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摘 要：对于集装箱起重设备而言，电缆安装工作的能否顺利开展直接决定了起重设备是否可以正常使用。本文便将以ap1000起重设备的电缆敷设为例，对当前集装箱起重设备的电缆安装工作中存在的问题以及所应当采取的解决方法进行分析，以期对日后的集装箱起重设备电缆安装工作提出一些指导意见或建议。
关键词：起重设备；电缆敷设；问题分析
对于集装箱起重设备的安装工作而言，电缆设施的敷设工作无疑是整个电气设备安装工作中最为重要的一环。因为电缆设施直接为集装箱起重设备提供了运行动力，而且其安装工作设计范围较广、安装难度较大、经济与人力成本较高且决定了集装箱起重设备的安全运行性能。因而如何应对集装箱起重设备电缆安装工作中可能存在的问题，成为了当前亟待解决的重要问题。
一、电缆安装工作准备阶段
（一）电缆敷设材料可能存在的问题
对于ap1000起重设备的电缆敷设工作而言，所需要的电缆敷设材料大多都需要从外界采购得到。集装箱起重设备的工作环境较为复杂，不但需要考虑到电缆敷设的地质环境、地面环境，同时也需要考虑到周围是否存在较多的地表水与地下水，而这些问题都对电缆敷设材料的质量提出了较多的要求。首先是电缆线的材质需要能够负荷集装箱起重设备的最大运行负荷，否则在集装箱正式投入使用时容易由于功率超负荷运行而使电缆线发生熔融断裂，轻者会影响工程进度，严重者则会导致安全事故的发生；其次，对于电缆线的外层包裹材质，其需要具备较好的韧性、绝缘性以及对温度变化的耐受性。如上文所述，集装箱起重设备的工作环境较为复杂，其所需要使用的电缆设施亦是如此。如果电缆线的外层材料不能满足这些要求，则容易在电缆线安装过程中或者是正式投入使用之后发生问题。[1]
（二）电缆敷设材料问题的应对措施
为了能够保证电缆敷设工作中所使用的材料能够承担电缆敷设与运行过程中的负荷，需要在材料运送到工程材料库房之前进行严格的审查与筛选，以确保每一项材料都能够符合相关的质量标准规范。在对每一项施工材料进行审查之后，为了能够为后续工作提供有效的数据资料，需要由审核人员对审核结果进行实时记录。之后便可以将符合要求的施工材料通过叉车搬运至库房内，并按照使用的顺序、不同材料的性质等相关条件对施工材料进行分类摆放，确保每一类的施工材料摆放在固定的位置，便于后续工作的开展。
二、电缆安装工作的正式开展阶段
（一）电缆敷设存在的问题及解决方法
在集装箱起重设备的电缆安装工作中，需要进行安装的电缆数量众多，常常需要进行上千跟甚至是数千根电缆的敷设。而每根电缆在经过部分设施如电源开关间、控制室等时又需要分叉或者是交叉，众多电缆相互交错形成了极为庞大的网络状系统，这些因素都使得电缆敷设工作显得尤为复杂。同时，交错的电缆也会影响电信号的传输，也让电缆敷设工作完工之后看起来更加的凌乱。对此，必须选择合适的电缆敷设顺序，避免电缆交叉的现象发生。在进行电缆敷设工作时，所需要遵循的敷设顺序主要包括如下几个方面：其一是根据电缆所处的位置进行分类，较远距离的电缆进行预先敷设；其二是根据电缆敷设的路径选择安装的先后顺序，一般处于主路径上的电缆需要预先安装，其次才是分叉出的其他电缆；其三是根据电缆的直径大小和电缆长短进行分类，电缆直径越大、长度越长的越先安装；最后便是按照电缆所需要承载的电压高低进行分类，承载电压越高的电缆越先安装，反之则较后安装。除了进行输送电力的电缆之外，信号电缆应该独立于电力电缆之外进行单独敷设。[2]
（二）电缆接入起重设备存在的问题及解决方法
电缆安装工作的最终目的仍是将电缆接入至起重设备中，并为其提供信号和运行所需要的电力。但是在电缆安装工作中，常常会出现电缆在接入起重设备之前的弯曲半径与既定要求相差较大、电缆的直径较大而无法深入设备的进线孔而导致电缆无法正常接入等问题。如果不能够预先解决这些问题，则会在电缆需要接入设备时消耗较大的人力和无力，严重时甚至要对设备的机电盒进行重新安装。对此，需要采取如下措施加以避免：首先，在电缆安装的设计工作阶段，需要严格考察各个施工材料的型号、尺寸，结合电缆敷设的实际使用工艺，对设备的电缆接入情况进行分析，从根本上解决电缆与设备接线口尺寸不匹配的問题；其次，在正式的电缆敷设施工现场，施工人员需要严格遵循电缆敷设的施工工艺，避免由于错误操作而导致弯曲半径不达标问题的发生，预先判断电缆线的走向与路径，提前安排好电缆敷设的各项参数。
