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[摘 要]改革开放以来，中国的经济发展水平不断进步，同时我国的人口数量的不断增加，尤其是在一些大城市，如北京、上海、广州和杭州，人口密度特别大，人的比例也是不合理的，因此，一个非常高的建筑在这些城市起到重要的作用。建筑工程高大模板是一个支撑高层建筑的施工模板，高大模板已被广泛应用于建筑施工中，所以，大模板施工要求也越来越高，这也会带来一些安全隐患。为此，本文主要对城建工程高大模板施工技术的准备工作及应用进行了分析与探究。
[关键词]建筑工程；高大模板；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）43-0377-01
一、建筑工程高大模板施工技術
1.建筑工程高大模板的基本情况
从字面来看，高大模板是在建筑工程中施工模板是非常大非常高的，但高大模板不是普通看似大建筑模板，也有一定的标准，一般是指对高大模板支撑系统施工现场混凝土模板支撑高度超过8m跨度施工，或超过18m的跨度，或总施工荷载大于15kn/m，或集中线荷载大于20kn/米的模板支撑系统。所以建筑工程高大模板是一个高限的要求，只有高于这个级别，才能成为高大模板。建筑工程高大模板具有成本低、施工工程周期短及自动化等特点，但很多人认为建筑工程高大模板具有一定的风险，但我们不能否认我们高大模板工程带来很多便利，建筑装修一体化使工作更容易。然而，简单的模板并没有使大型高层建筑，我们也应该有其他限制的一些细节，因此，我们应该建立一个高大的模板系统，从而使高大模板的优势更完整。
2.建筑工程高大模板的施工技术与要求
高支模体系的构建首先要搭建脚手架和安全网，夯实基础，加强混凝土浇筑好的基础，然后标记在地面上的位置，每个组件的大小合适，竖梁和梁底板安装作为支撑，模板结合后，结合钢筋安装验收后梁端和两结构模板，建成模板，再绑扎钢筋，再次承诺，首批混凝土浇筑浇筑梁结构模板验收合格后，浇筑混凝土固化后完成，然后第二梁高度、混凝土浇筑、混凝土养护、脚手架。钢管、可调顶梁、板、模板、单杠、剪刀、钢管支架拆除。在高大模板施工过程中，对于使用的建筑材料我们应特别小心使用国家标准，对钢管进行质量检测，这种管道表面光滑，无裂缝，不稳定因素，压痕和划痕和结疤可能造成施工安全。不仅如此，在脚手架施工现场外应遵守脚手架安全技术规范，采用配套件，避免部分支撑脚手架坍塌影响施工进度、施工安全和工期延误。对于其他建筑材料，如钢材、水泥、沙子等，也应严格按照国家标准，坚决抵制劣质建筑材料，以确保施工人员的安全和未来住户的安全。防雷、防触电、架空输电线路的安全距离应符合现行国家标准的有关规定。在施工时拆除模板和模板的安装，通过专业培训的工作人员都要注意戴好安全帽，系好安全带，可以自我保护措施，安装和高大模板去除，但也严格按照有关规定和程序，必须放在土地压实过程中，而且在安装和模板位置建立高大支模施工技术要求一致。在项目基本完成后，将拆除模板时，必须进行监测和技术人员同意之前。拆除的时候要小心地按照一定的顺序将模板一个一个的拆下，切勿暴力拆卸，避免损坏的壁和地板上，拆下的模板必须堆放整齐或运出现场，并进行数量统计，它不仅能保证建设的科学性和有序，但也可以避免漏拆模板，从而影响工程质量，造成损失。
二、建筑工程高大模板工程施工的技术应用
1、柱模板的安装及施工工艺
高大模板的安装顺序：首先安装脚手架—安装模板并在表面涂刷脱模剂—安装柱模板及支撑结构—加固柱模板及支撑结构—混凝土浇筑—拆卸脚手架及模板—清理施工现场。
