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摘要：由于现代社会的快速发展，起重机械得到了更加广泛地应用。在很多行业中都发挥着十分重要的作用与意义，对其设备的安全检查和质量管理工作进行强化有着十分重要的现实意义与作用。在进行起重机械检验的过程中，相关工作人员应当高度重视各个方面的影响因素，针对设备出现的问题进行深入地研究，针对问题产生的原因做出应对措施，保障起重机械的工作效率得到充分地提升，为企业的健康发展提供源源不断的动力。
关键词：塔式起重机;安全检查;检验
1起重机械检验工作的要点
在进行起重机安装之前，需要针对基础设计方案的要求以及相关的规定对安装过程中的重点环节进行严密的检验。确保能够将起重机械基础的几何尺寸差异控制在一定范围内，并且以垫铁的需求为基础检测水平差异性。对起重机械进行施工要严格遵循方案中的施工强度，要对吊车的安装技术情况实时掌握，吊装过程中各个核心部件的停放位置、质量以及高度还有臂杆长度的相关数据需要技术人员向吊车司机进行明确。将技术安全措施落实到实处就是安装负责人的主要工作，将吊车支脚支撑作业具体到个人，确保支脚支撑的牢固性，并让各个安装环节的人员明确其各自工作的技术要点。此外，要确保塔吊安装人员经受过专业的培训，并且持有相关的作业证书才能够上岗操作，在进行施工过程中必须要求工作人员按规定穿戴好各种劳保用具方可进入施工现场。对于起重机械各个部分的原件在没有得到准许的情况下不允许施工人员私自更换，更换的原件应当要选择厂家配发或者是厂家指定的元件。为了能够确保整个基础设施严格按照施工方案要求进行施工，地基的承载能力不能低于相关的施工标准，并且要确保一定范围内的起重机械地脚螺栓位置。
2起重机事故原因分析
2.1环境因素
桥梁工程的施工处于室外，在室外施工时机械设备会直接受到自然环境的影响，强降雨降雪和高温环境，都会对机械设备的使用安全造成影响。在决定进场设备时，工程管理人员必须结合工程实际选择最合适的机械规格，并且在机械设备的布置位置上进行反复斟酌，一方面要保证机械设备能够发挥正常的作用，同时也要尽可能避免周围的不利自然环境，对机械设备安全和使用效果所产生的影响。在大型设备使用之前应对近期的气候条件进行提前的调查，确认是否会出现影响到设备使用安全或容易造成设备使用故障的天气。当机械设备所处的环境较恶劣时，要叫停设备使用，等待天气转好之后再恢复生产，在极端恶劣天气下一定不得进行机械设备的使用，同时要对设备进行及时的保护。保护动作包括在外覆盖，防水层将其转移到更加安全的区域，派专人定时对设备状态进行检查并登记。大型起重机由于自重庞大，所以对于安装布置区域的地质稳定性也有较高的要求，在设备进场之前应该对规划中设备的安装位置进行现场调查，确保其土质情况或结构能够承受大型其中机械的重量。
2.2管理因素
管理因素又可分为维修保养环节，现场指挥环节，设备使用环节。维修保养环节中需要注意的事项，为参与设备维护保养的人员必须具备专业的素质和相应的工作经验，能够独立承担设备的检修保养工作，能根据现有情况推断设备的当前状态，并及时根据发现的情况对设备出现故障的零部件进行替换。大型机械设备在使用过程中必须有专人进行指挥，机械操作人员和指挥人员之间应具有必須的默契，双方必须在统一的规范下进行合作，以防止在实际操作中出现失误或误判的情况。在设备使用过程中，要根据工期安排和具体的工作内容合理安排设备的使用时间和周期，为设备的维修保养检查，过程留足时间，让设备能够以最好的状态进入工作岗位，同时要提前为设备的运转做好准备。
3起重机械检验工作的主要内容
3.1销轴连接
受剪销轴的连接方式是起重机械构件连接大多数情况下使用的方法，剪切力是这些销轴的发力点。销轴的连接经常会受到工作构建的启停以及吊臂旋转的影响而发生轴向变化，因此将销轴牢牢固定是十分重要的。安装起重机时，销轴连接的轴向固定是需要我们重点注意的，不得使用与要求型号不相符的开口销，设计的横向插销不得由铁丝替换。除此之外，起重机械往往都需要很长的工作期限，因此经常会受到不可避免的磨损，在这种磨损的情况下销轴会向内侧进行移动，很容易诱发起重机械折臂的事故发生，因此我们也要及时检查销轴的状态，发现销轴出现偏移应当及时进行调整，确保起重机械施工的安全性。
3.2顶升过程
