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摘要：随着经济的发展，能源消耗逐渐增多，节能减排成为时代发展的趋势。本文从断热冷桥铝型材的穿条工艺和浇注工艺进行分析，阐述断热冷桥铝的设计原则，穿条工艺型材和浇注工艺型材隔热材料的使用，分析穿条工艺型材与浇注工艺型材的设备，对比穿条工艺型材与浇注工艺型材的性能，并核算铝型材的成本，进而指明节能铝合金建材的发展方向，为节能减排提供参考依据。
关键词：隔热铝材 穿条工艺 浇注工艺
1 概述
随着经济的发展，能源消耗增加，全球变暖趋势不断加强，二氧化碳排放量逐渐进入人们的视野。而建筑业在能源消耗中所占比重较大，因此，建筑物方面进行节能减排意义重大。作为为外墙装饰的行业，特别是对采用幕墙形式的建筑物，在考虑到美观的同时，建筑的节能也是重点之一。
从建筑市场的发展的角度来看，特别是《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005正式实施，该《标准》的出台，意味着今后的大型公共场所从设计时就要考虑到节能问题。因此，国内幕墙生产厂家把发展新型节能幕墙作为实现节能的主要途径。节能幕墙通过框体及玻璃的结构性能的改造，进而阻止热损失。断热冷桥铝型材作为环保节能建材：有穿条工艺和浇注工艺。
2 产品概论及设计原则
2.1 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材的概述
①所谓穿条工艺是将铝型材内外两部分通过两个隔热条连接起来，阻断铝型材热量的传导，进而实现节能目的。
②浇注工艺隔热是通过在门窗用铝材的中间浇注一种类似密封蜡的混合物，实现隔热目的。
2.2 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材工艺对比
①穿条工艺型材
穿条式隔热铝型材一般分开齿、穿条、滚压三道工序。
a开齿：借助设备在铝型材上将穿隔热条的部分滚出齿来。
b穿条：在型材上穿隔热条，将内外两部分型材进行连起，为滚压作准备。
c滚压：分为导向及预夹紧、主要夹紧、校直三步，确保成品型材的紧密度和垂直度。
②浇注工艺型材
铝型材的隔热槽通过浇注头方时，隔热材注入隔热槽内，凝固后进行切桥。
3 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材隔热材料的采用
3.1 “穿条工艺”的隔热材料是隔热条。正规的隔热条是聚酰胺66，生产方法为硬顶法和牵引法。通过硬顶法处理的隔热条结构紧、外观好，较“脆”；通过牵引法处理的隔热条韧性好，外观差，侧面存在工艺凹陷。
以泰诺风·保泰公司生产的926900（I12）为例，一米大约2.5元左右，一吨大约是24000米，用在一根型材（6米）上的隔热条成本在30元上下。因此，将PA66附加普通玻璃纤维作为主攻方向，下列是不同材料隔热条的指标对比：
3.2 “浇注工艺”。目前隔热材料以聚氨酯隔热胶为主，它的成分一般来说，由树脂组分和异氰酸盐（酯）组分组成。它分国外和国内两大类别，其中国外以美国亚松为代表，一吨要在4万以上，国内生产这种隔热胶的厂家较少，一吨在2.4万左右。由于这种隔热材料生产的厂商比较少，市场竞争井然有序，不像“穿条工艺”隔热条那样混乱。下面是它的一些基本性能：
4 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材的设备
4.1 穿条设备分为进口设备和国产设备，进口设备来自德国或是瑞士，以瑞士慕勒的为例，设备报价为80万元左右，国产设备报价在20-50万元之间。
4.2 浇注技术作为一种新型工艺，是通过胶密将设备进行连接，因此设备生产商与隔热胶生产商基本保持一样。其中关于两种原料混合的配比是固定的，这样使得厂家就必须选用它的原料。
5 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材的性能对比
5.1 聚氨酯浇注式铝型材复合型材强度
由于聚氨酯具有较高的粘合性，使得隔热桥与铝型材成为统一的整体，因此铝材的相对强度高。
5.2 穿条式铝型材的强度
①通过两次挤压使得铝型材成形，处理过程中隔热材料强度要适中。
②型材横截面积结构紧凑，小巧美观要经过开齿，滚压工艺，截面大。
③热膨胀系数和铝型材较接近和铝型材有一定的差距。
④可塑性好。当铝型材出现较大变形时，隔热条会脱出，抑制变形。
