【摘 要】
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分别采用正火温度轧制和正火处理工艺试制了根据欧洲标准EN10025-3细晶粒钢设计、含0.12％ ～0.16％(质量分数)C和Nb、V、Ti等微合金元素的40和60 mm厚S355 NL钢板,检测了钢板的力学性能和显微组织.结果表明:在正火温度轧制的60 mm及以下厚度的S355 NL钢板,其-40℃冲击吸收能量不低于150 J,-50℃冲击吸收能量不低于27 J,-60℃冲击吸收能量小于27 J,而正火处理的钢板其-40℃冲击吸收能量不低于200 J,-50℃冲击吸收能量不低于150 J,-60℃冲击吸
【机 构】
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南京钢铁股份有限公司,江苏南京 210035
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分别采用正火温度轧制和正火处理工艺试制了根据欧洲标准EN10025-3细晶粒钢设计、含0.12％ ～0.16％(质量分数)C和Nb、V、Ti等微合金元素的40和60 mm厚S355 NL钢板,检测了钢板的力学性能和显微组织.结果表明:在正火温度轧制的60 mm及以下厚度的S355 NL钢板,其-40℃冲击吸收能量不低于150 J,-50℃冲击吸收能量不低于27 J,-60℃冲击吸收能量小于27 J,而正火处理的钢板其-40℃冲击吸收能量不低于200 J,-50℃冲击吸收能量不低于150 J,-60℃冲击吸收能量不低于100 J;正火温度轧制和正火处理的钢板显微组织均为铁素体和少量珠光体,前者晶粒度为8.0～10.0级,后者晶粒度为9.5～11.0级,因此具有更好的低温韧性.
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液化天然气(LNG)在远洋运输、边远气田气体的利用、城市用天然气的调峰方面有管输天然气不可比拟的优点.近年来我国科学技术高速发展,在天然气液化生产过程中有许多先进技术及设备被大量投入使用,通过现代化技术的有效运用,为天然气液化效率的提高带来了非常积极的作用.因此,结合国内外实际生产运行的天然气液化装置,对液化天然气的工厂类型进行概述,同时针对新型天然气液化工艺流程进行了详细阐述,并对设备特点进行了深入分析.在进行天然气液化装置的生产运行过程中,应充分考虑原料天然气的来源和组成、市场需求以及装置类型的合理选
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