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摘要：本文结合实际工程，从混凝土楼板裂缝在施工方面的形成原因着手分析，介绍了施工中防止混凝土楼板裂缝的工程措施，针对具体的实例中出现的楼板裂缝形态和性质数据，探讨可实施的施工操作。
关键词：施工；混凝土；楼板裂缝；工程实践
Abstract: combining with practical engineering, from the concrete floor cracks in the construction aspect to the cause of formation of the analysis, introduced the construction to prevent concrete floor cracks in the engineering measures, the specific examples of floor cracks appear in morphology and properties data, this paper discusses the construction operation can be implemented.
Key words: the construction; Concrete; Floor crack; Engineering practice
中图分类号：TU528 文献标识码：A文章编号：
引言
結合多项工程实践经验，本文对建筑工程中最常见的混凝土楼板裂缝在施工方面的原因进行了分析研究，施工中采用综合控制的措施和方法处理。
混凝土楼板裂缝施工原因分析
很多工程施工过程中，模板和支撑都缺少足够的刚度，垂直支撑同楼面的接触部位没有设置楔子顶紧或者模板支撑数量不够，使得混凝土在振捣过程中和成型后模板都可能出现局部变形，造成裂缝产生。混凝土之前浇筑未对模板、垫层进行洒水或者洒水不够，干燥环境下，然而模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。钢筋施工方面，楼板的上层架立钢筋通常较细，上层钢筋网的支撑钢筋间距设置过大或者不设，再加上施工中受到人员踩踏造成弯曲、下坠、变形，钢筋离楼层模板的高度过大而无法受到模板的依托保护；各工种的交叉作业也造成众多的施工人员行走操作频繁，尤其是混凝土泵管装拆移动的时候，由于操作需要操作人员无法避免踩踏钢筋，另外，混凝土浇筑过程中钢筋会受到扰动而偏离原位，影响混凝土保护层厚度和楼板的有效截面高度，继而产生裂缝。混凝土施工方面，随着混凝土振捣工艺逐步的提高，振捣不匀裂缝逐渐减少，但是混凝土的振捣成型以及养护时仍有裂缝产生风险。施工缝和后浇带施工要科学制订施工方案，严格按照图纸和施工方案要求施工。
防止混凝土楼板裂缝的施工方法
3.l 楼面上层钢筋网有效保护措施的重点加强
楼面混凝土板中抗拉受力的钢筋，起到防止混凝土收缩和温差裂缝发生并抵抗外荷载所产生的弯矩的双重作用，其中钢筋合理的保护层设置是确保这一双重作用有效的前。实际施工中，由于楼面下层的钢筋网有混凝土垫块和模板的依托保护，比较容易控制正确定位，但当垫块间距大于1.5米以上时，无法保障钢筋网的合理保护层厚度，此时需要纵横向垫块间距都限制在l米左右。更为重要的是楼面上层钢筋网的有效保护问题，其成为施工中一大难题，主要有几个方面。首先，板的上层钢筋一般都较软较细，却又受到施工人员踩踏容易变形、弯曲、下坠；其次，楼层模板距离钢筋高度较大，钢筋无法受到模板的依托保护；再次，各工种的交叉作业造成众多施工人员行走频繁，难以避免的踩踏；最后，上层钢筋网间距设置比较大。针对不同原因可以采取不同的措施防止混凝土楼板裂缝形成，前两条通常客观存在，难以解决或者付出的代价不值得，后两点原因可以再施工中加以大力改进。
3.2 防治预埋线管处裂缝
预埋线管截面混凝土受到的削弱作用较大，容易应力集中，从而导致薄弱部位的裂缝发生。线管在铺设时要尽量避免立体交叉穿越，多根线管的集散处要采用放射形分布来避免紧密平行排列，从而确保线管底部的混凝土振捣密实和灌筑顺利。此外线管数量较多，使得集散口的混凝土截面大量削弱时，要按预留孔洞构造要求在四周增设井字形的抗裂构造钢筋。
3.3 防治施工缝、后浇带施工裂缝