高大模板的施工工艺及控制要点：在安装柱模板以前，应清除墙体表面及墙体内的杂物，防止模板底部出现漏浆或烂根现象。此外，还应做好测量放线工作，在底板上用水泥砂浆找平，以保证表面的平整性，使粘结较为牢固。穿墙螺栓必须保证其安装质量，使支撑体系将柱完全固定。
高大模板支撑系统的架体应搭设多道纵横拉杆、扫地杆和剪刀撑，以保证支撑体统是一个牢固的整体。需要注意的是，模板系统的杆件不能与接料平台和外钢架体相连。
2、支撑系统中梁、柱模板的施工工艺
梁、模板的安装顺序为：搭设钢管脚手架—配主次龙骨—安装柱模板龙骨和模板—进行拼装—对模板进行调整并检验验收—进行后续工序高大模板支撑系统梁、柱模板施工的工艺要点为：模板普遍采用单块就位尺寸，即使每个单元从四周向中央铺设。模板铺设应严格按照施工要求进行起拱，一般起拱部位为中央，且四周不能起拱。
3、混凝土浇筑施工工艺
工程技术人员，质检人员以及工程监理人员应一起严格检查高大模板支撑系统是否能够满足施工方案的要求，钢管、杆、扣件以及连接处是否牢固，保证工程质量在支撑系统验收合格后、委托口碑好的单位进行混凝土浇筑。委托单应正确填写，并标注清楚施工单位、施工要求、施工强度等级和部位、外加剂等相关信息，以保证混凝土浇筑的顺利正确进行。在混凝土浇筑以前，应先检查混凝土的配比情况，对混凝土的进场塌落程度进行实地检测，在满足施工要求后才可进行浇筑。需要注意的是：泵不能放在高大模板上或者直接固定在支撑结构上，这样会产生很大是振动载荷。因此，应在泵的下面垫放轮胎胶皮，并在施工过程中尽量避免混凝土堆载过大的现象。此外，柱、梁模板等不能同时浇筑，必须分开浇筑。高大模板支撑系统的混凝土浇筑过程中需采用从中间向两边扩散的浇筑方式，以保证浇筑过程中模板均匀受载。施工过程中应严格控制施工载荷低于设计载荷，并对过大载荷的现象采取相应的措施。浇筑过程中，严禁钢管等材料堆放在支撑架上方。工程监理人员应对施工质量认真负责，发现下沉、变形等不达标现象，应及时上报并解决。
4、高大模板拆除的施工工艺
在检测施工现场混凝土试块强度后，若符合施工要求并通过工程技术人员审核检验，并有工程监理公司相关负责人员验收审评合格后，悬挑强度达到100%的高大模板可以拆除。高大模板及支撑结构的拆除区域及周围应设置警戒标志及标语，并派专人看守。高大模板的拆除顺序应该与其安装顺序相反。即遵循以下原则：“先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，自上而下进行拆卸”。
墙模板只有在混凝土强度大于1.2MPa的时候才可酌情拆除，而且必须保证表面棱角不会因为拆卸而造成损坏。墙模板的拆卸顺序也是与其搭设的顺序相反。即先拆除外墙模板，再拆除内墙模板；先拆除外侧模板，再拆除内侧模板。拆除脚手架时，应按以下顺序进行施工：先拆除剪刀撑，再拆卸大小横杆以及立杆，最后拆除斜刀撑。拆除后的钢管与杆、扣件等需及时传输到楼面并清理、按规格合理堆放，注意不能直接抛到楼面，会产生冲击载荷对楼面造成损害。
三、结束语
随着中国建筑业的快速发展，对建筑空间结构的设计要求越来越高。现阶段，高大模板的应用越来越广泛，高大模板施工在实际应用中的一些问题也暴露在我们的视野中。由于施工单位没有严格控制模板工程，工程质量往往令人担忧，本文针对该问题的一些常见问题及解决方法，我相信只要对症下药，就一定能取得很好的结果，严格遵守行业标准和国家标准，对每个环节严格控制，加强质量控制，过程监督；做好工作人员的监督，做好施工人员、施工现场的安全措施，同时也应加强质量保证，它不仅可以有效地控制施工进度，也可以更好的保证施工质量。
参考文献
[1] 邓东宁；高大模板支架施工技术[J]；科技促进发展（应用版）；2010年10期.
