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摘要：随着学校的发展和招生规模的不断扩大，生产实习教学中的“设备少、学生多”的矛盾日益凸现，如何在设备少、学生多的情况下满足教学要求，提高教学质量？探索和改进教学方法，试行“交叉实习法”“以点带面法”和“起步慢行、小步快行”等教学方法，可以收到事半功倍的良好效果。
关键词：实习教学；实习设备；教学质量
生产实习教学是技工学校教学的重要组成部分，实习、实验设备又是实习教学的关键设施。实习设备数量的多少直接影响着教学质量。随着学校的发展和招生规模的扩大、生产实习教学中的“设备少、人员多”的矛盾日益凸现，近年来，学校投入的设备数量不断增多，仍远远不能满足迅速增加的学生实习需求。如何在设备少、学生多的情况下满足教学要求，提高教学质量，是本课题研究探索的主要内容。
依据技工学校《车工生产实习大纲》的要求，学生实习课教学应达到每人一岗，但由于设备数量严重不足，直接影响教学计划的完成和教学质量的提高。为缓解压力，以期从教学方法上有所改进、有所突破、有所创新，是本课题研究的主要目的。本课题研究的对象是07车工一班，共64人。实习时分甲、乙两个小班进行，甲班为实验班，乙班为非实验班。每小班分别有学生32人，车床8台（平均每4人一台），砂轮机2台（共用），及部分量具，如游标卡尺、千分尺8套（每4人一套）。采用的方法是实习实验法，教学依据为《车工生产实习教学大纲》和《学期教学计划》。
一、 学生及设备现状分析
甲、乙两班各有学生32人，设备如上所述，实习课题均为：车床操纵练习、车刀刃磨练习、量具测量练习、试车削外圆及端面。据大纲和教学计划要求，完成上述课题的时间为两周，而据现在状况，要完成教学计划满足的条件是：（1）增加设备8台，达到两人一岗；（2）延长时间为四周，显然这两项都是不可能实现的，只有在教学方法上加以改进，才能达到预期要求。
二、 传统教学方法（非实验班采用）
（1）如进行车床操纵练习课题时，采用轮换操纵练习法，为完成教学计划尽量缩短个人练习时间，只要会，不求精。
（2）进行刃磨车刀练习时，由于砂轮机太少，经常是砂轮机旁围着一大堆人，排队等候。这样，既浪费时间，又容易出现安全事故，效果不好，因此刃磨车刀是实习课中的最薄弱环节。
（3）量具测量练习时以车（小组）为单位，每车4人，共同使用一套量具。这样爱学习的同学练习的机会多，不愿学习的同学可能失去练习机会，不能达到人人都能掌握的目的。
（4）试切削时也是采用轮换车削练习，多数同学上实习课，无所事事，进而出现上课乱跑、打闹等违纪现象，给学生管理造成一定困难。
三、 实验班教学方法的改进和探索
1. 交叉实习法
在进行上述课题练习的时候，我们把全班同学分成三个小组。即：车床操纵练习组——A组，16人，每车2人；刀具刃磨小组——B组，8人，每个砂轮2人；量具测量练习小组——C组，8人，每人一套量具，老师逐组讲解各实习课题实习要领及要求，分别进行练习。规定时间，A组2人定时轮换，B组、C组两组之间定时轮换，最后，A组和B、C组定时轮换，使每个同学都有机会练习所有课题，做到人人都有事干，充分利用了上课时间，消除了排队等候，忙闲不均，上课违纪、乱跑现象，也调动了学生的学习兴趣，在规定的时间内学完了规定的教学内容。
2. 以点带面法
由第一种方法——交叉实习法带来了新的问题，即：老师要逐小组讲解，要对每组每个课题进行指导、检查。当老师正在指导车床操纵练习时，有同学问你量具测量的准确读数，还有其他组同学让你看车刀刃磨正确与否，如此老师的工作量成倍增长，顾此失彼。为解决这个问题，我们采用了以点带面法。即每组经过一定时间的练习后，挑出1～2名掌握较好的同学作为点，让他们协助老师再去教另外同学进行练习并指导检查，他们解决不了的问题再由老师解决，成为同学们的“小老师”。
3. “起步慢行、小步快行”教学法
在实习课中采用此教学方法，可以收到良好的教学效果。
