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摘要：随着近年来国内房地产住宅产业化的不断发展，人力成本日益飚升，建设资金占用时间长，为了有效地控制生产成本，建筑开发企业开始大力发展铝膜全现浇混凝土墙技术。然而外墙全现浇混凝土体系有易开裂、抗震等级低的弊病，结构拉缝技术应用正好解决了这一问题。
关键词：全现浇;混凝土施工;填充墙结构拉缝
全现浇混凝土填充墙在日本已经较大范围应用在现场施工中，但在国内应用较少。随着国内住宅产业化的不断发展，全现浇混凝土填充墙在国内也必将得到广泛的应用。万科等房产开发商在佛山已大面积开始应用本技术。外墙采用全现浇混凝土一次性施工成型，将逐步取消外墙粉刷施工。但全现浇混凝土填充墙会产生竖向荷载增加的问题，在高层建筑中累计的竖向荷载作用在底层梁上时容易造成梁结构发生破坏。采用结构拉缝完美解决了这个问题，采用结构拉缝隔断了填充墙和上下层梁柱的硬连接，每层填充墙的荷载都通过钢筋传导到主要受力墙或柱子上，局部少量变形由本层的填充墙底部及上部的结构拉缝承担及变形，（在混凝土凝固期就已产生定型变形，因此很难再产生裂缝）不会将本层的变形重力传递到下一层。通过填充墙的横向钢筋，将填充墙自身重力引导到主要受力剪力墙或柱子上，从而降低了竖向积累，以达到降低结构裂缝的效果。本技术目前应用的基本上是在铝模项目上应用，以后可以进一步扩大到其他模板方式上应用。
1 全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术特点
建筑工程中采用全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术，就要对技术特点有充分的掌握。在拉缝施工中，需要了解的技术特点如下。（1）对填充墙和剪力墙及梁柱之间建立软连接，可以采用隔断挤塑板的方式，可有效地防护建筑混凝土结构，起到一定的抗裂效果。（2）砖墙的砌筑要适当减少，班组之间要尽量少接触。对这项工艺技术的应用，通常外砖墙不会产生渗水的问题，砖出现渗水的问题大幅降低，砖墙渗水后的修补工作也减少了很多。施工更加方便，施工的工作量大幅减少，主要体现在窗户腰梁施工、飘板的二次支模施工、混凝土浇筑和振捣施工以及制作预制块工作方面。（3）外墙一次性浇筑施工和振捣施工完毕，可以减少外架拆除的时间，施工人员不需要爬架施工，提高了施工的安全度，采用一次性从下往上施工即可完成。（4）全现浇混凝土施工技术的应用中，不需要在建筑结构的外墙面的大量抹灰，后續的外墙抹灰工作量也减少了很多。工期缩短了，工程进度加快，成本也得到了有效控制。
2 浅谈结构拉缝技术在铝膜全现浇混凝土墙体系中的应用
2.1 工艺流程
全现浇混凝土墙整体结构拉缝工艺过程为：墙底部水平拉缝安装、验收→墙体（结构墙与非结构墙）竖向钢筋安装、验收→竖向拉缝安装、验收→墙体模板安装调整→梁、板模板安装→梁底水平拉缝安装、验收→梁钢筋安装、验收→水电安装、验收→板钢筋安装、验收→混凝土浇筑。其中：（1）竖向拉缝流工艺程为：主体结构钢筋安装→拉缝材料安装固定→构造墙钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑。（2）水平拉缝工艺流程为：拉缝材料安装固定→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑。
2.2 混凝土填充墙结构拉缝施工工艺质量控制措施
