【摘 要】
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分析了数控极坐标凸轮磨削过程中磨削点瞬时进给速度,瞬时接触状态和金属去除率(磨削负荷)等的变化规律.指出,实行简单线性插补时会出现非线性误差,它对磨削过程有重要的影响
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分析了数控极坐标凸轮磨削过程中磨削点瞬时进给速度,瞬时接触状态和金属去除率(磨削负荷)等的变化规律.指出,实行简单线性插补时会出现非线性误差,它对磨削过程有重要的影响:①使插补轨迹脱离理想轨迹,产生在程序段范围内的波纹起伏;②使插补包络脱离理想包络,出现增厚或过切的波纹度,影响形状和尺寸精度;③改变砂轮与工件的瞬时接触状态,出现瞬时飘空、瞬时面接触;④使磨削点的转移出现跳跃、回扫等现象,瞬时进给速度不再能反映瞬时金属去除率,两者都出现异常的变化.以上各点,都会破坏磨削过程的平稳性.
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