液压顶升法是目前起重机最常用的吊装方法。也是整个起重机械安装的关键工作内容，也是安装过程中最危险的环节。根据相关安全规范，起重机械顶进施工应注意以下几个方面。首先，制定科学的顶进施工工艺。技术交底是起重机械顶进施工前的必要工作。安装人员应清楚了解顶进过程中的相关技术文件和注意要点，并熟练掌握。其次，做好起重机械顶升的准备工作，检查顶升液压单元各施工设备是否完好，液压管路排气性能良好，油量充足，接头连接牢固，出油口、进油口保持畅通。在起重机械顶升过程中，液压系统的油压将直接影响顶升阻力。当油压升高时，顶升阻力将增加。持续顶升可能会对液压系统造成不必要的损坏，甚至导致更严重的安全事故。因此，若发现液压系统油压过高，应立即停机检修，确保施工隐患消除后方可继续施工。在最终着陆时，严格控制回油着陆速度，避免因振动造成管道破裂，不控制下降速度。在起重机械的整个吊装过程中，要求相关人员始终保持高度集中的精神状态，实时调查周围情况，实时控制可能对安装造成安全威胁的周围因素，及时修复问题，查找故障根源，排除故障后继续施工。
3.3螺栓连接
起重机金属结构连接有两种方法，最常用的是螺栓连接，其次是销轴连接。螺栓连接过程中需要注意以下几点。首先，螺栓的预紧力矩应在设计过程中按照起重机械的相关施工规定执行。为完全满足设计标准，在起重机械安装前确定螺栓的预紧扭矩值，并使用专用扳手进行施工。第二，安装前，应彻底清除粘附在螺纹、螺母、螺栓和垫圈上的杂物，并在螺母的螺纹上涂抹适量的润滑油。严禁使用底部曲折或表面生锈的螺纹和损坏的垫片。第三，螺栓紧固前，应严格保证各连接部位的清洁度，紧固过程中不得强行紧固。第四，仍然需要采取适当的预防措施，以防止螺栓连接部件深入水中，并在雨天对连接器造成腐蚀。第五，拧紧螺栓时，应先拧紧螺母。同一位置的连接端口应使用同一型号的螺栓，不得混用。同时，严禁用普通强度螺栓、螺母代替高强度螺栓、螺母。使用过的螺栓和螺母严禁再次使用。
3.4行走机构安装质量控制
在一些轨道式的起重机械安装过程中应当安装夹轨器等防风装置，确保起重机械只有在工作状态下才能够在轨道上进行移动;需要在起重机械以及小车边幅的轨道末端设置止挡装置;缓冲器应当安装在止档装置或者起重机械的变幅小车上，当止档装置与变幅小车发生撞击时缓冲器能够发挥作用，使变幅小车更加平稳地停车。此外，排障清轨板应当安装在起重机台车架上，并且清轨板与轨道之间应当保持小于4毫米的间隙。最后，起重机的行走机构应当在每个运行方向设置行程限位开关，并且与行程限位器开关档铁形成良好的配合。
结论
道路桥梁工程对于大型起重机械设备的应用非常广泛，而大型起重机械自身的特殊性导致其维护保养工作专业性难度很高，需要有专门的技术人员来担当，并且还要配合机械设备的情况制定相应的使用养护方案。
参考文献
[1]安宝忠.浅析塔式起重机安全管理及维护保养[J].科技创新与生产力，2019（12）：77-78;83.
[2]温明伟.塔式起重机维护保养及安全管理要点分析[J].现代经济信息，2019（13）：355.
[3]吴静.塔式起重机的安全检查和检验思考[J].装备维修技术，2019（2）：134.
[4]崔永兵.塔式起重机的安全检查和检验思考[J].化工管理，2017（20）：267.
关键词：塔式起重机;安全检查;检验
1起重机械检验工作的要点
在进行起重机安装之前，需要针对基础设计方案的要求以及相关的规定对安装过程中的重点环节进行严密的检验。确保能够将起重机械基础的几何尺寸差异控制在一定范围内，并且以垫铁的需求为基础检测水平差异性。对起重机械进行施工要严格遵循方案中的施工强度，要对吊车的安装技术情况实时掌握，吊装过程中各个核心部件的停放位置、质量以及高度还有臂杆长度的相关数据需要技术人员向吊车司机进行明确。将技术安全措施落实到实处就是安装负责人的主要工作，将吊车支脚支撑作业具体到个人，确保支脚支撑的牢固性，并让各个安装环节的人员明确其各自工作的技术要点。此外，要确保塔吊安装人员经受过专业的培训，并且持有相关的作业证书才能够上岗操作，在进行施工过程中必须要求工作人员按规定穿戴好各种劳保用具方可进入施工现场。对于起重机械各个部分的原件在没有得到准许的情况下不允许施工人员私自更换，更换的原件应当要选择厂家配发或者是厂家指定的元件。为了能够确保整个基础设施严格按照施工方案要求进行施工，地基的承载能力不能低于相关的施工标准，并且要确保一定范围内的起重机械地脚螺栓位置。
2起重机事故原因分析
2.1环境因素