施工缝和后浇带应严格按照图纸及施工规范要求进行施工，制订施工方案，规范的操作才能避免裂缝出现。施工缝处理同后浇带处理一样重要，首先都要清除垃圾及疏松砂石，浇水湿润，套浆，钢筋混凝土后浇带，必须在楼层混凝土浇注60天后浇筑，具体宽度及位置见相应结施图纸。后浇带留齿槽型,采用微膨胀性混凝土,混凝土强度等级要比构件混凝土强度等级提高一级，并仔细养护，后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模。
3.4 防治材料吊卸区域楼面的裂缝
主体结构施工过程中，普遍存在的工期和质量之间的矛盾是混凝土楼板裂缝施工控制中的重大难题，应该严格按照规范规定，采取措施保证工程质量。首先，主体结构的施工速度一定要控制，楼层混凝土浇筑完成后必要的养护必须保证，确保楼面混凝土必要的养护时间。其次，楼层施工作业科学计划安排，在楼层混凝土浇筑完毕后24小时之前，可限于做定位、测量和弹线等准备工作，不允许大宗材料吊卸，避免振动冲击，24小时以后才可先分批安排少量小批量材料吊运。避免混凝土强度增长初期就遭到结构破坏，直接形成原始裂缝。
3.5 其他常见混凝土楼板裂缝及施工中防止措施
可能形成的板角斜裂缝是钢筋混凝土结构在不同的环境和时间季节中，周边大气温度发生变化，结构中的热胀冷缩“温度变形”所致。具体讲现浇混凝土楼板由于日夜温差及季节温差的影响，产生截面均匀温差应力引起楼板上下表面产生不均匀温差应力。施工中必须保证温度影响的充分考虑，选择合适的季节和天气进行混凝土浇筑，浇筑过程中保证散热，养护时间充分保证，对于实践中容易出现应力过大而产生裂缝处采取措施避免，本工程采取加大局部板厚的措施避免斜裂缝的出现。
4.结语
施工操作、贮存养护方法和使用环境的温湿条件是影响混凝土收缩的重要因素，也决定了混凝土楼板裂缝的形成。当前工程进度的高要求限制着施工时间，影响着混凝土收缩变形，加上混凝土浇筑振捣过程中，操作工人易踩踏板面负筋，造成板角部的斜向开裂可能产生，因此在施工中要加强施工管理和质量控制，严禁浇灌过程中违反规范规定的操作，保证混凝土振捣密实，防止扣筋被踩踏，楼板采取覆盖物保湿养护，养护时间保证多于14天，合理控制拆模时间。
参考文献：
[1] 成湘湧．混凝土楼板裂缝控制措施及处理方法[J]
[2] 宋素清．混凝土现浇楼板裂缝的成因与控制研究 [D]．大连：大连理工大学，2003：1-23
[3] 杨粤黔，李少波．现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及防治措施[J]．桂林工学院学报，2002，22（4）：1-4.
关键词：施工；混凝土；楼板裂缝；工程实践
Abstract: combining with practical engineering, from the concrete floor cracks in the construction aspect to the cause of formation of the analysis, introduced the construction to prevent concrete floor cracks in the engineering measures, the specific examples of floor cracks appear in morphology and properties data, this paper discusses the construction operation can be implemented.
Key words: the construction; Concrete; Floor crack; Engineering practice
中图分类号：TU528 文献标识码：A文章编号：
引言
結合多项工程实践经验，本文对建筑工程中最常见的混凝土楼板裂缝在施工方面的原因进行了分析研究，施工中采用综合控制的措施和方法处理。
混凝土楼板裂缝施工原因分析
很多工程施工过程中，模板和支撑都缺少足够的刚度，垂直支撑同楼面的接触部位没有设置楔子顶紧或者模板支撑数量不够，使得混凝土在振捣过程中和成型后模板都可能出现局部变形，造成裂缝产生。混凝土之前浇筑未对模板、垫层进行洒水或者洒水不够，干燥环境下，然而模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。钢筋施工方面，楼板的上层架立钢筋通常较细，上层钢筋网的支撑钢筋间距设置过大或者不设，再加上施工中受到人员踩踏造成弯曲、下坠、变形，钢筋离楼层模板的高度过大而无法受到模板的依托保护；各工种的交叉作业也造成众多的施工人员行走操作频繁，尤其是混凝土泵管装拆移动的时候，由于操作需要操作人员无法避免踩踏钢筋，另外，混凝土浇筑过程中钢筋会受到扰动而偏离原位，影响混凝土保护层厚度和楼板的有效截面高度，继而产生裂缝。混凝土施工方面，随着混凝土振捣工艺逐步的提高，振捣不匀裂缝逐渐减少，但是混凝土的振捣成型以及养护时仍有裂缝产生风险。施工缝和后浇带施工要科学制订施工方案，严格按照图纸和施工方案要求施工。
