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摘要：随着建筑向大型化和多功能发展，超长混凝土结构越来越多，膨胀加强带因其保持结构的整体性好，构造简单，施工方便，施工周期短及经济性好等优点，在施工生产中得到广泛的应用。为此，本文主要探讨了膨胀加强带在混凝土结构中的应用，阐述了膨胀加强带的施工要点和优势。
关键词：膨胀加强带；后浇带；混凝土结构；应用
Abstract: with the building to the large-scale and multifunctional development, overlong concrete structure is more and more, expansion strengthening belt because its keep the integrity of the structure, simple structure, construction is convenient, short construction period and economic advantages, in construction production widely applied. Therefore, this paper mainly discussed the expansion strengthening belt in the concrete structure of application, this paper illustrates the expansion strengthening belt construction points and advantage.
Keywords: expansion strengthening belt; Of the pouring belt; Concrete structure; application
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
超长混凝土结构施工中，为防止温度收缩应力引起裂缝产生，通常采用后浇带的技术来控制裂缝。设置后浇带的目的是控制梁板裂缝，将混凝土在浇筑前期由于水泥水化热升温的膨胀，在降温过程中产生的拉应力予以消除，同时能部分缓解施工过程中结构的不均匀沉降差。然而，在实际施工中，后浇带往往存在一些问题：
1. 后浇带贯穿整个地下、地上结构,所到之处遇梁断梁,遇板断板,给施工带来很多不便,影响施工进度。
2. 超长混凝土结构后浇带施工，一般在楼层结构施工完成45天或60天浇筑混凝土，楼板混凝土、模板、支撑脚手等荷载由上层向下传递，容易给受力层结构造成伤害，影响结构安全。
3. 梁板后浇带处钢筋密集，给后浇带侧模支模带来不便。而在后浇带浇筑前，尚需将两侧混凝土凿毛，实际施工中必须将模板及支撑拆除，才能将后浇带内楼层结构施工流淌的混凝土清理出来，对支撑的拆除会造成梁板的下垂，对结构造成伤害。
4. 结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月, 后浇带混凝土浇筑时,新老混凝土的粘结质量很难保证,又由于浇筑时间差,结构混凝土的干缩大部分已于后浇带浇筑前完成。后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。设置后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生，而后浇带处理不好往往会在每条后浇带处出现两条贯穿裂缝，对结构安全及使用功能造成不良影响。
5. 楼层混凝土洒水养护期间往往将水洒在钢筋上，又因结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔，后浇带内钢筋出现锈蚀、变形，影响工程质量。
若采用膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续无缝施工技术，不但消除了以上由于温度变化、混凝土收缩及施工缺陷等因素对房屋结构安全的影响，还具有构造简单、施工方便、缩短工期、易于造价控制的优点，同时对保持结构的整体性、增加混凝土的密实度、提高混凝土的强度及抗裂性能提供了有力保障。
一、膨胀加强带的原理
普通混凝土存在收缩导致开裂破坏，故结构设计一般是以设置临时收缩变形缝的方法释放大部分收缩应力，经过一段时间后再以较大膨胀量的混凝土浇筑此缝。膨胀加强带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量膨胀剂，通过水泥水化产物与膨胀剂的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋与临位混凝土的共同约束下，产生一定的预压应力，使结构的收缩应力得到适宜的补偿，从而达到防止结构开裂破坏的目的。在钢筋混凝土超长结构中设置膨胀加强带，不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对房屋结构安全的影响，而且通过对膨胀加强带的合理设置，可以合理划分工区，以便组织流水施工，提高施工生产效率。
二、膨胀加强带的做法
