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摘要：在对给排水设备维修技术的选用原则进行探讨的基础上，分析了传统设备维修技术的可用之处，最后详细的分析了几种典型的设备改善型维修技术及具体应用。
关键词：给排水；设备维修；维修技术
中图分类号： TU746.3 文献标识码： A 文章编号：
0、引言
给排水设备是保证建筑及市政工程正常水循环的有利保证。而设备在使用过程中必然会出现磨损、故障等问题，使得设备的使用性能不断下降，甚至不能使用。这时，及时的维修对保证设备的正常使用尤为必要。随着设备维修技术的不断发展，当前针对给排水设备的维修技术不但要从传统维修技术中获得维修工作的精华，同时还应该将新技术应用其中，提高维修的质量和速度。
1、给排水设备维修技术的选用原则
1.1 技术合理性原则
在选择对应的维修技术时，必须根据待修设备的技术要求和损坏情况选择合理的维修方式。因此，可从这样几个方面考虑：适应设备的材质特点；对损坏设备形成完整的覆盖度；满足设备使用的力学性能需求；滿足设备的使用环境需求；尽量简化维修与修复工艺。
1.2 合理的技术经济性
在确保设备得到修复的基础上，还应该选择经济性最优的修复技术。需要指出的是，这里的经济性不但值维修过程中花费的成本，同时还包括经过修复之后设备投入使用之后是否由于继续修复带来的成本投入问题。
1.3可行性
在选择对应的修复技术时，应该综合考虑技术人员的水平、维修工艺设备、维修过程中对维修组织管理水平以及生产现场的要求等，保证所选择的维修方案得以实施。
2、传统维修技术及其应用
虽然新技术的在设备的维修方面具有明显优势，但是传统维修技术依然能够满足设备的多种需要，因此在当前情况下依然大有可为。
2.1机加工维修方法
机加工维修方法就是指通过车、铣、刨、磨、镗、铰等一系列机械加工手段，将设备修复到最初的集合形状，满足零件的安装与配合要求。
(1) 尺寸修理方法，可以针对设备零件的损伤表面等进行加工，消除磨损缺陷，主要用于结构相对复杂的贵重零件的维修；
(2) 尺寸选配法，能使得磨损零件具有正确的几何形状，根据设备的配合要求进行选配。这种维修方法主要用于水泵的柱塞副、针阀副等零件的维修；
(3) 附加零件法，可以将磨损后的零件加工至一定的尺寸，然后将其中的附加零件压入，这样可以保证其恢复至之前的尺寸。在具体的工程应用过程中，可以用来对离心泵泵轴、传动轴等零件的维修工作。
2.2焊接维修法
焊接技术主要用于将破坏的零件焊接成一个不可拆卸的整体部件，主要用于裂缝的焊补、局部损伤缺陷的弥补、零部件变形的弥补等。
例如，在对排水设备中经常用到的钢质、铸铁管件的裂缝修复时可以采用补焊的方法。另外，焊接方法中的堆焊技术可以用于设备轴、轴承以及齿轮类零件的修补。同时，塑料类零件也可以采用塑料焊接的方式进行修补。例如，在废水以及化学水处理过程中的大量PVC、ABS等管材的修补中都可以采用这种维修方式。
3、给排水设备维修的改善型技术及其应用
3.1 电镀维修技术及其应用
电镀就是指将需要电镀材料溶于盐类溶液当中，而将被镀件金属作为阴极，通过电化学作用使得电镀盐溶液中的金属阳离子粘附到阴极的被镀基体上，形成一个表面质量极佳的金属镀层。这种维修方法可以用于对给排水设备零部件表面磨损等问题，对改善零部件的表面质量尤为重要。在给排水设备的维修过程中，主要的电镀成分包括：铬、铁以及铬铁合金。
在给排水设备的电镀维修过程中，采用的电镀技术主要包括槽镀、电刷镀、化学镀等。考虑到给排水设备的施工环境、工艺设备以及施工工艺的限制，在给排水设备维修过程中主要采用具有维修设备简单、施工工艺灵活以及可选择镀层种类较多等优势的电刷镀。电刷镀维修方法在对给排水设备表层的维修过程中应用十分广泛，主要用于泵轴轴颈的磨损处，其电镀后的硬度可以达到HV900以上，显著提高了零部件的耐磨性，对提高泵轴寿命有重要作用。