[关键词]建筑工程；高大模板；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）43-0377-01
一、建筑工程高大模板施工技術
1.建筑工程高大模板的基本情况
从字面来看，高大模板是在建筑工程中施工模板是非常大非常高的，但高大模板不是普通看似大建筑模板，也有一定的标准，一般是指对高大模板支撑系统施工现场混凝土模板支撑高度超过8m跨度施工，或超过18m的跨度，或总施工荷载大于15kn/m，或集中线荷载大于20kn/米的模板支撑系统。所以建筑工程高大模板是一个高限的要求，只有高于这个级别，才能成为高大模板。建筑工程高大模板具有成本低、施工工程周期短及自动化等特点，但很多人认为建筑工程高大模板具有一定的风险，但我们不能否认我们高大模板工程带来很多便利，建筑装修一体化使工作更容易。然而，简单的模板并没有使大型高层建筑，我们也应该有其他限制的一些细节，因此，我们应该建立一个高大的模板系统，从而使高大模板的优势更完整。
2.建筑工程高大模板的施工技术与要求
高支模体系的构建首先要搭建脚手架和安全网，夯实基础，加强混凝土浇筑好的基础，然后标记在地面上的位置，每个组件的大小合适，竖梁和梁底板安装作为支撑，模板结合后，结合钢筋安装验收后梁端和两结构模板，建成模板，再绑扎钢筋，再次承诺，首批混凝土浇筑浇筑梁结构模板验收合格后，浇筑混凝土固化后完成，然后第二梁高度、混凝土浇筑、混凝土养护、脚手架。钢管、可调顶梁、板、模板、单杠、剪刀、钢管支架拆除。在高大模板施工过程中，对于使用的建筑材料我们应特别小心使用国家标准，对钢管进行质量检测，这种管道表面光滑，无裂缝，不稳定因素，压痕和划痕和结疤可能造成施工安全。不仅如此，在脚手架施工现场外应遵守脚手架安全技术规范，采用配套件，避免部分支撑脚手架坍塌影响施工进度、施工安全和工期延误。对于其他建筑材料，如钢材、水泥、沙子等，也应严格按照国家标准，坚决抵制劣质建筑材料，以确保施工人员的安全和未来住户的安全。防雷、防触电、架空输电线路的安全距离应符合现行国家标准的有关规定。在施工时拆除模板和模板的安装，通过专业培训的工作人员都要注意戴好安全帽，系好安全带，可以自我保护措施，安装和高大模板去除，但也严格按照有关规定和程序，必须放在土地压实过程中，而且在安装和模板位置建立高大支模施工技术要求一致。在项目基本完成后，将拆除模板时，必须进行监测和技术人员同意之前。拆除的时候要小心地按照一定的顺序将模板一个一个的拆下，切勿暴力拆卸，避免损坏的壁和地板上，拆下的模板必须堆放整齐或运出现场，并进行数量统计，它不仅能保证建设的科学性和有序，但也可以避免漏拆模板，从而影响工程质量，造成损失。
二、建筑工程高大模板工程施工的技术应用
1、柱模板的安装及施工工艺
高大模板的安装顺序：首先安装脚手架—安装模板并在表面涂刷脱模剂—安装柱模板及支撑结构—加固柱模板及支撑结构—混凝土浇筑—拆卸脚手架及模板—清理施工现场。
高大模板的施工工艺及控制要点：在安装柱模板以前，应清除墙体表面及墙体内的杂物，防止模板底部出现漏浆或烂根现象。此外，还应做好测量放线工作，在底板上用水泥砂浆找平，以保证表面的平整性，使粘结较为牢固。穿墙螺栓必须保证其安装质量，使支撑体系将柱完全固定。