（1）快易收口网的临时支撑。膨胀加强带两侧用快易收口网隔开，并按每隔600mm设一根竖向螺纹18mm的钢筋和受力主筋焊接予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时爆模、漏浆，影响膨胀加强带质量。
（2）膨胀加强带的钢筋补强。膨胀加强带部位的钢筋一般不宜断开。膨胀加强带处梁板内均应增设抵抗温度应力的加强筋。加强钢筋面积一般为受力钢筋面积的50%，并垂直于膨胀加强带均匀布置在上下层(或内外层)钢筋上，两端各伸出膨胀加强带2.0m，并固定在上下层（含内外层）钢筋上。
（3）膨胀加强带的混凝土材料。为防止混凝土在膨胀加强带施工缝部位开裂，膨胀加强带带内混凝土强度应比带外混凝土强度提高5MPa~10MPa，外掺适量膨胀剂。
三、工程实例
某商业用房工程总长126m，宽96m，地下室一层地上四层，地下室底板厚600㎜，地下室为大型停车层层高6m，墙厚300㎜，混凝土设计强度为C35S8,地下室顶板厚250㎜，混凝土强度为C30S6；地上部分为框架结构，混凝土设计强度为C25。本工程为大型商业用房，工期紧、质量要求严。为加快工程进度，提高工程质量，减少因后浇带设置而产生施工不便，采用以高效UEA膨胀加强带取代后浇带，实现超长无缝连续施工。
（一）膨胀加强带的设计
（1）膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位，一般沿长度方向的中间位置。本工程设置在原后浇带部位，平面呈“井”字型，带宽2m，带的两侧上下层钢筋之间设置快易收口网，两端分别绑扎在上下层钢筋上，将带内混凝土与带外的分隔开。
（2）膨胀加强带内混凝土强度采用比带外的混凝土强度提高5Mpa的混凝土进行浇筑；带内混凝土UEA膨胀剂掺量为12%（等量替换水泥用量），带外混凝土UEA膨胀剂掺量为9%。
（二）膨胀加强带的施工
（1）膨胀加强带混凝土施工工艺。①测量放线，确定膨胀加强带的位置；②绑扎膨胀加强带钢筋；③加强带两侧用快易收口网分隔；④浇大面积砼（小膨胀砼）；⑤浇加强带砼（大膨胀砼）；⑥浇大面积砼（小膨胀砼）；⑦养护。
（2）膨胀加强带混凝土的浇筑。混凝土采用泵送浇筑，以保证施工的连续性。混凝土的浇灌采用斜面分层、连续浇灌法。即“一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，分层厚度保持500mm～600mm，保证上层混凝土盖住已浇筑的下层混凝土。框架梁混凝土分层浇筑厚度為500，在每个浇筑带的前后布置4～5道振动器。为防止混凝土集中堆集，先振捣出料口处混凝土，然后全面振捣，振动棒插点要均匀，移动距离不得超过振动棒半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔。
（3）膨胀加强带混凝土的养护。UEA加入普通混凝土中，会生成大量具有填充、切断砼毛细管孔隙的钙矾石物质，从而增加砼密实度、提高砼强度、增强抗裂性能。为确保膨胀剂效能的充分发挥，砼浇筑后采取保温保湿养护14d，既保证混凝土水化用水又控制混凝土内外温差在25℃以内。
（4）膨胀加强带的质量控制措施。①混凝土按施工图做好供应计划，保证运输及时连续。②必须做好给排水、电气、空调、消防等各专业施工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工是否相符。③搅拌站必须按设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。出盘混凝土温度宜低于30℃。④严格控制砼坍落度，砼坍落度不能大于180㎜，现场专员定时随机抽查，浇筑时间间隔不宜超过1.5h。⑤浇筑时砼的自由落距应控制在2m以内，震捣要均匀，密实，不漏震、不欠震、不过震，混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。⑥
混凝土养护应根据气温情况，及时浇水并覆盖麻袋养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。⑦冬季施工混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护。⑧在混凝土浇完1d后，松动模板螺丝离缝2-3mm，然后从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不得早于3d，拆模后尽快在墙内外侧挂贴塑料膜或麻袋片，喷水养护不小于14d。⑨在30℃以上炎热天气施工，墙体中混凝土要适当调高膨胀剂掺量，降低混凝土入模温度，特别要加强保湿养护。
四、结束语
经过大量的工程实践，加强带比后浇带具有明显的优越性。本工程通过取消后浇带、设置膨胀加强带的措施，取得了良好的效果，保证了施工质量，杜绝了裂缝的产生，加快了施工进度，节约了工程成本。因此，在超长混凝土结构中使用膨胀加强带对保持结构的整体性，提高混凝土的强度、抗裂抗渗性能具有显著效果，具有较大的适用价值和显著的经济效应。
參考文献：
[1]方迎凤.用膨胀加强带代替后浇带施工质量控制策略[J].四川建材，2011，(6).
[2]刘行林，毛洪泉，杨志康.超长混凝土结构膨胀加强带施工技术[J].工程质量，2010，(12).