建筑混凝土结构张拉接头的安装工序有：设备检验，做好施工准备，将施工中需要的钢筋捆扎好、接头定位、将结构拉缝放置好，接头固定、位置检查。绑扎好刚性钢筋之后，塑料板在接缝处固定需要先在塑料板上预留钢筋孔，避免混凝土浇筑施工以及振捣施工的过程中导致料板位移，产生潜在渗水的问题。水平位置先用钢钉固定在内侧，然后再绑扎分段设置的钢筋。绑扎固定的过程中，要对塑料板的标高严格控制，同时还要控制好水平面的平整度。将塑料板放在柱脚处的时候，将塑料板在柱筋上固定好，粘贴在内模内，并用扎线带固定在柱筋上，避免混凝土浇筑施工和振捣施工的过程中出现位移的问题，使得塑料板符合结构节点的有关要求。在进行竖向安装的过程中，要将钢筋与连接件之间的距离控制好，将连接件焊接在钢筋上并准确定位，连接件之前的距离要控制在0.7m以内，可防止由于振动导致的位移。
2.3 抗震工艺
填充墙对比砖墙结构上在抗震有一定优势，主要的设计原理就是“以柔克刚”的思路。通过对结构的某些构件或者部位削弱，达到降低输入结构（构件）的地震能量，减小构件间相互作用所造成的抗震不利影响或提高构件的延性等目的，并且通过在某些部位设置阻尼装置，耗散输入构件的部分地震能量以减轻构件的破坏。设置拉缝减弱与梁柱间的连接强度，以锚固钢筋和塑料板材作为阻尼装置实现抗震效果。其抗震方式类似于摇摆墙体系。框架-摇摆墙为受控摇摆体系，可通过墙体有限转动控制结构的侧向变形模式，并使其结构损伤依照预期既定的模式发生与发展，防止局部屈服破坏机制的发生。裴星洙、王佩等人在《混凝土框架一摇摆墙体系抗震性能研究》一文中验证了框架一摇摆墙体系的抗震性能。
2.4 结构拉缝质量保证
（1）拉缝材料安装工人上岗前应进行培训;（2）结构拉缝材料应集中加工，保证尺寸准确、同时竖向和水平拉缝材料与铝模预留企口应紧密固定;（3）施工过程中应采取有效措施保证结构拉缝材料安装位置准确及牢固，防止拉缝材料偏位、失效、倾斜、变形等;（4）控制好钢筋尺寸及钢筋保护层垫块密度，避免钢筋摆动幅度过大造成垂直拉缝材料移位;（5）竖向一体式PVC-U型材的结构拉缝板端部必须封闭，否则混凝土砂浆流入腔体内，拉缝就形成刚性连接。建议在拉缝板两端用封口胶包裹两层后，再安装固定拉缝板，最后浇筑混凝土;（6）用水房间（即：卫生间和厨房）内墙面的结构拉缝仅需清理出拉缝凹槽，无需修补，因该处为湿作业黏贴墙面砖;（7）竖向拉缝与水平拉缝必须连续安装，不得有混凝土刚性连接，转角位置需用凿子剔除混凝土，使拉缝清晰可见。
2.5 施工过程控制要点
①水平位置首先在钢筋绑扎前用钢钉固定在内侧进行分段设置。绑扎固定时对塑料板材的标高及水平面的平整度的控制要严格要求。其次在混凝土浇捣后初凝前用挤塑板进行压槽处理（按早期做法，后期改进做法主要控制平整度），后期为了在后续减小窗边四周的粉刷收口的工作量。②在柱脚安置塑料板材的过程中要把塑料板材固定在柱筋上并贴在内侧模板内，用铁丝拉结固定在柱筋上，防止混凝土浇捣后的移位，使塑料板材达到结构拉缝的要求。
3 结语
结构拉缝施工技术在铝膜全现浇混凝土结构墙体系中取得了良好效果，不仅提高了工程质量、减少裂纹渗透，加快了施工进度，同时也保证建筑结构抗震、施工安全，该技术的应用对大力发展铝膜全现浇混凝土墙结构体系提供支持。
参考文献：
[1]李雪峰.全现浇混凝土外墙施工技术.建筑学研究前沿，2017（17）.
[2]邓志峰.全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术.安徽建筑.
[3]徐震.剪力墙外墙结构一次浇筑成型施工技术.建材与装饰.
[4]张杰.于铝模的全混凝土外墙设计与施工技术.居业.
[5]张瑞.基于铝模的全现浇混凝土（空心）外墙施工技术.2019全国模板脚手架工程创新技术交流会暨首届工程建设行业杰出科技青年论坛论文集.