（三）电缆接地存在的问题及解决方法
我国相关部门对电缆敷设工作提出了具体的规定：所有电缆的金属护管护套或金属覆盖层，必须是连续地电气连接（特别是在电缆的接线箱里面），并应在其两端可靠接地。[3]但是值得注意的是，在集装箱起重设备的电缆敷设工作中常常会遇到接地点不足的情况，对此如何才能够让电缆顺利接地显得尤为重要。接地点不足这一问题的导致因素主要包括两点：其一是设备自身便不存在接地点，其二则是由于工作人员的操作问题使得电缆无法接地或不知该如何接地。对于前者，需要在进行电缆敷设材料购置阶段，根据电缆敷设设计图纸对材料设备进行选择，避免不存在接地点问题的发生；对于后者，则需要分两个方面进行解决：首先是提高电缆安装工作人员的专业素质，对其进行培训，使之能够解决各类突发问题；其次则是在进行电缆敷设设计工作时充分考虑电缆接地的问题，明确不同电缆路径区域的接地点，避免出现接地点不清的问题，从而让工作人员能够顺利完成电缆接地工作；最后便是健全电缆敷设工作检查制度，明确奖惩办法，提高工作人员的认真程度，减少由于消极、懈怠而造成的失误操作，从而降低无接地点问题的发生。
三、结语
对于集装箱起重设备而言，电缆敷设工作是最为复杂却也最为重要的一项工作，不同的集装箱起重设备对于电缆的要求不尽相同，电缆敷设环境也有着较大的差异，因此应该具体问题具体分析。在进行集装箱起重设备电缆敷设的时候，无论是预先进行的设计工作还是正式的电缆安装工作，都需要以满足工程项目标准为基础，提高施工效率，减少成本消耗，让电缆敷设安装工作成为集装箱起重设备正常运行的保障。
参考文献：
[1]宁会朋，刘思，迟省利，等.船舶电气电缆敷设存在的问题及施工工艺的研究[C].2013年中国海洋工程技术年会论文集.海洋石油工程（青岛）有限公司，2013：158-163.
[2]谢明春.探究电缆敷设技术中存在的问题与优化对策[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（36）.
[3]张礼朝，陈孝湘，林国新，等.电力电缆保护管定向钻进敷设回拖力计算及机械选型研究[J].建筑技术，2016，（z1）：86-88.
关键词：起重设备；电缆敷设；问题分析
对于集装箱起重设备的安装工作而言，电缆设施的敷设工作无疑是整个电气设备安装工作中最为重要的一环。因为电缆设施直接为集装箱起重设备提供了运行动力，而且其安装工作设计范围较广、安装难度较大、经济与人力成本较高且决定了集装箱起重设备的安全运行性能。因而如何应对集装箱起重设备电缆安装工作中可能存在的问题，成为了当前亟待解决的重要问题。
一、电缆安装工作准备阶段
（一）电缆敷设材料可能存在的问题
对于ap1000起重设备的电缆敷设工作而言，所需要的电缆敷设材料大多都需要从外界采购得到。集装箱起重设备的工作环境较为复杂，不但需要考虑到电缆敷设的地质环境、地面环境，同时也需要考虑到周围是否存在较多的地表水与地下水，而这些问题都对电缆敷设材料的质量提出了较多的要求。首先是电缆线的材质需要能够负荷集装箱起重设备的最大运行负荷，否则在集装箱正式投入使用时容易由于功率超负荷运行而使电缆线发生熔融断裂，轻者会影响工程进度，严重者则会导致安全事故的发生；其次，对于电缆线的外层包裹材质，其需要具备较好的韧性、绝缘性以及对温度变化的耐受性。如上文所述，集装箱起重设备的工作环境较为复杂，其所需要使用的电缆设施亦是如此。如果电缆线的外层材料不能满足这些要求，则容易在电缆线安装过程中或者是正式投入使用之后发生问题。[1]
（二）电缆敷设材料问题的应对措施
为了能够保证电缆敷设工作中所使用的材料能够承担电缆敷设与运行过程中的负荷，需要在材料运送到工程材料库房之前进行严格的审查与筛选，以确保每一项材料都能够符合相关的质量标准规范。在对每一项施工材料进行审查之后，为了能够为后续工作提供有效的数据资料，需要由审核人员对审核结果进行实时记录。之后便可以将符合要求的施工材料通过叉车搬运至库房内，并按照使用的顺序、不同材料的性质等相关条件对施工材料进行分类摆放，确保每一类的施工材料摆放在固定的位置，便于后续工作的开展。