[3]李秀成.混凝土后浇带与膨胀加强带的应用与比较[J].科技信息，2009，(34).
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
关键词：膨胀加强带；后浇带；混凝土结构；应用
Abstract: with the building to the large-scale and multifunctional development, overlong concrete structure is more and more, expansion strengthening belt because its keep the integrity of the structure, simple structure, construction is convenient, short construction period and economic advantages, in construction production widely applied. Therefore, this paper mainly discussed the expansion strengthening belt in the concrete structure of application, this paper illustrates the expansion strengthening belt construction points and advantage.
Keywords: expansion strengthening belt; Of the pouring belt; Concrete structure; application
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
超长混凝土结构施工中，为防止温度收缩应力引起裂缝产生，通常采用后浇带的技术来控制裂缝。设置后浇带的目的是控制梁板裂缝，将混凝土在浇筑前期由于水泥水化热升温的膨胀，在降温过程中产生的拉应力予以消除，同时能部分缓解施工过程中结构的不均匀沉降差。然而，在实际施工中，后浇带往往存在一些问题：
1. 后浇带贯穿整个地下、地上结构,所到之处遇梁断梁,遇板断板,给施工带来很多不便,影响施工进度。
2. 超长混凝土结构后浇带施工，一般在楼层结构施工完成45天或60天浇筑混凝土，楼板混凝土、模板、支撑脚手等荷载由上层向下传递，容易给受力层结构造成伤害，影响结构安全。
3. 梁板后浇带处钢筋密集，给后浇带侧模支模带来不便。而在后浇带浇筑前，尚需将两侧混凝土凿毛，实际施工中必须将模板及支撑拆除，才能将后浇带内楼层结构施工流淌的混凝土清理出来，对支撑的拆除会造成梁板的下垂，对结构造成伤害。
4. 结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月, 后浇带混凝土浇筑时,新老混凝土的粘结质量很难保证,又由于浇筑时间差,结构混凝土的干缩大部分已于后浇带浇筑前完成。后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。设置后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生，而后浇带处理不好往往会在每条后浇带处出现两条贯穿裂缝，对结构安全及使用功能造成不良影响。
5. 楼层混凝土洒水养护期间往往将水洒在钢筋上，又因结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔，后浇带内钢筋出现锈蚀、变形，影响工程质量。
若采用膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续无缝施工技术，不但消除了以上由于温度变化、混凝土收缩及施工缺陷等因素对房屋结构安全的影响，还具有构造简单、施工方便、缩短工期、易于造价控制的优点，同时对保持结构的整体性、增加混凝土的密实度、提高混凝土的强度及抗裂性能提供了有力保障。
一、膨胀加强带的原理
普通混凝土存在收缩导致开裂破坏，故结构设计一般是以设置临时收缩变形缝的方法释放大部分收缩应力，经过一段时间后再以较大膨胀量的混凝土浇筑此缝。膨胀加强带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量膨胀剂，通过水泥水化产物与膨胀剂的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋与临位混凝土的共同约束下，产生一定的预压应力，使结构的收缩应力得到适宜的补偿，从而达到防止结构开裂破坏的目的。在钢筋混凝土超长结构中设置膨胀加强带，不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对房屋结构安全的影响，而且通过对膨胀加强带的合理设置，可以合理划分工区，以便组织流水施工，提高施工生产效率。
二、膨胀加强带的做法
（1）快易收口网的临时支撑。膨胀加强带两侧用快易收口网隔开，并按每隔600mm设一根竖向螺纹18mm的钢筋和受力主筋焊接予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时爆模、漏浆，影响膨胀加强带质量。