3.2 粘接与黏涂技术及其应用
粘接就是利用各种胶粘剂将两种物理性质相近，或者是两种物理性质差别较大的零部件粘接起来的一种方法。粘接维修技术的操作工艺较为简单，维修成本较低，维修速度很快，对设备的各种零部件都可以采用，尤其适应于各种不同尺寸、不同材质，尤其是部分结构复杂的超薄型结构件的维修。但是，其同样存在着连接处强度较低、不耐高温以及易老化等问题，这在一定程度上限制了该维修方法的推广与使用。而黏涂技术则是以粘接技术为基础发展起来的，通过在需要维修的设备零部件上均匀的涂覆一层特种胶粘剂，最终使得零部件在表面形成一个特殊涂层，让零部件具有一定的特殊性能，诸如抗腐蚀、绝缘、保温、耐磨、防辐射等性质，属于一种典型的表面工程技术。
在具体的维修使用过程中可以将这种方法用于给排水设备中金属与非金属的结构件的连接、铸件砂眼缺陷的修补。例如，对于泵阀体以及壳体中存在的缝隙，就可以采用含有金属粉末的胶粘剂进行修补。同时，在对零部件的磨损、划伤、堵漏等修补工作中也可以采用这种维修方法。
3.3 热喷涂技术及其应用
热喷涂技术就是将需要喷涂的材料通过加热融化之后，利用高压喷射设备将溶液覆盖至需要预处理的零部件表面上，使之形成一个具有特殊性能的涂层，或者是让零部件的部分性能得到加强。这种技术局域操作方法简单、投资较少、见效快扥特点，经常用于对易磨损零部件的维修工作中。
采用热喷涂技术不但可以恢复零部件的尺寸，更加重要的一点是可以改善零部件的使用性能。在给排水维修过程中可以利用这种方法维修诸如轴类、轴套类以及阀体底座等的磨损修复工作中。
参考文献：
[1] 蒋立刚,郭瑜. 给排水设备改善维修技术及其应用[J]. 机电一体化, 2012,18(7):84-88.
[2] 李明,苏宏伟,孟晓鹏. 给排水设备改善维修技术及其应用[J]. 科技传播, 2013(1):125-126.
关键词：给排水；设备维修；维修技术
中图分类号： TU746.3 文献标识码： A 文章编号：
0、引言
给排水设备是保证建筑及市政工程正常水循环的有利保证。而设备在使用过程中必然会出现磨损、故障等问题，使得设备的使用性能不断下降，甚至不能使用。这时，及时的维修对保证设备的正常使用尤为必要。随着设备维修技术的不断发展，当前针对给排水设备的维修技术不但要从传统维修技术中获得维修工作的精华，同时还应该将新技术应用其中，提高维修的质量和速度。
1、给排水设备维修技术的选用原则
1.1 技术合理性原则
在选择对应的维修技术时，必须根据待修设备的技术要求和损坏情况选择合理的维修方式。因此，可从这样几个方面考虑：适应设备的材质特点；对损坏设备形成完整的覆盖度；满足设备使用的力学性能需求；滿足设备的使用环境需求；尽量简化维修与修复工艺。
1.2 合理的技术经济性
在确保设备得到修复的基础上，还应该选择经济性最优的修复技术。需要指出的是，这里的经济性不但值维修过程中花费的成本，同时还包括经过修复之后设备投入使用之后是否由于继续修复带来的成本投入问题。
1.3可行性
在选择对应的修复技术时，应该综合考虑技术人员的水平、维修工艺设备、维修过程中对维修组织管理水平以及生产现场的要求等，保证所选择的维修方案得以实施。
2、传统维修技术及其应用
虽然新技术的在设备的维修方面具有明显优势，但是传统维修技术依然能够满足设备的多种需要，因此在当前情况下依然大有可为。
2.1机加工维修方法
机加工维修方法就是指通过车、铣、刨、磨、镗、铰等一系列机械加工手段，将设备修复到最初的集合形状，满足零件的安装与配合要求。
(1) 尺寸修理方法，可以针对设备零件的损伤表面等进行加工，消除磨损缺陷，主要用于结构相对复杂的贵重零件的维修；
