[摘 要]本文主要阐述了水泵在启动时吸不上来水、水泵运行后排水量过小、水泵启动和运转负荷过大、水泵在运行中突然中断排水、水泵轴承温度太高等矿用水泵的几种故障及处理方法。
　　[关键词]矿用水泵 故障 排除 措施
　　中图分类号：TH38 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）08-297-01
　　1、水泵在启动时吸不上来水的故障处理方法
　　（1）在启动时，水泵内未灌水或水量不足，泵内有空气，这时要停车，向泵内灌水至放气阀冒水为止。
　　（2）底阀漏水。这可能是底阀坏了或是底阀的阀板与阀座接触处被小块碎石、煤块或木块卡住，可先用大锤敲击吸水管下端，振掉卡在阀座上的小块异物，如果仍然见效，要把底阀拆下检查修理。
　　（3）吸水口未有浸在水中或浸入水下太浅，只要降低水口，使其浸入水中一定的深度即可。
　　（4）水龙头堵塞。堵塞的原因是底阀的滤网被树皮、烂绳、塑料袋等杂物包死，水不能通过；水仓清理不及时，底阀被水井中的泥、砂、碎石等沉淀物埋死。处理的主要办法是清理吸水井或水仓。为避免底阀被堵，要在水仓外面的水沟中设置算网，在水仓与吸水小井之间也设置算网，以阻止杂物流人水井。
　　（5）吸水管漏气。吸水管接头不严或安装真空表处漏气，造成吸水管中的空气排不尽，导致压力表和真空表的摆动。处理的办法是找出漏气处，更换吸水管接头橡胶垫圈，把不严的丝扣重新缠绕麻线，抹好铅油后拧紧。
　　（6）吸水管中存空气。尤其是移动式水泵的吸水管，若安装不当就可能使吸水管中存有空氣。
　　（7）吸水侧盘根漏气，导致泵内空气排不尽。盘根漏气的原因是盘根老化，或未浸透油，要更换合格的盘根。如盘根松散或压盖压不紧，也会漏气，要把压盖的螺栓螺帽拧紧到合适的程度。
　　（8）吸水高度太大。一般出现在移动式排水设备中。要根据水泵铭牌规定的允许吸上高度，把水泵位置向下挪动。
　　（9）电动机旋转方向反向。一般出现在新安装的水泵或移动式排水设备中，此时压力表有指示，而不出水。主要方法是将电动机电源线的二个接头任意倒换一对，电动机的旋转方向就会改过来。
　　2、水泵运行后排水量过小的故障的处理方法
　　（1）叶轮流道局部被杂物堵塞，有的叶轮由于长期使用磨损过度而损坏，要把叶轮拆下检修或更换。
　　（2）排水管路由于长期锈蚀而穿透导致漏水。解决的办法是更换这段管路或用管箍包住漏水处。
　　（3）大、小口环磨损。特别是大口环磨损超过规定量时，泄漏量就可能增加，导致排水量减少。此时，要把排水高度降下来，把闸阀未完全敞开的要完全敞开。
　　（4）在排水管路结垢较多时，造成管径缩小，排水阻力增加，导致工况点左移，流量下降，此时要清扫管路。
　　3、水泵启动和运转负荷过大的故障的处理方法
　　（1）启动时无关闭水泵排水口上方的闸阀，导致启动负荷太大。要在启动时先关闭闸阀，或让闸阀开度很小，等水泵运转正常后，再逐渐打开闸阀。
　　（2）泵轴弯曲，导致轴、轴套和小口环摩擦叶轮与大口环摩擦，使启动负荷增大。在此情况下，要把泵轴取出，把轴放在平台上的三角支撑块内，弯曲点朝上，用螺旋压力机压住向主的弯曲点，对轴进行校直。
　　（3）平衡盘不正或平衡环磨损太大。因加工或安装等原因，平衡盘倾斜过大，出现轴向跳动，导致平衡盘局部与平衡环相摩擦，启动负荷过大。要重新加工或安装平衡盘，使它满足要求。