⑤制作门窗的挡光面小且清秀美观憨大。
6 铝型材成本
当前，铝材以20000元/吨计、PVC隔热条按8000元/吨、PA66隔热条按30000元/吨、聚氨酯浇注胶按24000元/吨计算。一般情况下，材料密度铝为2.7g/cm3、PVC为1.4g/cm3，PA66、为1.3g/cm3，聚氨酯的为1.2 g/cm3，
通常情况下，内外壁厚为0.15cm，中间厚度为0.12cm，宽度方面浇注腔比穿条腔小0.8cm ，型材长度以600cm。
6.1 浇注式铝型材每根比穿条式节省铝材成本为：
单根铝材重量降低：0.8cm×（0.15+0.12+0.12+0.15）×600cm×2.7g/cm3=699.9g=0.7kg；
单根铝材节省成本：0.7kg×20元/kg=14元。
6.2 穿条用量为：
穿条规格为：厚度0.2cm，条宽1.5cm，长600cm。
单根铝型材PVC穿条用量：（0.2×1.5）×2×600×1.4g/cm3=504g=0.5kg
单根铝型材PVC穿条成本：0.5kg×8.00元/kg=4.00元/根
单根铝型材PA66穿条用量：（0.2×1.5）×2×600×1.3g/cm3=468g=0.47kg
单根铝型材PA66穿条成本：0.47kg×30元/kg=14.1元/根
6.3 聚氨酯用量：
单根铝型材聚氨酯的用量：1.1cm×0.8cm×1.2g/cm3×600cm/根=633.6g=0.6336kg
相应的单根铝型材聚氨酯成本：0.6336kg/根×24元/kg=15.2064元
6.4 浇注式铝型材比PVC穿条式每根节省：
14元/根-（15.2064元/根-4.00元/根）=2.7936元/根，即单根节省2.7936元。
6.5 浇注式铝型材和尼龙66穿条式单根成本对比：
14元/根-（15.2064元/根-14.1元/根）=12.8936元，单根省12.8936元。
总体来说，在隔热性能方面“穿条工艺”和“浇注工艺”表现良好，是节能铝合金建材的主导方向。所以注重和把握两种不同的断热形式，对幕墙方面的设计有重大的指导意义。
参考文献：
[1]王宇帆.铝门窗节能的理论与实务——铝门窗幕墙气密性缺陷分析[J].门窗，2007（11）.
[2]吴亚龙，梁珍贵.隔热条-隔热铝门窗的“芯”[J].中国建筑金属结构，2009（04）.
[3]郑金峰.关注节能铝门窗幕墙发展与存在的质量问题——隔热条、穿条式隔热铝型材[J].中国建筑金属结构，2009（05）.
关键词：隔热铝材 穿条工艺 浇注工艺
1 概述
随着经济的发展，能源消耗增加，全球变暖趋势不断加强，二氧化碳排放量逐渐进入人们的视野。而建筑业在能源消耗中所占比重较大，因此，建筑物方面进行节能减排意义重大。作为为外墙装饰的行业，特别是对采用幕墙形式的建筑物，在考虑到美观的同时，建筑的节能也是重点之一。
从建筑市场的发展的角度来看，特别是《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005正式实施，该《标准》的出台，意味着今后的大型公共场所从设计时就要考虑到节能问题。因此，国内幕墙生产厂家把发展新型节能幕墙作为实现节能的主要途径。节能幕墙通过框体及玻璃的结构性能的改造，进而阻止热损失。断热冷桥铝型材作为环保节能建材：有穿条工艺和浇注工艺。
2 产品概论及设计原则
2.1 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材的概述
①所谓穿条工艺是将铝型材内外两部分通过两个隔热条连接起来，阻断铝型材热量的传导，进而实现节能目的。
②浇注工艺隔热是通过在门窗用铝材的中间浇注一种类似密封蜡的混合物，实现隔热目的。
2.2 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材工艺对比
①穿条工艺型材
穿条式隔热铝型材一般分开齿、穿条、滚压三道工序。
a开齿：借助设备在铝型材上将穿隔热条的部分滚出齿来。
b穿条：在型材上穿隔热条，将内外两部分型材进行连起，为滚压作准备。
c滚压：分为导向及预夹紧、主要夹紧、校直三步，确保成品型材的紧密度和垂直度。
②浇注工艺型材
铝型材的隔热槽通过浇注头方时，隔热材注入隔热槽内，凝固后进行切桥。
3 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材隔热材料的采用