高大模板支撑系统的架体应搭设多道纵横拉杆、扫地杆和剪刀撑，以保证支撑体统是一个牢固的整体。需要注意的是，模板系统的杆件不能与接料平台和外钢架体相连。
2、支撑系统中梁、柱模板的施工工艺
梁、模板的安装顺序为：搭设钢管脚手架—配主次龙骨—安装柱模板龙骨和模板—进行拼装—对模板进行调整并检验验收—进行后续工序高大模板支撑系统梁、柱模板施工的工艺要点为：模板普遍采用单块就位尺寸，即使每个单元从四周向中央铺设。模板铺设应严格按照施工要求进行起拱，一般起拱部位为中央，且四周不能起拱。
3、混凝土浇筑施工工艺
工程技术人员，质检人员以及工程监理人员应一起严格检查高大模板支撑系统是否能够满足施工方案的要求，钢管、杆、扣件以及连接处是否牢固，保证工程质量在支撑系统验收合格后、委托口碑好的单位进行混凝土浇筑。委托单应正确填写，并标注清楚施工单位、施工要求、施工强度等级和部位、外加剂等相关信息，以保证混凝土浇筑的顺利正确进行。在混凝土浇筑以前，应先检查混凝土的配比情况，对混凝土的进场塌落程度进行实地检测，在满足施工要求后才可进行浇筑。需要注意的是：泵不能放在高大模板上或者直接固定在支撑结构上，这样会产生很大是振动载荷。因此，应在泵的下面垫放轮胎胶皮，并在施工过程中尽量避免混凝土堆载过大的现象。此外，柱、梁模板等不能同时浇筑，必须分开浇筑。高大模板支撑系统的混凝土浇筑过程中需采用从中间向两边扩散的浇筑方式，以保证浇筑过程中模板均匀受载。施工过程中应严格控制施工载荷低于设计载荷，并对过大载荷的现象采取相应的措施。浇筑过程中，严禁钢管等材料堆放在支撑架上方。工程监理人员应对施工质量认真负责，发现下沉、变形等不达标现象，应及时上报并解决。
4、高大模板拆除的施工工艺
在检测施工现场混凝土试块强度后，若符合施工要求并通过工程技术人员审核检验，并有工程监理公司相关负责人员验收审评合格后，悬挑强度达到100%的高大模板可以拆除。高大模板及支撑结构的拆除区域及周围应设置警戒标志及标语，并派专人看守。高大模板的拆除顺序应该与其安装顺序相反。即遵循以下原则：“先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，自上而下进行拆卸”。
墙模板只有在混凝土强度大于1.2MPa的时候才可酌情拆除，而且必须保证表面棱角不会因为拆卸而造成损坏。墙模板的拆卸顺序也是与其搭设的顺序相反。即先拆除外墙模板，再拆除内墙模板；先拆除外侧模板，再拆除内侧模板。拆除脚手架时，应按以下顺序进行施工：先拆除剪刀撑，再拆卸大小横杆以及立杆，最后拆除斜刀撑。拆除后的钢管与杆、扣件等需及时传输到楼面并清理、按规格合理堆放，注意不能直接抛到楼面，会产生冲击载荷对楼面造成损害。
三、结束语
随着中国建筑业的快速发展，对建筑空间结构的设计要求越来越高。现阶段，高大模板的应用越来越广泛，高大模板施工在实际应用中的一些问题也暴露在我们的视野中。由于施工单位没有严格控制模板工程，工程质量往往令人担忧，本文针对该问题的一些常见问题及解决方法，我相信只要对症下药，就一定能取得很好的结果，严格遵守行业标准和国家标准，对每个环节严格控制，加强质量控制，过程监督；做好工作人员的监督，做好施工人员、施工现场的安全措施，同时也应加强质量保证，它不仅可以有效地控制施工进度，也可以更好的保证施工质量。
参考文献
[1] 邓东宁；高大模板支架施工技术[J]；科技促进发展（应用版）；2010年10期.