常情况，结合异常情况，给予了有效解决。
（1）现场校验电磁式电压互感器在缺乏可用升压变压器时，则结合实际采用现场三台（相）互感器，互作升压变压器促试验的完成[6]。若要对电源输出端展开操作，还应将其连接至电压互感器允许输出容量较大的二次绕组上，电压互感器输出容量应达到规定要求。
（2）电容式电压互感器的现场校验中，若所显示误差值与实际值差异过大，需认真核查频率值的整体变动趋势。
（3）电压互感器包含大量二次绕组，不过无论是选用其中的哪个绕组来开展相应的试验，其他的二次绕组都依旧有0%和100%的额定负荷（除剩余绕组），于此种极限条件里使试验进行。
（4）绝缘电阻测量不达标应将结果在短时间内如实汇报至对应生产管理部门，以便于制定解决方案。
（5）电压互感器不合格也应及时报告。相关人员再及时回应，要求厂家调整或更换。
5 结语
最近两年，高压电力计量系统故障检测方面存在的异常问题已成为热点问题受到相关人员重视。而电能表和互感器两部分是高压计量装置最为重要的两个部分，这两个部分的异常也是高压计量检测出现异常问题最为直接的原因之一。因此，在实际高压计量检测时，应该深入分析高压计量中电能表和互感器异常问题，通过实践，摸索总结出高压计量检测过程中异常现象处理的有效对策，这对维护电力系统的稳定、安全尤为重要。
参考文献
[1] 于清.M计量院实验室计量检测质量控制研究[D].山东大学，2013.
[2] 周中华.高压计量装置的错误接线和故障检测方法[J].电工技术，2008（11）：86-87.
[3] 黄显汤.完善计量检测体系提升计量管理水平计量检测工作质量优化[J].科技创业家，2014（5）：203.
[4] 梁肇全.高压计量检测出现异常时的检修[J].工业计量，2004（6）：54.
[5] 王晓兵.浅析高压计量箱的管理[J].农村电工，2011（12）： 36.
[6] 王浩.计量检测用管式电阻炉温度场均匀性的研究[D].东北大学，2010.