(2) 尺寸选配法，能使得磨损零件具有正确的几何形状，根据设备的配合要求进行选配。这种维修方法主要用于水泵的柱塞副、针阀副等零件的维修；
(3) 附加零件法，可以将磨损后的零件加工至一定的尺寸，然后将其中的附加零件压入，这样可以保证其恢复至之前的尺寸。在具体的工程应用过程中，可以用来对离心泵泵轴、传动轴等零件的维修工作。
2.2焊接维修法
焊接技术主要用于将破坏的零件焊接成一个不可拆卸的整体部件，主要用于裂缝的焊补、局部损伤缺陷的弥补、零部件变形的弥补等。
例如，在对排水设备中经常用到的钢质、铸铁管件的裂缝修复时可以采用补焊的方法。另外，焊接方法中的堆焊技术可以用于设备轴、轴承以及齿轮类零件的修补。同时，塑料类零件也可以采用塑料焊接的方式进行修补。例如，在废水以及化学水处理过程中的大量PVC、ABS等管材的修补中都可以采用这种维修方式。
3、给排水设备维修的改善型技术及其应用
3.1 电镀维修技术及其应用
电镀就是指将需要电镀材料溶于盐类溶液当中，而将被镀件金属作为阴极，通过电化学作用使得电镀盐溶液中的金属阳离子粘附到阴极的被镀基体上，形成一个表面质量极佳的金属镀层。这种维修方法可以用于对给排水设备零部件表面磨损等问题，对改善零部件的表面质量尤为重要。在给排水设备的维修过程中，主要的电镀成分包括：铬、铁以及铬铁合金。
在给排水设备的电镀维修过程中，采用的电镀技术主要包括槽镀、电刷镀、化学镀等。考虑到给排水设备的施工环境、工艺设备以及施工工艺的限制，在给排水设备维修过程中主要采用具有维修设备简单、施工工艺灵活以及可选择镀层种类较多等优势的电刷镀。电刷镀维修方法在对给排水设备表层的维修过程中应用十分广泛，主要用于泵轴轴颈的磨损处，其电镀后的硬度可以达到HV900以上，显著提高了零部件的耐磨性，对提高泵轴寿命有重要作用。
3.2 粘接与黏涂技术及其应用
粘接就是利用各种胶粘剂将两种物理性质相近，或者是两种物理性质差别较大的零部件粘接起来的一种方法。粘接维修技术的操作工艺较为简单，维修成本较低，维修速度很快，对设备的各种零部件都可以采用，尤其适应于各种不同尺寸、不同材质，尤其是部分结构复杂的超薄型结构件的维修。但是，其同样存在着连接处强度较低、不耐高温以及易老化等问题，这在一定程度上限制了该维修方法的推广与使用。而黏涂技术则是以粘接技术为基础发展起来的，通过在需要维修的设备零部件上均匀的涂覆一层特种胶粘剂，最终使得零部件在表面形成一个特殊涂层，让零部件具有一定的特殊性能，诸如抗腐蚀、绝缘、保温、耐磨、防辐射等性质，属于一种典型的表面工程技术。
在具体的维修使用过程中可以将这种方法用于给排水设备中金属与非金属的结构件的连接、铸件砂眼缺陷的修补。例如，对于泵阀体以及壳体中存在的缝隙，就可以采用含有金属粉末的胶粘剂进行修补。同时，在对零部件的磨损、划伤、堵漏等修补工作中也可以采用这种维修方法。
3.3 热喷涂技术及其应用
热喷涂技术就是将需要喷涂的材料通过加热融化之后，利用高压喷射设备将溶液覆盖至需要预处理的零部件表面上，使之形成一个具有特殊性能的涂层，或者是让零部件的部分性能得到加强。这种技术局域操作方法简单、投资较少、见效快扥特点，经常用于对易磨损零部件的维修工作中。
采用热喷涂技术不但可以恢复零部件的尺寸，更加重要的一点是可以改善零部件的使用性能。在给排水维修过程中可以利用这种方法维修诸如轴类、轴套类以及阀体底座等的磨损修复工作中。
参考文献：
[1] 蒋立刚,郭瑜. 给排水设备改善维修技术及其应用[J]. 机电一体化, 2012,18(7):84-88.
[2] 李明,苏宏伟,孟晓鹏. 给排水设备改善维修技术及其应用[J]. 科技传播, 2013(1):125-126.