[6]李品，黄梧毓，高峰，等.高层建筑铝模体系下全现浇外墙施工技术[J].建筑技术开发，2019，46（18）：32–33.
关键词：全现浇;混凝土施工;填充墙结构拉缝
全现浇混凝土填充墙在日本已经较大范围应用在现场施工中，但在国内应用较少。随着国内住宅产业化的不断发展，全现浇混凝土填充墙在国内也必将得到广泛的应用。万科等房产开发商在佛山已大面积开始应用本技术。外墙采用全现浇混凝土一次性施工成型，将逐步取消外墙粉刷施工。但全现浇混凝土填充墙会产生竖向荷载增加的问题，在高层建筑中累计的竖向荷载作用在底层梁上时容易造成梁结构发生破坏。采用结构拉缝完美解决了这个问题，采用结构拉缝隔断了填充墙和上下层梁柱的硬连接，每层填充墙的荷载都通过钢筋传导到主要受力墙或柱子上，局部少量变形由本层的填充墙底部及上部的结构拉缝承担及变形，（在混凝土凝固期就已产生定型变形，因此很难再产生裂缝）不会将本层的变形重力传递到下一层。通过填充墙的横向钢筋，将填充墙自身重力引导到主要受力剪力墙或柱子上，从而降低了竖向积累，以达到降低结构裂缝的效果。本技术目前应用的基本上是在铝模项目上应用，以后可以进一步扩大到其他模板方式上应用。
1 全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术特点
建筑工程中采用全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术，就要对技术特点有充分的掌握。在拉缝施工中，需要了解的技术特点如下。（1）对填充墙和剪力墙及梁柱之间建立软连接，可以采用隔断挤塑板的方式，可有效地防护建筑混凝土结构，起到一定的抗裂效果。（2）砖墙的砌筑要适当减少，班组之间要尽量少接触。对这项工艺技术的应用，通常外砖墙不会产生渗水的问题，砖出现渗水的问题大幅降低，砖墙渗水后的修补工作也减少了很多。施工更加方便，施工的工作量大幅减少，主要体现在窗户腰梁施工、飘板的二次支模施工、混凝土浇筑和振捣施工以及制作预制块工作方面。（3）外墙一次性浇筑施工和振捣施工完毕，可以减少外架拆除的时间，施工人员不需要爬架施工，提高了施工的安全度，采用一次性从下往上施工即可完成。（4）全现浇混凝土施工技术的应用中，不需要在建筑结构的外墙面的大量抹灰，后續的外墙抹灰工作量也减少了很多。工期缩短了，工程进度加快，成本也得到了有效控制。
2 浅谈结构拉缝技术在铝膜全现浇混凝土墙体系中的应用
2.1 工艺流程
全现浇混凝土墙整体结构拉缝工艺过程为：墙底部水平拉缝安装、验收→墙体（结构墙与非结构墙）竖向钢筋安装、验收→竖向拉缝安装、验收→墙体模板安装调整→梁、板模板安装→梁底水平拉缝安装、验收→梁钢筋安装、验收→水电安装、验收→板钢筋安装、验收→混凝土浇筑。其中：（1）竖向拉缝流工艺程为：主体结构钢筋安装→拉缝材料安装固定→构造墙钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑。（2）水平拉缝工艺流程为：拉缝材料安装固定→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑。
2.2 混凝土填充墙结构拉缝施工工艺质量控制措施
