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【摘 要】锅炉“四管“爆漏是火力发电厂发电运行中较为常见的事故与问题，对于火力发电厂的正常发电运行以及发电运行安全等，都有着很大的不利作用和影响。本文结合火力发电厂中锅炉”四管“爆漏问题及其情况统计，在对于火力发电厂锅炉“四管”爆漏原因分析的基础上，对其爆漏预防与控制措施进行分析论述，以提高火力发电厂锅炉的正常发电运行，保证火力发电厂的发电运行安全性。
【关键词】火力发电厂；锅炉；正常运行；四管；爆漏；原因；防爆措施；分析
在火力发电厂发电运行过程中，火力发电厂锅炉中的“四管”主要是指火电厂锅炉系统中的水冷壁以及过热器、省煤器、再热器四个锅炉系统的结构装置，在发电厂锅炉系统发电运行过程中，一旦锅炉“四管”发生爆漏事故，不仅会对于发电厂锅炉发电机组的正常稳定运行造成严重的破坏和影响，同时对于锅炉系统中发电机组的运行安全性也会造成极大的不利影响，从而对于整个火力发电厂的安全稳定发电运行造成影响。根据相关调查统计显示，在火力发电厂的安全稳定发电运行影响事故中，锅炉“四管”爆漏对于火电厂安全稳定运行的影响作为突出，火电厂运行过程中事故发生的比率在40%以上，对于火电厂锅炉运行停止时间的影响在70%以上，尤其是随着火力发电厂发电运行应用机组设备不断更新发展，锅炉“四管”爆漏事故的影响作用也越来越突出，进行事故原因与预防措施的分析，其必要性与作用意义也更为关键。
1.火电厂锅炉“四管”爆漏事故与影响分析
在火力发电厂发电运行过程中，锅炉“四管”爆漏事故主要是指由于发电厂锅炉系统中的水冷壁或者是锅炉过热器、省煤器、再热器等结构装置部分管道发生爆漏所引起的事故问题，火力发电厂锅炉“四管”爆漏事故一旦发生，不仅会对于发电厂的锅炉发电机组安全稳定运行产生极大的不利影响，同时对于整个火力发电厂的安全稳定发电运行都有着极为不利的作用和影响。比如，在对于某大型火力发电厂发电运行过程中所发生的锅炉“四管”爆漏问题的调查统计中就显示，该火电厂的3台锅炉机组在发电运行过程中，将近6年的时间里总共发生了约130次的锅炉“四管”爆漏事故问题，在这些事故问题中，由锅炉水冷壁结构装置管路引起的爆管事故约50次，而由于锅炉过热器结构装置部分管路引起的爆漏事故约为40多次，锅炉再热器结构装置引起的锅炉爆管事故约为30多次，锅炉省煤器结构装置管路引起的爆管事故发生近10多次，在发电厂的所有锅炉管道爆漏事故中，以水冷壁结构装置管路引起的爆漏事故发生次数为最多。此外，结合本发电厂对于锅炉系统“四管”爆漏事故的原因分析统计情况，造成发电厂锅炉“四管”爆漏事故发生的主要原因，包括发电厂锅炉系统管路的焊接问题，以及火电厂锅炉管道过热导致、锅炉管道材料问题、管路磨损、管路腐蚀等，其中，锅炉系统管路焊接问题以及锅炉管路过热、管路材料等，是导致火力发电厂锅炉“四管”爆漏发生的最为主要和关键原因。
2.火力发电厂锅炉“四管”爆漏的原因分析
结合对于火力发电厂锅炉系统发电运行过程中“四管”爆漏事故发生的具体情况以及原因统计，导致火力发电厂锅炉“四管”爆漏事故发生的主要原因，是由于发电厂锅炉“四管”的焊接质量以及锅炉运行中“四管”管路过热、锅炉“四管”管路的材料、管路磨损、管路腐蚀等问题影响，所導致产生的发电厂锅炉“四管”爆漏事故发生。
首先，发电厂锅炉“四管”管路焊接质量问题，是导致锅炉“四管”爆漏发生的主要原因，在发电厂锅炉“四管”爆漏事故中，有接近30%的“四管”爆漏事故都是有焊接质量问题所引起。通常情况下，能够引起锅炉“四管”爆漏事故发生的焊接质量问题主要包括，锅炉管路的焊接接口未融合或者是未焊透、管路焊接中存在着夹渣、砂眼以及气孔、裂纹、严重咬边等情况。其次，导致锅炉“四管”爆漏发生的过热影响因素，主要是指锅炉“四管”中受热面的运行温度超过金属面所受极限温度时，就会引起锅炉“四管”爆漏事故发生，而造成受热面运行温度高于金属面承受温度的原因，则包括锅炉设计中的计算失误、安装过程中铁屑与焊渣清理不干净、燃烧运行控制不当和运行过程中上游管道损坏等。再次，锅炉“四管”管路材料问题，则是指管路安装设计选材不当或者是管路母材质量不合格等；此外，管路磨损以及管路腐蚀也会对于锅炉管路的运行质量造成影响，从而导致事故发生。
