超精密飞切加工表面微波纹分析研究

来源 :机械工程师 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yijiutaosheng
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
超精密飞切加工技术被广泛应用于大口径软脆性平面光学元件的加工,并获得了优质的最终表面,但是加工后检测发现其最终表面微观形貌存在沿切削方向的波纹,这些微波纹对于元件的光学性能有不利影响。通过对机床主轴系统进行仿真分析,发现与条纹频率接近的模态,进而改变飞切机床主轴的结构,研究了刀盘结构对飞切加工表面微波纹的影响。并采用小波分解对表面特征进行提取验证。结果表明:主轴结构对表面微波纹的产生有重要影响,改变主轴结构后加工表面微波纹的形成受到大幅抑制,平面光学元件的微观表面质量得到提高。
其他文献
油井在正常生产过程中,调整抽油机的冲程是一种较为常见的地面参数调整方式。目前调冲程方法极易造成配件受伤,不但致使停井时间长,减少原油产量及增加了采油成本,而且对于出
身处千里之外的管理人员只要将手指在电脑或手机上轻轻点滑,就可以向i5智能机床下达指令。沈阳机床集团研发的i5系列智能机床让“指尖上的工厂”从想象成为现实,也让企业开年就
通过ANSYS/Ls-dyna对直径为8mm的PDC切削齿进行了仿真分析,通过观察PDC切削齿受到的最大轴向力与切向力,找到最佳侧转角和后倾角度数,对于PDC切削齿的布齿有一定的指导意义。
在机械制造领域,铸件的生产和使用十分频繁和广泛。传统的铸件生产工艺中,铸件清理是一道必不可少的重要工序。现有的铸件清理方式主要是采用大功率通过式磨削机,以去除铸件表面
结合矿用刮板输送设备在井下的工作环境和连接件的状态,通过具体问题具体分析,给出了矿用刮板输送机常用连接件的拆卸方法,这样在更换损坏连接件时可以减少拆卸时间,提高维护
通过对铝镁合金焊接性的研究分析,针对5083铝合金厚板,使用手工氩弧焊双面立焊打底熔化极自动氩弧焊盖面进行焊接,制订了合适的焊接参数和措施,保证了焊接接头性能。
针对现在国家100所高职骨干院校的课程教学体系所要求的理实一体化的课程体系,就执行元件液压缸的拆装及维护进行研究,从教学目标、项目的导入、项目的实施及项目评价等方面
通过对原"磨测尺、尺框外卡爪斜面夹具"在设计及操作方面的全面分析,找到了影响零件加工质量的设计缺陷,在原夹具上进行了定位基准和夹紧等方面的改进设计,保证了零件的加工质
根据摆线轮生成原理,在Pro/E中按工程使用标准建立了摆线齿轮参数化模型,该模型可通过修改相关参数自动生成所需摆线齿轮。
中国机床工具消费市场是全球最大的市场,同时也是近年变化最大的市场,其变化的基本特征是:需求总量持续减少,需求结构不断升级。一些国内外企业老总发表了自己的见解,希望能给