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摘要：目前，随着我国交通事业的飞速发展，沥青混凝土路面由无到有、由少到多，沥青混凝土路面的面积及所占整个公路路面的比率都有了很大的提高。目前在我国所有的道路总量中，沥青混凝土路面所占的比率已将近90%。文章就公路沥青混凝土路面施工质量控制措施展开探讨。
关键词：沥青路面；施工质量；质量控制
1沥青混凝土路面质量的要求
根据现代交通的要求，沥青混凝土路面必须具有足够的强度、足够的稳定性（包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性）、足够的平整度、足够的抗滑性和尽可能低的扬尘性。
1.1沥青路面应具有足够的强度
路面的强度是指路面抗力也即承载力和抗疲劳特性的综合。沥青路面在其设计使用年限内，将承受大量的车辆荷载反复作用下的大量或持久应力而易引起路面破坏，在交通飞速发展的今天，路面建设必须有更高耐抗力材料。
1.2沥青路面应具有足够的稳定性
影响沥青路面稳定性的主要是沥青混合料高温稳定性和低温抗裂性。沥青混合料是一种典型的流变性材料，它的强度和劲度随着温度的升高而降低；低温抗裂性能主要取决于沥青结合料的低温拉伸变形性能，其次与沥青混合料的温度收缩系数、抗拉强度、劲度模量也有一定的关系。所以在炎热夏季，沥青混凝土的高温稳定性极其利用性要好、要达标，以免形成“车辙”；在寒冷季节，其低温抗裂性能尤其重要，性能好者可避免沥青混合料的集料之间的沥青膜拉伸破坏导致集料间拉开形成温缩裂缝。
1.3 沥青路面应具有足够的平整度
沥青路面的平整度取决于摊铺机的整体性能和摊铺方式以及碾压方式等。所以专业技术人员的技术水平和操作方法、责任心等很重要。
1.4 沥青路面应具有足够的抗滑性能
沥青路面的抗滑性能直接影响到行车安全。为保证抗滑性，配料时特别注意用粗粒的配料，应选硬质有棱角的集料，这就具有一定的摩擦力。沥青用量及沥青含蜡量也对抗滑性有明显的影响。
2 沥青混凝土道路施工准备阶段的控制
沥青混凝土路面施工准备阶段的主要工作内容有人员准备，场地、原材料和机械准备，路面基层准备三大方面。
2.1 人员准备
人员准备工作主要有：（1）组建一支精干、高效、懂技术、懂管理、有责任心和事业心、分工明确的施工组织机构。（2）组建项目技术部，以熟悉设计文件、组织图纸会审和掌握施工设计图纸，合理编制施工组织设计及施工计划；以负责沥青砼配合比设计，从目标配合比设计到生产配合比设计，再到生产配合比验证，本工作应尽量提前调试和完成。有了配合比，因而就可以确定材料的各种规格和数量。生产过程中，当进场材料发生了变化，或者沥青混合料的况料级配、马歇尔试验等技术指标不符和要求时，更应及时调整配合比。（3）调配施工人员，合理优化配置，在关键工序上多配置几名素质好、技术水平高、经验丰富、责任心强的的施工人员很重要。
2.2 场地、原材料和机械准备
此项工作有：（1）沥青搅拌厂的场地，除需考虑位置在运输上的经济性外，场地还要求宽大、平整，符合国家有关环保、消防、安全等方面的规定，且应有良好的防雨、排水设施、可靠的电力供应，同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开。（2）原材料预购与准备，沥青砼材料主要有沥青、石料（碎石、砂）、填充料。材料质量是影响沥青砼路面的好坏的重要因素，材料的采购既要考虑质量控制、又要兼顾投资控制，另外得有材料分期分批供应计划。沥青是最关键的材料，沥青标号一般设计文件都有明确要求，应严格按照设计要求，应直接从厂家订购。（3）施工机械的配置，除了应考虑其技术性能、效率、质量、可靠性及维修难易、能源消耗等外，还应考虑其数量配置，重要机械设备宜有备用设备。自动配料间歇式搅拌机、摊铺机、压路机的性能、数量由实际工作确定，其他机械设备均要与整个施工环节相匹配。
2.3 路面基层准备
沥青混凝土路面应铺筑在具有足够强度、坚定稳定的基层之上。基层表面不得有松散弹软现象，基层的强度、平整度、弯沉的大小，对沥青砼面层的铺筑质量有至关重要的影响。基层表面要喷洒一定数量的透层油，摊铺沥青前表面无尘土和杂物。
3对沥青混凝土路面施工的质量控制措施
3.1重视基层平整，厂拌混合料摊铺机铺筑现实施工过程中提出了混合料集中厂拌、进口摊铺机铺筑的高要求，之所以强调进口摊铺机的主要原因是它能保证所铺混合料均匀、表面平整，高程、纵横坡、厚度等指标能满足设计要求。对设计厚度超过30cm者可分二层铺筑，摊铺宽度控制在6～8m时平整度效果较好。