3.火力发电厂锅炉“四管”爆漏的防爆措施
结合上述火电厂锅炉“四管”爆漏事故发生的主要原因，在火力发电厂锅炉系统发电运行过程中，可以从以下四个方面的，做好锅炉“四管”爆漏事故的预防和控制。
首先，在进行火力发电厂锅炉系统发电运行管理中，应注意提高对于锅炉“四管”爆漏事故预防管理的重视程度，通过对于锅炉发电运行中的事故控制与管理责任进行明确落实，加强对于锅炉发电运行过程中“四管”爆漏预防控制技术的应用监督，做好日常运行检查与事故分析工作，以避免事故的发生。其次，应注意加强对于运行应用锅炉系统的定期检查以及防爆情况检查等，及时掌握锅炉的工作运行情况，并采取有效的预防控制措施，避免爆漏事故问题的发生。再次，在进行锅炉设计中应注意加大锅炉运行设计的安全力度，实际燃烧运行中做好控制管理，避免事故发生。最后，还可以通过化学监督法，进行锅炉汽水品质的在线监测，以保证锅炉运行安全。
4.结束语
总之，进行火力发电厂锅炉“四管”爆漏原因与防爆措施的分析，有利于避免发电厂锅炉运行中“四管”爆漏事故的发生，保证锅炉发电机组安全稳定运行，具有积极作用和意义。 [科]
【参考文献】
[1]杨兵，张小飞，丁辉，罗为民.基于知识库的锅炉"四管"爆漏预报专家系统[J].动力工程，2011（1）.
[2]张鉴燮，郑志良，王安宁，杨曙建.大型锅炉“四管”爆漏原因分析及防治对策[J].华东电力，2012（4）.
[3]安连锁，佟鹏，姜根山，王玉清，董传敏，彭铁英.锅炉"四管"爆漏原因分析[J].热力发电，2011（6）.
[4]郭立峰，郝晓军.基建工程中防止超临界锅炉投运后四管爆漏的技术措施[J].电力设备，2012（3）.
[5]李正刚，王志武，赵博，冯亿生.电站锅炉"四管"爆漏失效统计分析[J].金属热处理，2010（1）.
【关键词】火力发电厂；锅炉；正常运行；四管；爆漏；原因；防爆措施；分析
在火力发电厂发电运行过程中，火力发电厂锅炉中的“四管”主要是指火电厂锅炉系统中的水冷壁以及过热器、省煤器、再热器四个锅炉系统的结构装置，在发电厂锅炉系统发电运行过程中，一旦锅炉“四管”发生爆漏事故，不仅会对于发电厂锅炉发电机组的正常稳定运行造成严重的破坏和影响，同时对于锅炉系统中发电机组的运行安全性也会造成极大的不利影响，从而对于整个火力发电厂的安全稳定发电运行造成影响。根据相关调查统计显示，在火力发电厂的安全稳定发电运行影响事故中，锅炉“四管”爆漏对于火电厂安全稳定运行的影响作为突出，火电厂运行过程中事故发生的比率在40%以上，对于火电厂锅炉运行停止时间的影响在70%以上，尤其是随着火力发电厂发电运行应用机组设备不断更新发展，锅炉“四管”爆漏事故的影响作用也越来越突出，进行事故原因与预防措施的分析，其必要性与作用意义也更为关键。
1.火电厂锅炉“四管”爆漏事故与影响分析
在火力发电厂发电运行过程中，锅炉“四管”爆漏事故主要是指由于发电厂锅炉系统中的水冷壁或者是锅炉过热器、省煤器、再热器等结构装置部分管道发生爆漏所引起的事故问题，火力发电厂锅炉“四管”爆漏事故一旦发生，不仅会对于发电厂的锅炉发电机组安全稳定运行产生极大的不利影响，同时对于整个火力发电厂的安全稳定发电运行都有着极为不利的作用和影响。