建筑混凝土结构张拉接头的安装工序有：设备检验，做好施工准备，将施工中需要的钢筋捆扎好、接头定位、将结构拉缝放置好，接头固定、位置检查。绑扎好刚性钢筋之后，塑料板在接缝处固定需要先在塑料板上预留钢筋孔，避免混凝土浇筑施工以及振捣施工的过程中导致料板位移，产生潜在渗水的问题。水平位置先用钢钉固定在内侧，然后再绑扎分段设置的钢筋。绑扎固定的过程中，要对塑料板的标高严格控制，同时还要控制好水平面的平整度。将塑料板放在柱脚处的时候，将塑料板在柱筋上固定好，粘贴在内模内，并用扎线带固定在柱筋上，避免混凝土浇筑施工和振捣施工的过程中出现位移的问题，使得塑料板符合结构节点的有关要求。在进行竖向安装的过程中，要将钢筋与连接件之间的距离控制好，将连接件焊接在钢筋上并准确定位，连接件之前的距离要控制在0.7m以内，可防止由于振动导致的位移。
2.3 抗震工艺
填充墙对比砖墙结构上在抗震有一定优势，主要的设计原理就是“以柔克刚”的思路。通过对结构的某些构件或者部位削弱，达到降低输入结构（构件）的地震能量，减小构件间相互作用所造成的抗震不利影响或提高构件的延性等目的，并且通过在某些部位设置阻尼装置，耗散输入构件的部分地震能量以减轻构件的破坏。设置拉缝减弱与梁柱间的连接强度，以锚固钢筋和塑料板材作为阻尼装置实现抗震效果。其抗震方式类似于摇摆墙体系。框架-摇摆墙为受控摇摆体系，可通过墙体有限转动控制结构的侧向变形模式，并使其结构损伤依照预期既定的模式发生与发展，防止局部屈服破坏机制的发生。裴星洙、王佩等人在《混凝土框架一摇摆墙体系抗震性能研究》一文中验证了框架一摇摆墙体系的抗震性能。
2.4 结构拉缝质量保证
（1）拉缝材料安装工人上岗前应进行培训;（2）结构拉缝材料应集中加工，保证尺寸准确、同时竖向和水平拉缝材料与铝模预留企口应紧密固定;（3）施工过程中应采取有效措施保证结构拉缝材料安装位置准确及牢固，防止拉缝材料偏位、失效、倾斜、变形等;（4）控制好钢筋尺寸及钢筋保护层垫块密度，避免钢筋摆动幅度过大造成垂直拉缝材料移位;（5）竖向一体式PVC-U型材的结构拉缝板端部必须封闭，否则混凝土砂浆流入腔体内，拉缝就形成刚性连接。建议在拉缝板两端用封口胶包裹两层后，再安装固定拉缝板，最后浇筑混凝土;（6）用水房间（即：卫生间和厨房）内墙面的结构拉缝仅需清理出拉缝凹槽，无需修补，因该处为湿作业黏贴墙面砖;（7）竖向拉缝与水平拉缝必须连续安装，不得有混凝土刚性连接，转角位置需用凿子剔除混凝土，使拉缝清晰可见。
2.5 施工过程控制要点
①水平位置首先在钢筋绑扎前用钢钉固定在内侧进行分段设置。绑扎固定时对塑料板材的标高及水平面的平整度的控制要严格要求。其次在混凝土浇捣后初凝前用挤塑板进行压槽处理（按早期做法，后期改进做法主要控制平整度），后期为了在后续减小窗边四周的粉刷收口的工作量。②在柱脚安置塑料板材的过程中要把塑料板材固定在柱筋上并贴在内侧模板内，用铁丝拉结固定在柱筋上，防止混凝土浇捣后的移位，使塑料板材达到结构拉缝的要求。
3 结语
结构拉缝施工技术在铝膜全现浇混凝土结构墙体系中取得了良好效果，不仅提高了工程质量、减少裂纹渗透，加快了施工进度，同时也保证建筑结构抗震、施工安全，该技术的应用对大力发展铝膜全现浇混凝土墙结构体系提供支持。
参考文献：
[1]李雪峰.全现浇混凝土外墙施工技术.建筑学研究前沿，2017（17）.
[2]邓志峰.全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术.安徽建筑.
[3]徐震.剪力墙外墙结构一次浇筑成型施工技术.建材与装饰.
[4]张杰.于铝模的全混凝土外墙设计与施工技术.居业.
[5]张瑞.基于铝模的全现浇混凝土（空心）外墙施工技术.2019全国模板脚手架工程创新技术交流会暨首届工程建设行业杰出科技青年论坛论文集.
[6]李品，黄梧毓，高峰，等.高层建筑铝模体系下全现浇外墙施工技术[J].建筑技术开发，2019，46（18）：32–33.