3.2施工机械作业的影响
第一、摊铺机
3.2.1基准钢丝及装置的准确程度。底面层施工前，先要张拉好用于承托仪表传感器的基准线，然后设好各桩，根据测量的挂线高确定各桩位钢丝的高度。应精心测量、认真调整，并检查钢丝拉力不得小于784N。
3.2.2 摊铺机仪表性能及微调器的正确使用。摊铺机带全自动调平装置，能够根据自动找平仪的指令达到设计高程，这样铺筑的路面平整度好。
3.2.3 摊铺机熨平板加热及调整。摊铺前熨平板温度必须加热到100℃～120℃。另外。摊铺前一定要认真检查熨平板的平直度，若有正拱或反拱现象，则必须调整撑拉熨平板的拉杆长度，使熨平板下表面同属一坡度，以确保路面横向平整度。
第二、压路机
3.2.4 碾压方式及碾压速度的控制。初压时首先采用双钢轮压路机，碾压 2 遍，速度为 1.5～2km/h；复压紧接在初压后进行，应采用重型轮胎压路机，碾压4～5 遍，速度为 3.5～4.5km/h；终压采用双钢轮压路机。碾压 2 遍，速度为 2.5～3.5km/h。碾压时除按规范标准进行外，应注意碾压路线和方向不得突然改变，以免使混合料产生推移或开裂。
3.2.5 碾压温度的控制。一般初压不低于 120℃，复压不低于90℃，终压完成时不低于 70℃。因为温度偏低导致沥青混合料颗粒问摩擦阻力加大，使沥青面层压实度不均匀，且容易形成局部松散和开裂，影响路面平整度。
4 沥青路面施工管理
质量意识，管理的力度、科学制度的制定和严格执行是施工质量的保证。
4.1 不合格的原材料坚决不能用于道路建设。抓好混合料配合比的试验，严格进行现场检测和室内试验。这包括拌合厂，施工现场的各项温度检测与记录，包括规定频率的混合料马氏试验、抽提试验等。还包括路面外形尺寸檢测记录、路面厚度、压实度、平整度检测等等。
4.2 检测资料的管理与分析是工程质量建设的又一个方面.也是工程质量的实际记录。其中包括料场状况、按工日的混合料拌和记录，按工日的施工现场记录、检验资料的论定和反馈、按工日的工程质置指标图表、工程质量的动态分析等等。
5 结语
总之，沥青混凝土路面施工质量控制涉及面广，影响因素众多。其关键是项目的管理水平、人员的综合素质、材料的质量、设备的合理配置。在施工过程中既要善于总结、克服不良人为因素，还要注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备，只要加强质量管理，精心组织施工，就能铺筑出高质量的沥青混凝土路面。
关键词：沥青路面；施工质量；质量控制
1沥青混凝土路面质量的要求
根据现代交通的要求，沥青混凝土路面必须具有足够的强度、足够的稳定性（包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性）、足够的平整度、足够的抗滑性和尽可能低的扬尘性。
1.1沥青路面应具有足够的强度
路面的强度是指路面抗力也即承载力和抗疲劳特性的综合。沥青路面在其设计使用年限内，将承受大量的车辆荷载反复作用下的大量或持久应力而易引起路面破坏，在交通飞速发展的今天，路面建设必须有更高耐抗力材料。
1.2沥青路面应具有足够的稳定性
影响沥青路面稳定性的主要是沥青混合料高温稳定性和低温抗裂性。沥青混合料是一种典型的流变性材料，它的强度和劲度随着温度的升高而降低；低温抗裂性能主要取决于沥青结合料的低温拉伸变形性能，其次与沥青混合料的温度收缩系数、抗拉强度、劲度模量也有一定的关系。所以在炎热夏季，沥青混凝土的高温稳定性极其利用性要好、要达标，以免形成“车辙”；在寒冷季节，其低温抗裂性能尤其重要，性能好者可避免沥青混合料的集料之间的沥青膜拉伸破坏导致集料间拉开形成温缩裂缝。
1.3 沥青路面应具有足够的平整度
沥青路面的平整度取决于摊铺机的整体性能和摊铺方式以及碾压方式等。所以专业技术人员的技术水平和操作方法、责任心等很重要。
1.4 沥青路面应具有足够的抗滑性能
沥青路面的抗滑性能直接影响到行车安全。为保证抗滑性，配料时特别注意用粗粒的配料，应选硬质有棱角的集料，这就具有一定的摩擦力。沥青用量及沥青含蜡量也对抗滑性有明显的影响。
2 沥青混凝土道路施工准备阶段的控制
沥青混凝土路面施工准备阶段的主要工作内容有人员准备，场地、原材料和机械准备，路面基层准备三大方面。
2.1 人员准备