比如，在对于某大型火力发电厂发电运行过程中所发生的锅炉“四管”爆漏问题的调查统计中就显示，该火电厂的3台锅炉机组在发电运行过程中，将近6年的时间里总共发生了约130次的锅炉“四管”爆漏事故问题，在这些事故问题中，由锅炉水冷壁结构装置管路引起的爆管事故约50次，而由于锅炉过热器结构装置部分管路引起的爆漏事故约为40多次，锅炉再热器结构装置引起的锅炉爆管事故约为30多次，锅炉省煤器结构装置管路引起的爆管事故发生近10多次，在发电厂的所有锅炉管道爆漏事故中，以水冷壁结构装置管路引起的爆漏事故发生次数为最多。此外，结合本发电厂对于锅炉系统“四管”爆漏事故的原因分析统计情况，造成发电厂锅炉“四管”爆漏事故发生的主要原因，包括发电厂锅炉系统管路的焊接问题，以及火电厂锅炉管道过热导致、锅炉管道材料问题、管路磨损、管路腐蚀等，其中，锅炉系统管路焊接问题以及锅炉管路过热、管路材料等，是导致火力发电厂锅炉“四管”爆漏发生的最为主要和关键原因。
2.火力发电厂锅炉“四管”爆漏的原因分析
结合对于火力发电厂锅炉系统发电运行过程中“四管”爆漏事故发生的具体情况以及原因统计，导致火力发电厂锅炉“四管”爆漏事故发生的主要原因，是由于发电厂锅炉“四管”的焊接质量以及锅炉运行中“四管”管路过热、锅炉“四管”管路的材料、管路磨损、管路腐蚀等问题影响，所導致产生的发电厂锅炉“四管”爆漏事故发生。
首先，发电厂锅炉“四管”管路焊接质量问题，是导致锅炉“四管”爆漏发生的主要原因，在发电厂锅炉“四管”爆漏事故中，有接近30%的“四管”爆漏事故都是有焊接质量问题所引起。通常情况下，能够引起锅炉“四管”爆漏事故发生的焊接质量问题主要包括，锅炉管路的焊接接口未融合或者是未焊透、管路焊接中存在着夹渣、砂眼以及气孔、裂纹、严重咬边等情况。其次，导致锅炉“四管”爆漏发生的过热影响因素，主要是指锅炉“四管”中受热面的运行温度超过金属面所受极限温度时，就会引起锅炉“四管”爆漏事故发生，而造成受热面运行温度高于金属面承受温度的原因，则包括锅炉设计中的计算失误、安装过程中铁屑与焊渣清理不干净、燃烧运行控制不当和运行过程中上游管道损坏等。再次，锅炉“四管”管路材料问题，则是指管路安装设计选材不当或者是管路母材质量不合格等；此外，管路磨损以及管路腐蚀也会对于锅炉管路的运行质量造成影响，从而导致事故发生。
3.火力发电厂锅炉“四管”爆漏的防爆措施
结合上述火电厂锅炉“四管”爆漏事故发生的主要原因，在火力发电厂锅炉系统发电运行过程中，可以从以下四个方面的，做好锅炉“四管”爆漏事故的预防和控制。
首先，在进行火力发电厂锅炉系统发电运行管理中，应注意提高对于锅炉“四管”爆漏事故预防管理的重视程度，通过对于锅炉发电运行中的事故控制与管理责任进行明确落实，加强对于锅炉发电运行过程中“四管”爆漏预防控制技术的应用监督，做好日常运行检查与事故分析工作，以避免事故的发生。其次，应注意加强对于运行应用锅炉系统的定期检查以及防爆情况检查等，及时掌握锅炉的工作运行情况，并采取有效的预防控制措施，避免爆漏事故问题的发生。再次，在进行锅炉设计中应注意加大锅炉运行设计的安全力度，实际燃烧运行中做好控制管理，避免事故发生。最后，还可以通过化学监督法，进行锅炉汽水品质的在线监测，以保证锅炉运行安全。
4.结束语
总之，进行火力发电厂锅炉“四管”爆漏原因与防爆措施的分析，有利于避免发电厂锅炉运行中“四管”爆漏事故的发生，保证锅炉发电机组安全稳定运行，具有积极作用和意义。 [科]
【参考文献】
[1]杨兵，张小飞，丁辉，罗为民.基于知识库的锅炉"四管"爆漏预报专家系统[J].动力工程，2011（1）.
[2]张鉴燮，郑志良，王安宁，杨曙建.大型锅炉“四管”爆漏原因分析及防治对策[J].华东电力，2012（4）.
[3]安连锁，佟鹏，姜根山，王玉清，董传敏，彭铁英.锅炉"四管"爆漏原因分析[J].热力发电，2011（6）.
[4]郭立峰，郝晓军.基建工程中防止超临界锅炉投运后四管爆漏的技术措施[J].电力设备，2012（3）.
[5]李正刚，王志武，赵博，冯亿生.电站锅炉"四管"爆漏失效统计分析[J].金属热处理，2010（1）.