3.1 “穿条工艺”的隔热材料是隔热条。正规的隔热条是聚酰胺66，生产方法为硬顶法和牵引法。通过硬顶法处理的隔热条结构紧、外观好，较“脆”；通过牵引法处理的隔热条韧性好，外观差，侧面存在工艺凹陷。
以泰诺风·保泰公司生产的926900（I12）为例，一米大约2.5元左右，一吨大约是24000米，用在一根型材（6米）上的隔热条成本在30元上下。因此，将PA66附加普通玻璃纤维作为主攻方向，下列是不同材料隔热条的指标对比：
3.2 “浇注工艺”。目前隔热材料以聚氨酯隔热胶为主，它的成分一般来说，由树脂组分和异氰酸盐（酯）组分组成。它分国外和国内两大类别，其中国外以美国亚松为代表，一吨要在4万以上，国内生产这种隔热胶的厂家较少，一吨在2.4万左右。由于这种隔热材料生产的厂商比较少，市场竞争井然有序，不像“穿条工艺”隔热条那样混乱。下面是它的一些基本性能：
4 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材的设备
4.1 穿条设备分为进口设备和国产设备，进口设备来自德国或是瑞士，以瑞士慕勒的为例，设备报价为80万元左右，国产设备报价在20-50万元之间。
4.2 浇注技术作为一种新型工艺，是通过胶密将设备进行连接，因此设备生产商与隔热胶生产商基本保持一样。其中关于两种原料混合的配比是固定的，这样使得厂家就必须选用它的原料。
5 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材的性能对比
5.1 聚氨酯浇注式铝型材复合型材强度
由于聚氨酯具有较高的粘合性，使得隔热桥与铝型材成为统一的整体，因此铝材的相对强度高。
5.2 穿条式铝型材的强度
①通过两次挤压使得铝型材成形，处理过程中隔热材料强度要适中。
②型材横截面积结构紧凑，小巧美观要经过开齿，滚压工艺，截面大。
③热膨胀系数和铝型材较接近和铝型材有一定的差距。
④可塑性好。当铝型材出现较大变形时，隔热条会脱出，抑制变形。
⑤制作门窗的挡光面小且清秀美观憨大。
6 铝型材成本
当前，铝材以20000元/吨计、PVC隔热条按8000元/吨、PA66隔热条按30000元/吨、聚氨酯浇注胶按24000元/吨计算。一般情况下，材料密度铝为2.7g/cm3、PVC为1.4g/cm3，PA66、为1.3g/cm3，聚氨酯的为1.2 g/cm3，
通常情况下，内外壁厚为0.15cm，中间厚度为0.12cm，宽度方面浇注腔比穿条腔小0.8cm ，型材长度以600cm。
6.1 浇注式铝型材每根比穿条式节省铝材成本为：
单根铝材重量降低：0.8cm×（0.15+0.12+0.12+0.15）×600cm×2.7g/cm3=699.9g=0.7kg；
单根铝材节省成本：0.7kg×20元/kg=14元。
6.2 穿条用量为：
穿条规格为：厚度0.2cm，条宽1.5cm，长600cm。
单根铝型材PVC穿条用量：（0.2×1.5）×2×600×1.4g/cm3=504g=0.5kg
单根铝型材PVC穿条成本：0.5kg×8.00元/kg=4.00元/根
单根铝型材PA66穿条用量：（0.2×1.5）×2×600×1.3g/cm3=468g=0.47kg
单根铝型材PA66穿条成本：0.47kg×30元/kg=14.1元/根
6.3 聚氨酯用量：
单根铝型材聚氨酯的用量：1.1cm×0.8cm×1.2g/cm3×600cm/根=633.6g=0.6336kg
相应的单根铝型材聚氨酯成本：0.6336kg/根×24元/kg=15.2064元
6.4 浇注式铝型材比PVC穿条式每根节省：
14元/根-（15.2064元/根-4.00元/根）=2.7936元/根，即单根节省2.7936元。
6.5 浇注式铝型材和尼龙66穿条式单根成本对比：
14元/根-（15.2064元/根-14.1元/根）=12.8936元，单根省12.8936元。
总体来说，在隔热性能方面“穿条工艺”和“浇注工艺”表现良好，是节能铝合金建材的主导方向。所以注重和把握两种不同的断热形式，对幕墙方面的设计有重大的指导意义。
参考文献：
[1]王宇帆.铝门窗节能的理论与实务——铝门窗幕墙气密性缺陷分析[J].门窗，2007（11）.
[2]吴亚龙，梁珍贵.隔热条-隔热铝门窗的“芯”[J].中国建筑金属结构，2009（04）.
[3]郑金峰.关注节能铝门窗幕墙发展与存在的质量问题——隔热条、穿条式隔热铝型材[J].中国建筑金属结构，2009（05）.