二、电缆安装工作的正式开展阶段
（一）电缆敷设存在的问题及解决方法
在集装箱起重设备的电缆安装工作中，需要进行安装的电缆数量众多，常常需要进行上千跟甚至是数千根电缆的敷设。而每根电缆在经过部分设施如电源开关间、控制室等时又需要分叉或者是交叉，众多电缆相互交错形成了极为庞大的网络状系统，这些因素都使得电缆敷设工作显得尤为复杂。同时，交错的电缆也会影响电信号的传输，也让电缆敷设工作完工之后看起来更加的凌乱。对此，必须选择合适的电缆敷设顺序，避免电缆交叉的现象发生。在进行电缆敷设工作时，所需要遵循的敷设顺序主要包括如下几个方面：其一是根据电缆所处的位置进行分类，较远距离的电缆进行预先敷设；其二是根据电缆敷设的路径选择安装的先后顺序，一般处于主路径上的电缆需要预先安装，其次才是分叉出的其他电缆；其三是根据电缆的直径大小和电缆长短进行分类，电缆直径越大、长度越长的越先安装；最后便是按照电缆所需要承载的电压高低进行分类，承载电压越高的电缆越先安装，反之则较后安装。除了进行输送电力的电缆之外，信号电缆应该独立于电力电缆之外进行单独敷设。[2]
（二）电缆接入起重设备存在的问题及解决方法
电缆安装工作的最终目的仍是将电缆接入至起重设备中，并为其提供信号和运行所需要的电力。但是在电缆安装工作中，常常会出现电缆在接入起重设备之前的弯曲半径与既定要求相差较大、电缆的直径较大而无法深入设备的进线孔而导致电缆无法正常接入等问题。如果不能够预先解决这些问题，则会在电缆需要接入设备时消耗较大的人力和无力，严重时甚至要对设备的机电盒进行重新安装。对此，需要采取如下措施加以避免：首先，在电缆安装的设计工作阶段，需要严格考察各个施工材料的型号、尺寸，结合电缆敷设的实际使用工艺，对设备的电缆接入情况进行分析，从根本上解决电缆与设备接线口尺寸不匹配的問题；其次，在正式的电缆敷设施工现场，施工人员需要严格遵循电缆敷设的施工工艺，避免由于错误操作而导致弯曲半径不达标问题的发生，预先判断电缆线的走向与路径，提前安排好电缆敷设的各项参数。
（三）电缆接地存在的问题及解决方法
我国相关部门对电缆敷设工作提出了具体的规定：所有电缆的金属护管护套或金属覆盖层，必须是连续地电气连接（特别是在电缆的接线箱里面），并应在其两端可靠接地。[3]但是值得注意的是，在集装箱起重设备的电缆敷设工作中常常会遇到接地点不足的情况，对此如何才能够让电缆顺利接地显得尤为重要。接地点不足这一问题的导致因素主要包括两点：其一是设备自身便不存在接地点，其二则是由于工作人员的操作问题使得电缆无法接地或不知该如何接地。对于前者，需要在进行电缆敷设材料购置阶段，根据电缆敷设设计图纸对材料设备进行选择，避免不存在接地点问题的发生；对于后者，则需要分两个方面进行解决：首先是提高电缆安装工作人员的专业素质，对其进行培训，使之能够解决各类突发问题；其次则是在进行电缆敷设设计工作时充分考虑电缆接地的问题，明确不同电缆路径区域的接地点，避免出现接地点不清的问题，从而让工作人员能够顺利完成电缆接地工作；最后便是健全电缆敷设工作检查制度，明确奖惩办法，提高工作人员的认真程度，减少由于消极、懈怠而造成的失误操作，从而降低无接地点问题的发生。
三、结语
对于集装箱起重设备而言，电缆敷设工作是最为复杂却也最为重要的一项工作，不同的集装箱起重设备对于电缆的要求不尽相同，电缆敷设环境也有着较大的差异，因此应该具体问题具体分析。在进行集装箱起重设备电缆敷设的时候，无论是预先进行的设计工作还是正式的电缆安装工作，都需要以满足工程项目标准为基础，提高施工效率，减少成本消耗，让电缆敷设安装工作成为集装箱起重设备正常运行的保障。
参考文献：
[1]宁会朋，刘思，迟省利，等.船舶电气电缆敷设存在的问题及施工工艺的研究[C].2013年中国海洋工程技术年会论文集.海洋石油工程（青岛）有限公司，2013：158-163.
[2]谢明春.探究电缆敷设技术中存在的问题与优化对策[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（36）.
[3]张礼朝，陈孝湘，林国新，等.电力电缆保护管定向钻进敷设回拖力计算及机械选型研究[J].建筑技术，2016，（z1）：86-88.