（2）膨胀加强带的钢筋补强。膨胀加强带部位的钢筋一般不宜断开。膨胀加强带处梁板内均应增设抵抗温度应力的加强筋。加强钢筋面积一般为受力钢筋面积的50%，并垂直于膨胀加强带均匀布置在上下层(或内外层)钢筋上，两端各伸出膨胀加强带2.0m，并固定在上下层（含内外层）钢筋上。
（3）膨胀加强带的混凝土材料。为防止混凝土在膨胀加强带施工缝部位开裂，膨胀加强带带内混凝土强度应比带外混凝土强度提高5MPa~10MPa，外掺适量膨胀剂。
三、工程实例
某商业用房工程总长126m，宽96m，地下室一层地上四层，地下室底板厚600㎜，地下室为大型停车层层高6m，墙厚300㎜，混凝土设计强度为C35S8,地下室顶板厚250㎜，混凝土强度为C30S6；地上部分为框架结构，混凝土设计强度为C25。本工程为大型商业用房，工期紧、质量要求严。为加快工程进度，提高工程质量，减少因后浇带设置而产生施工不便，采用以高效UEA膨胀加强带取代后浇带，实现超长无缝连续施工。
（一）膨胀加强带的设计
（1）膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位，一般沿长度方向的中间位置。本工程设置在原后浇带部位，平面呈“井”字型，带宽2m，带的两侧上下层钢筋之间设置快易收口网，两端分别绑扎在上下层钢筋上，将带内混凝土与带外的分隔开。
（2）膨胀加强带内混凝土强度采用比带外的混凝土强度提高5Mpa的混凝土进行浇筑；带内混凝土UEA膨胀剂掺量为12%（等量替换水泥用量），带外混凝土UEA膨胀剂掺量为9%。
（二）膨胀加强带的施工
（1）膨胀加强带混凝土施工工艺。①测量放线，确定膨胀加强带的位置；②绑扎膨胀加强带钢筋；③加强带两侧用快易收口网分隔；④浇大面积砼（小膨胀砼）；⑤浇加强带砼（大膨胀砼）；⑥浇大面积砼（小膨胀砼）；⑦养护。
（2）膨胀加强带混凝土的浇筑。混凝土采用泵送浇筑，以保证施工的连续性。混凝土的浇灌采用斜面分层、连续浇灌法。即“一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，分层厚度保持500mm～600mm，保证上层混凝土盖住已浇筑的下层混凝土。框架梁混凝土分层浇筑厚度為500，在每个浇筑带的前后布置4～5道振动器。为防止混凝土集中堆集，先振捣出料口处混凝土，然后全面振捣，振动棒插点要均匀，移动距离不得超过振动棒半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔。
（3）膨胀加强带混凝土的养护。UEA加入普通混凝土中，会生成大量具有填充、切断砼毛细管孔隙的钙矾石物质，从而增加砼密实度、提高砼强度、增强抗裂性能。为确保膨胀剂效能的充分发挥，砼浇筑后采取保温保湿养护14d，既保证混凝土水化用水又控制混凝土内外温差在25℃以内。
（4）膨胀加强带的质量控制措施。①混凝土按施工图做好供应计划，保证运输及时连续。②必须做好给排水、电气、空调、消防等各专业施工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工是否相符。③搅拌站必须按设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。出盘混凝土温度宜低于30℃。④严格控制砼坍落度，砼坍落度不能大于180㎜，现场专员定时随机抽查，浇筑时间间隔不宜超过1.5h。⑤浇筑时砼的自由落距应控制在2m以内，震捣要均匀，密实，不漏震、不欠震、不过震，混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。⑥
混凝土养护应根据气温情况，及时浇水并覆盖麻袋养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。⑦冬季施工混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护。⑧在混凝土浇完1d后，松动模板螺丝离缝2-3mm，然后从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不得早于3d，拆模后尽快在墙内外侧挂贴塑料膜或麻袋片，喷水养护不小于14d。⑨在30℃以上炎热天气施工，墙体中混凝土要适当调高膨胀剂掺量，降低混凝土入模温度，特别要加强保湿养护。
四、结束语
经过大量的工程实践，加强带比后浇带具有明显的优越性。本工程通过取消后浇带、设置膨胀加强带的措施，取得了良好的效果，保证了施工质量，杜绝了裂缝的产生，加快了施工进度，节约了工程成本。因此，在超长混凝土结构中使用膨胀加强带对保持结构的整体性，提高混凝土的强度、抗裂抗渗性能具有显著效果，具有较大的适用价值和显著的经济效应。
參考文献：
[1]方迎凤.用膨胀加强带代替后浇带施工质量控制策略[J].四川建材，2011，(6).
[2]刘行林，毛洪泉，杨志康.超长混凝土结构膨胀加强带施工技术[J].工程质量，2010，(12).
[3]李秀成.混凝土后浇带与膨胀加强带的应用与比较[J].科技信息，2009，(34).
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。