（1）量具测量练习课题，量具精度较高，识读和使用方法复杂，学生一时不易掌握。我们从先识读整毫米数做起，先找出副尺上的零线在主尺上多少毫米的后边。这时，同学们很快就找到了。确定了整数部分的尺寸，再找出副尺上的零线在主尺上整毫米数的后边一格的大概位置，是偏左，还是偏右，或是中间一带，这样可以区分出是在0.5毫米之内，还是在0.5毫米之外，还是接近于0.5毫米，来判断零数的大小。最后再仔细观察副尺上的零线与主尺哪条线相对齐，找出它的准确位置，然后把整毫米数与它对齐位置的零数加起来，就是这个尺寸的实际读数。从起步慢行开始逐步过渡到小步快行，同学们非常容易接受，识读方法很快掌握。
（2）车刀刃磨练习，是一个较难掌握的课题。从不认识砂轮和车刀到达到车刀刃磨要求，较短时间内很难掌握，同学们拿到车刀不知从何下手。我们可以把它分解为：①初步认识砂轮和车刀，（试磨见火花）；②先磨出一个刀面，不强调角度，只要磨平为止，降低磨刀门槛（能磨平一个面，就能磨平第二个、第三个面）；③掌握磨刀步骤——一主、二副、三前、四圆；④掌握刃磨方法——姿势要正、用力均匀、左右移动；⑤达到刃磨要求——面要平、刃要直、角要正。从起步慢行达到小步慢行，很快突破了车刀刃磨难关，收到较好的教学效果。
四、 教学效果评估与比较
通过对比，（甲班）32位同学的实习教学基本上达到了预期目的。即：在设备数量不足的情况下，改进教学方法，按《教学计划》顺利完成实习课题，提高了教学质量。甲班与乙班相比，试切削成绩平均提高10.5分；课题使用时间与完成数量相同，纪律明显转好。
五、 结论
采用交叉实习法，以点带面法和起步慢行、小步快行法，可以有效弥补教学设备数量不足的问题，满足实习基本要求，提高和保证教学质量，并可以延伸至其他课题作为借鉴。
六、 存在的问题
教师讲课需多次分小组讲。如果全班集中讲，一次讲的课题内容太多，几个课题同时进行，学生记不住或记不全，无形中增大了教师的工作量。特别是巡回指导期间，工作量大，老师非常疲惫。尽管采用了以点带面法，让好同学带着差同学和一般同学，但仍有很多问题需老师亲自讲、反复讲。如何减轻老师的工作强度，仍是未解决的问题，需在以后的教学中继续探索和改进。
（新乡市高级技工学校）
关键词：实习教学；实习设备；教学质量
生产实习教学是技工学校教学的重要组成部分，实习、实验设备又是实习教学的关键设施。实习设备数量的多少直接影响着教学质量。随着学校的发展和招生规模的扩大、生产实习教学中的“设备少、人员多”的矛盾日益凸现，近年来，学校投入的设备数量不断增多，仍远远不能满足迅速增加的学生实习需求。如何在设备少、学生多的情况下满足教学要求，提高教学质量，是本课题研究探索的主要内容。
依据技工学校《车工生产实习大纲》的要求，学生实习课教学应达到每人一岗，但由于设备数量严重不足，直接影响教学计划的完成和教学质量的提高。为缓解压力，以期从教学方法上有所改进、有所突破、有所创新，是本课题研究的主要目的。本课题研究的对象是07车工一班，共64人。实习时分甲、乙两个小班进行，甲班为实验班，乙班为非实验班。每小班分别有学生32人，车床8台（平均每4人一台），砂轮机2台（共用），及部分量具，如游标卡尺、千分尺8套（每4人一套）。采用的方法是实习实验法，教学依据为《车工生产实习教学大纲》和《学期教学计划》。
一、 学生及设备现状分析
甲、乙两班各有学生32人，设备如上所述，实习课题均为：车床操纵练习、车刀刃磨练习、量具测量练习、试车削外圆及端面。据大纲和教学计划要求，完成上述课题的时间为两周，而据现在状况，要完成教学计划满足的条件是：（1）增加设备8台，达到两人一岗；（2）延长时间为四周，显然这两项都是不可能实现的，只有在教学方法上加以改进，才能达到预期要求。
二、 传统教学方法（非实验班采用）
（1）如进行车床操纵练习课题时，采用轮换操纵练习法，为完成教学计划尽量缩短个人练习时间，只要会，不求精。
