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摘要:介绍了国产XYA-5催化剂在8万t/a丙烯腈装置的首次应用情况,同时对应用初期和半年后的运行情况进行了对比,阐述了XYA-5的运行效果。 关键词:国产XYA-5 催化剂 丙烯腈 首次 运行效果
大庆石化公司化工二厂丙烯腈装置采用BPChemical公司专利技术,由中石化兰州石油化工设计院设计,年产丙烯腈5万吨。1994年8月进行了部分改造,年产丙烯腈可达6万吨。2003年9月扩能至8万吨/年。2009年6月份对催化剂进行了整体更换,一次性装填150t,并开车一次成功。
1 反应部分流程及反应过程:
1.1 反应部分流程
丙烯、氨过热气体混合后进行丙烯、氨分布器与经空气分布板的空气进行接触。在催化剂的作用下,生成丙烯腈、乙腈、氫氰酸和少量杂质,反应是放热反应,产生的热量用撤热水将热量带走,维持反应温度在规定的范围内,催化剂经旋风分离器被送回到反应器底部。
丙烯腈装置在换XYA-5丙烯单耗达1.143t/t.AN,氨单耗达0.530t/t.AN以上,换催化剂后,物耗下降明显,达到了预期目的。
2.5 环保排放
更换催化剂后,外排废水中的CN-、COD含量明显降低,达到了外排标准。
3 结论:
① 大庆石化公司化工二厂8吨/年丙烯腈装置采用国产XYA-5,系统运行平稳。
② 国产XYA-5催化剂在8吨/年丙烯腈装置中应用,丙烯腈单收达80%以上,等同于国外催化剂。
③ 采用国产MB-98催化剂,丙烯腈产品质量达到国标优级品,副产品质量能达到设计要求。
④ 采用国产MB-98催化剂,装置排放污水综合合格率100%。
参考文献:丙烯腈装置工艺技术规程,2007年1月
丙烯腈装置操作记录,2009年9月
大庆石化公司化工二厂丙烯腈装置采用BPChemical公司专利技术,由中石化兰州石油化工设计院设计,年产丙烯腈5万吨。1994年8月进行了部分改造,年产丙烯腈可达6万吨。2003年9月扩能至8万吨/年。2009年6月份对催化剂进行了整体更换,一次性装填150t,并开车一次成功。
1 反应部分流程及反应过程:
1.1 反应部分流程
丙烯、氨过热气体混合后进行丙烯、氨分布器与经空气分布板的空气进行接触。在催化剂的作用下,生成丙烯腈、乙腈、氫氰酸和少量杂质,反应是放热反应,产生的热量用撤热水将热量带走,维持反应温度在规定的范围内,催化剂经旋风分离器被送回到反应器底部。
丙烯腈装置在换XYA-5丙烯单耗达1.143t/t.AN,氨单耗达0.530t/t.AN以上,换催化剂后,物耗下降明显,达到了预期目的。
2.5 环保排放
更换催化剂后,外排废水中的CN-、COD含量明显降低,达到了外排标准。
3 结论:
① 大庆石化公司化工二厂8吨/年丙烯腈装置采用国产XYA-5,系统运行平稳。
② 国产XYA-5催化剂在8吨/年丙烯腈装置中应用,丙烯腈单收达80%以上,等同于国外催化剂。
③ 采用国产MB-98催化剂,丙烯腈产品质量达到国标优级品,副产品质量能达到设计要求。
④ 采用国产MB-98催化剂,装置排放污水综合合格率100%。
参考文献:丙烯腈装置工艺技术规程,2007年1月
丙烯腈装置操作记录,2009年9月