人员准备工作主要有：（1）组建一支精干、高效、懂技术、懂管理、有责任心和事业心、分工明确的施工组织机构。（2）组建项目技术部，以熟悉设计文件、组织图纸会审和掌握施工设计图纸，合理编制施工组织设计及施工计划；以负责沥青砼配合比设计，从目标配合比设计到生产配合比设计，再到生产配合比验证，本工作应尽量提前调试和完成。有了配合比，因而就可以确定材料的各种规格和数量。生产过程中，当进场材料发生了变化，或者沥青混合料的况料级配、马歇尔试验等技术指标不符和要求时，更应及时调整配合比。（3）调配施工人员，合理优化配置，在关键工序上多配置几名素质好、技术水平高、经验丰富、责任心强的的施工人员很重要。
2.2 场地、原材料和机械准备
此项工作有：（1）沥青搅拌厂的场地，除需考虑位置在运输上的经济性外，场地还要求宽大、平整，符合国家有关环保、消防、安全等方面的规定，且应有良好的防雨、排水设施、可靠的电力供应，同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开。（2）原材料预购与准备，沥青砼材料主要有沥青、石料（碎石、砂）、填充料。材料质量是影响沥青砼路面的好坏的重要因素，材料的采购既要考虑质量控制、又要兼顾投资控制，另外得有材料分期分批供应计划。沥青是最关键的材料，沥青标号一般设计文件都有明确要求，应严格按照设计要求，应直接从厂家订购。（3）施工机械的配置，除了应考虑其技术性能、效率、质量、可靠性及维修难易、能源消耗等外，还应考虑其数量配置，重要机械设备宜有备用设备。自动配料间歇式搅拌机、摊铺机、压路机的性能、数量由实际工作确定，其他机械设备均要与整个施工环节相匹配。
2.3 路面基层准备
沥青混凝土路面应铺筑在具有足够强度、坚定稳定的基层之上。基层表面不得有松散弹软现象，基层的强度、平整度、弯沉的大小，对沥青砼面层的铺筑质量有至关重要的影响。基层表面要喷洒一定数量的透层油，摊铺沥青前表面无尘土和杂物。
3对沥青混凝土路面施工的质量控制措施
3.1重视基层平整，厂拌混合料摊铺机铺筑现实施工过程中提出了混合料集中厂拌、进口摊铺机铺筑的高要求，之所以强调进口摊铺机的主要原因是它能保证所铺混合料均匀、表面平整，高程、纵横坡、厚度等指标能满足设计要求。对设计厚度超过30cm者可分二层铺筑，摊铺宽度控制在6～8m时平整度效果较好。
3.2施工机械作业的影响
第一、摊铺机
3.2.1基准钢丝及装置的准确程度。底面层施工前，先要张拉好用于承托仪表传感器的基准线，然后设好各桩，根据测量的挂线高确定各桩位钢丝的高度。应精心测量、认真调整，并检查钢丝拉力不得小于784N。
3.2.2 摊铺机仪表性能及微调器的正确使用。摊铺机带全自动调平装置，能够根据自动找平仪的指令达到设计高程，这样铺筑的路面平整度好。
3.2.3 摊铺机熨平板加热及调整。摊铺前熨平板温度必须加热到100℃～120℃。另外。摊铺前一定要认真检查熨平板的平直度，若有正拱或反拱现象，则必须调整撑拉熨平板的拉杆长度，使熨平板下表面同属一坡度，以确保路面横向平整度。
第二、压路机
3.2.4 碾压方式及碾压速度的控制。初压时首先采用双钢轮压路机，碾压 2 遍，速度为 1.5～2km/h；复压紧接在初压后进行，应采用重型轮胎压路机，碾压4～5 遍，速度为 3.5～4.5km/h；终压采用双钢轮压路机。碾压 2 遍，速度为 2.5～3.5km/h。碾压时除按规范标准进行外，应注意碾压路线和方向不得突然改变，以免使混合料产生推移或开裂。
3.2.5 碾压温度的控制。一般初压不低于 120℃，复压不低于90℃，终压完成时不低于 70℃。因为温度偏低导致沥青混合料颗粒问摩擦阻力加大，使沥青面层压实度不均匀，且容易形成局部松散和开裂，影响路面平整度。
4 沥青路面施工管理
质量意识，管理的力度、科学制度的制定和严格执行是施工质量的保证。
4.1 不合格的原材料坚决不能用于道路建设。抓好混合料配合比的试验，严格进行现场检测和室内试验。这包括拌合厂，施工现场的各项温度检测与记录，包括规定频率的混合料马氏试验、抽提试验等。还包括路面外形尺寸檢测记录、路面厚度、压实度、平整度检测等等。
4.2 检测资料的管理与分析是工程质量建设的又一个方面.也是工程质量的实际记录。其中包括料场状况、按工日的混合料拌和记录，按工日的施工现场记录、检验资料的论定和反馈、按工日的工程质置指标图表、工程质量的动态分析等等。
5 结语
总之，沥青混凝土路面施工质量控制涉及面广，影响因素众多。其关键是项目的管理水平、人员的综合素质、材料的质量、设备的合理配置。在施工过程中既要善于总结、克服不良人为因素，还要注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备，只要加强质量管理，精心组织施工，就能铺筑出高质量的沥青混凝土路面。