　　因其要平衡轴向力，同时平衡盘与平衡环之间保持定的间隙，导致泵轴向吸水侧移动，使叶轮与口环相顶并互相摩擦，而使负荷增加，叶轮磨损较快，水泵效率降低，使水泵不能启动。解决的具体办法是更换平衡盘及平衡环；拆下平衡盘，将平衡盘尾部的调整片去除一部分。无调整垫片的要把平衡盘尾部车去一部分，其厚度相当于平衡盘和平衡环磨去的厚度之和。
　　（4）盘根压得太紧，使盘根得不到水流的润滑，导致盘根与泵轴轴套之间出现剧烈摩擦，增加电动机的负荷。要松一下盘根压盘，直至盘根压紧程度合适为止。
　　（5）联轴器间隙太小，在水泵轴向吸水侧移动时，特别是平衡盘与平衡环磨损严重时，使两个半联轴器挤在一起，将轴向力传给电动机轴，增加电动机的负荷和轴承的损坏。要增大联轴器的间隙，其值要大于泵轴的窜量。
　　（6）水泵装配质量不佳。因其多级水泵各级叶轮的间距不相等，使得个别叶轮与中段或口环相摩擦，增加电动机的负荷。要在正式组装前，将叶轮与轴进行二次预装，检查和调整其间距。
　　（7）平衡室放水管堵塞。平衡室与吸水侧的吸水段相通，一般都有一根放水管，若放水管被堵死了，平衡装置不起作用，轴向力不平衡，导致平衡盘与平衡环直接摩擦，使电动机的负荷很大而启动不起来。要找出放水管被堵塞的原因，进行消除。
　　4、水泵在运行中突然中断排水故障的处理方法
　　（1）水井水位下降，使水龙头露出水面，水泵出现气蚀，导致排水中断。要及时停泵，等水位到正常位置后再开泵。技术人员要经常观察水泵真空表，若真空表指示突然变大，即为水位降低的征兆，要及时检查水位，决定是不是停泵。
　　（2）吸水龙头突然被埋住或被塑料等杂物包裹堵死，水泵吸不上水，使排水中断，此时真空表指示很大，要及时停泵，修理水井。
　　5、水泵轴承温度太高故障处理方法
　　（1）轴承中的润滑油或润滑脂太少或太多，均可能使轴承发热。要经常保持适量的润滑油量，采用油环带油润滑的滑动轴承，油池池面离开轴颈的距离为轴颈直径的1/2，或池面的高度为油环直径的1/4～1/6。滚动轴承用润滑脂润滑，在轴转数小于1500r/min时，可装轴承空间的1/2，大于1500r/min时，可装1/3左右。
　　（2）润滑油或润滑脂使用时间太长、油质过脏或有杂质，黏度或针入度太大、过小等均可能造成轴承发热，要根据有关规定领用的油或油脂，其油质要符合要求，脏了就更换。通常水泵滑动轴承使用20 号机械油，滚动轴承使用钙基润滑脂，电动机的滚动轴承使用钠基润滑脂，两种润滑脂不可混用，由于钠基润滑脂用在水泵中，遇到水后可能乳化成为泡沫流失，而钙基润滑脂用在电动机上，温度升高也可能流失。
　　（3）滑动轴承油环不转或转动不灵活，带不上油或带上的油量不足，可能造成轴承发热，必须经常检查油环，出现问题要及时处理。因轴上的挡水圈损坏，使水沿轴进入轴承油池，由于水比油重，水沉入下部，油渐渐漏完仅剩下水，轴承得不到油的润滑而发热。应及时发现问题，及时处理。
　　（4）轴承安装得不正，若轴与轴承配合不好、间隙太大等，都可能造成轴承发热发现后要及时修理。
　　（5）泵轴弯曲，泵轴与电动机轴不同心，转动部分不平衡导致振动，都可能对轴承产生附加力而使轴承发热。
　　（6）平衡盘与平衡环互相磨损严重，使泵轴向吸水侧移动，在达到某一数值时，轴承开始承受轴向力，导致轴承发热，造成损坏。处理方法为：调整平衡盘尾部垫片或更换平衡盘及上衡环，更换轴承。