防止混凝土楼板裂缝的施工方法
3.l 楼面上层钢筋网有效保护措施的重点加强
楼面混凝土板中抗拉受力的钢筋，起到防止混凝土收缩和温差裂缝发生并抵抗外荷载所产生的弯矩的双重作用，其中钢筋合理的保护层设置是确保这一双重作用有效的前。实际施工中，由于楼面下层的钢筋网有混凝土垫块和模板的依托保护，比较容易控制正确定位，但当垫块间距大于1.5米以上时，无法保障钢筋网的合理保护层厚度，此时需要纵横向垫块间距都限制在l米左右。更为重要的是楼面上层钢筋网的有效保护问题，其成为施工中一大难题，主要有几个方面。首先，板的上层钢筋一般都较软较细，却又受到施工人员踩踏容易变形、弯曲、下坠；其次，楼层模板距离钢筋高度较大，钢筋无法受到模板的依托保护；再次，各工种的交叉作业造成众多施工人员行走频繁，难以避免的踩踏；最后，上层钢筋网间距设置比较大。针对不同原因可以采取不同的措施防止混凝土楼板裂缝形成，前两条通常客观存在，难以解决或者付出的代价不值得，后两点原因可以再施工中加以大力改进。
3.2 防治预埋线管处裂缝
预埋线管截面混凝土受到的削弱作用较大，容易应力集中，从而导致薄弱部位的裂缝发生。线管在铺设时要尽量避免立体交叉穿越，多根线管的集散处要采用放射形分布来避免紧密平行排列，从而确保线管底部的混凝土振捣密实和灌筑顺利。此外线管数量较多，使得集散口的混凝土截面大量削弱时，要按预留孔洞构造要求在四周增设井字形的抗裂构造钢筋。
3.3 防治施工缝、后浇带施工裂缝
施工缝和后浇带应严格按照图纸及施工规范要求进行施工，制订施工方案，规范的操作才能避免裂缝出现。施工缝处理同后浇带处理一样重要，首先都要清除垃圾及疏松砂石，浇水湿润，套浆，钢筋混凝土后浇带，必须在楼层混凝土浇注60天后浇筑，具体宽度及位置见相应结施图纸。后浇带留齿槽型,采用微膨胀性混凝土,混凝土强度等级要比构件混凝土强度等级提高一级，并仔细养护，后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模。
3.4 防治材料吊卸区域楼面的裂缝
主体结构施工过程中，普遍存在的工期和质量之间的矛盾是混凝土楼板裂缝施工控制中的重大难题，应该严格按照规范规定，采取措施保证工程质量。首先，主体结构的施工速度一定要控制，楼层混凝土浇筑完成后必要的养护必须保证，确保楼面混凝土必要的养护时间。其次，楼层施工作业科学计划安排，在楼层混凝土浇筑完毕后24小时之前，可限于做定位、测量和弹线等准备工作，不允许大宗材料吊卸，避免振动冲击，24小时以后才可先分批安排少量小批量材料吊运。避免混凝土强度增长初期就遭到结构破坏，直接形成原始裂缝。
3.5 其他常见混凝土楼板裂缝及施工中防止措施
可能形成的板角斜裂缝是钢筋混凝土结构在不同的环境和时间季节中，周边大气温度发生变化，结构中的热胀冷缩“温度变形”所致。具体讲现浇混凝土楼板由于日夜温差及季节温差的影响，产生截面均匀温差应力引起楼板上下表面产生不均匀温差应力。施工中必须保证温度影响的充分考虑，选择合适的季节和天气进行混凝土浇筑，浇筑过程中保证散热，养护时间充分保证，对于实践中容易出现应力过大而产生裂缝处采取措施避免，本工程采取加大局部板厚的措施避免斜裂缝的出现。
4.结语
施工操作、贮存养护方法和使用环境的温湿条件是影响混凝土收缩的重要因素，也决定了混凝土楼板裂缝的形成。当前工程进度的高要求限制着施工时间，影响着混凝土收缩变形，加上混凝土浇筑振捣过程中，操作工人易踩踏板面负筋，造成板角部的斜向开裂可能产生，因此在施工中要加强施工管理和质量控制，严禁浇灌过程中违反规范规定的操作，保证混凝土振捣密实，防止扣筋被踩踏，楼板采取覆盖物保湿养护，养护时间保证多于14天，合理控制拆模时间。
参考文献：
[1] 成湘湧．混凝土楼板裂缝控制措施及处理方法[J]
[2] 宋素清．混凝土现浇楼板裂缝的成因与控制研究 [D]．大连：大连理工大学，2003：1-23
[3] 杨粤黔，李少波．现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及防治措施[J]．桂林工学院学报，2002，22（4）：1-4.