（2）进行刃磨车刀练习时，由于砂轮机太少，经常是砂轮机旁围着一大堆人，排队等候。这样，既浪费时间，又容易出现安全事故，效果不好，因此刃磨车刀是实习课中的最薄弱环节。
（3）量具测量练习时以车（小组）为单位，每车4人，共同使用一套量具。这样爱学习的同学练习的机会多，不愿学习的同学可能失去练习机会，不能达到人人都能掌握的目的。
（4）试切削时也是采用轮换车削练习，多数同学上实习课，无所事事，进而出现上课乱跑、打闹等违纪现象，给学生管理造成一定困难。
三、 实验班教学方法的改进和探索
1. 交叉实习法
在进行上述课题练习的时候，我们把全班同学分成三个小组。即：车床操纵练习组——A组，16人，每车2人；刀具刃磨小组——B组，8人，每个砂轮2人；量具测量练习小组——C组，8人，每人一套量具，老师逐组讲解各实习课题实习要领及要求，分别进行练习。规定时间，A组2人定时轮换，B组、C组两组之间定时轮换，最后，A组和B、C组定时轮换，使每个同学都有机会练习所有课题，做到人人都有事干，充分利用了上课时间，消除了排队等候，忙闲不均，上课违纪、乱跑现象，也调动了学生的学习兴趣，在规定的时间内学完了规定的教学内容。
2. 以点带面法
由第一种方法——交叉实习法带来了新的问题，即：老师要逐小组讲解，要对每组每个课题进行指导、检查。当老师正在指导车床操纵练习时，有同学问你量具测量的准确读数，还有其他组同学让你看车刀刃磨正确与否，如此老师的工作量成倍增长，顾此失彼。为解决这个问题，我们采用了以点带面法。即每组经过一定时间的练习后，挑出1～2名掌握较好的同学作为点，让他们协助老师再去教另外同学进行练习并指导检查，他们解决不了的问题再由老师解决，成为同学们的“小老师”。
3. “起步慢行、小步快行”教学法
在实习课中采用此教学方法，可以收到良好的教学效果。
（1）量具测量练习课题，量具精度较高，识读和使用方法复杂，学生一时不易掌握。我们从先识读整毫米数做起，先找出副尺上的零线在主尺上多少毫米的后边。这时，同学们很快就找到了。确定了整数部分的尺寸，再找出副尺上的零线在主尺上整毫米数的后边一格的大概位置，是偏左，还是偏右，或是中间一带，这样可以区分出是在0.5毫米之内，还是在0.5毫米之外，还是接近于0.5毫米，来判断零数的大小。最后再仔细观察副尺上的零线与主尺哪条线相对齐，找出它的准确位置，然后把整毫米数与它对齐位置的零数加起来，就是这个尺寸的实际读数。从起步慢行开始逐步过渡到小步快行，同学们非常容易接受，识读方法很快掌握。
（2）车刀刃磨练习，是一个较难掌握的课题。从不认识砂轮和车刀到达到车刀刃磨要求，较短时间内很难掌握，同学们拿到车刀不知从何下手。我们可以把它分解为：①初步认识砂轮和车刀，（试磨见火花）；②先磨出一个刀面，不强调角度，只要磨平为止，降低磨刀门槛（能磨平一个面，就能磨平第二个、第三个面）；③掌握磨刀步骤——一主、二副、三前、四圆；④掌握刃磨方法——姿势要正、用力均匀、左右移动；⑤达到刃磨要求——面要平、刃要直、角要正。从起步慢行达到小步慢行，很快突破了车刀刃磨难关，收到较好的教学效果。
四、 教学效果评估与比较
通过对比，（甲班）32位同学的实习教学基本上达到了预期目的。即：在设备数量不足的情况下，改进教学方法，按《教学计划》顺利完成实习课题，提高了教学质量。甲班与乙班相比，试切削成绩平均提高10.5分；课题使用时间与完成数量相同，纪律明显转好。
五、 结论
采用交叉实习法，以点带面法和起步慢行、小步快行法，可以有效弥补教学设备数量不足的问题，满足实习基本要求，提高和保证教学质量，并可以延伸至其他课题作为借鉴。
六、 存在的问题
教师讲课需多次分小组讲。如果全班集中讲，一次讲的课题内容太多，几个课题同时进行，学生记不住或记不全，无形中增大了教师的工作量。特别是巡回指导期间，工作量大，老师非常疲惫。尽管采用了以点带面法，让好同学带着差同学和一般同学，但仍有很多问题需老师亲自讲、反复讲。如何减轻老师的工作强度，仍是未解决的问题，需在以后的教学中继续探索和改进。
（新乡市高级技工学校）