桥梁工程的施工处于室外，在室外施工时机械设备会直接受到自然环境的影响，强降雨降雪和高温环境，都会对机械设备的使用安全造成影响。在决定进场设备时，工程管理人员必须结合工程实际选择最合适的机械规格，并且在机械设备的布置位置上进行反复斟酌，一方面要保证机械设备能够发挥正常的作用，同时也要尽可能避免周围的不利自然环境，对机械设备安全和使用效果所产生的影响。在大型设备使用之前应对近期的气候条件进行提前的调查，确认是否会出现影响到设备使用安全或容易造成设备使用故障的天气。当机械设备所处的环境较恶劣时，要叫停设备使用，等待天气转好之后再恢复生产，在极端恶劣天气下一定不得进行机械设备的使用，同时要对设备进行及时的保护。保护动作包括在外覆盖，防水层将其转移到更加安全的区域，派专人定时对设备状态进行检查并登记。大型起重机由于自重庞大，所以对于安装布置区域的地质稳定性也有较高的要求，在设备进场之前应该对规划中设备的安装位置进行现场调查，确保其土质情况或结构能够承受大型其中机械的重量。
2.2管理因素
管理因素又可分为维修保养环节，现场指挥环节，设备使用环节。维修保养环节中需要注意的事项，为参与设备维护保养的人员必须具备专业的素质和相应的工作经验，能够独立承担设备的检修保养工作，能根据现有情况推断设备的当前状态，并及时根据发现的情况对设备出现故障的零部件进行替换。大型机械设备在使用过程中必须有专人进行指挥，机械操作人员和指挥人员之间应具有必須的默契，双方必须在统一的规范下进行合作，以防止在实际操作中出现失误或误判的情况。在设备使用过程中，要根据工期安排和具体的工作内容合理安排设备的使用时间和周期，为设备的维修保养检查，过程留足时间，让设备能够以最好的状态进入工作岗位，同时要提前为设备的运转做好准备。
3起重机械检验工作的主要内容
3.1销轴连接
受剪销轴的连接方式是起重机械构件连接大多数情况下使用的方法，剪切力是这些销轴的发力点。销轴的连接经常会受到工作构建的启停以及吊臂旋转的影响而发生轴向变化，因此将销轴牢牢固定是十分重要的。安装起重机时，销轴连接的轴向固定是需要我们重点注意的，不得使用与要求型号不相符的开口销，设计的横向插销不得由铁丝替换。除此之外，起重机械往往都需要很长的工作期限，因此经常会受到不可避免的磨损，在这种磨损的情况下销轴会向内侧进行移动，很容易诱发起重机械折臂的事故发生，因此我们也要及时检查销轴的状态，发现销轴出现偏移应当及时进行调整，确保起重机械施工的安全性。
3.2顶升过程
液压顶升法是目前起重机最常用的吊装方法。也是整个起重机械安装的关键工作内容，也是安装过程中最危险的环节。根据相关安全规范，起重机械顶进施工应注意以下几个方面。首先，制定科学的顶进施工工艺。技术交底是起重机械顶进施工前的必要工作。安装人员应清楚了解顶进过程中的相关技术文件和注意要点，并熟练掌握。其次，做好起重机械顶升的准备工作，检查顶升液压单元各施工设备是否完好，液压管路排气性能良好，油量充足，接头连接牢固，出油口、进油口保持畅通。在起重机械顶升过程中，液压系统的油压将直接影响顶升阻力。当油压升高时，顶升阻力将增加。持续顶升可能会对液压系统造成不必要的损坏，甚至导致更严重的安全事故。因此，若发现液压系统油压过高，应立即停机检修，确保施工隐患消除后方可继续施工。在最终着陆时，严格控制回油着陆速度，避免因振动造成管道破裂，不控制下降速度。在起重机械的整个吊装过程中，要求相关人员始终保持高度集中的精神状态，实时调查周围情况，实时控制可能对安装造成安全威胁的周围因素，及时修复问题，查找故障根源，排除故障后继续施工。
3.3螺栓连接
起重机金属结构连接有两种方法，最常用的是螺栓连接，其次是销轴连接。螺栓连接过程中需要注意以下几点。首先，螺栓的预紧力矩应在设计过程中按照起重机械的相关施工规定执行。为完全满足设计标准，在起重机械安装前确定螺栓的预紧扭矩值，并使用专用扳手进行施工。第二，安装前，应彻底清除粘附在螺纹、螺母、螺栓和垫圈上的杂物，并在螺母的螺纹上涂抹适量的润滑油。严禁使用底部曲折或表面生锈的螺纹和损坏的垫片。第三，螺栓紧固前，应严格保证各连接部位的清洁度，紧固过程中不得强行紧固。第四，仍然需要采取适当的预防措施，以防止螺栓连接部件深入水中，并在雨天对连接器造成腐蚀。第五，拧紧螺栓时，应先拧紧螺母。同一位置的连接端口应使用同一型号的螺栓，不得混用。同时，严禁用普通强度螺栓、螺母代替高强度螺栓、螺母。使用过的螺栓和螺母严禁再次使用。
3.4行走机构安装质量控制
在一些轨道式的起重机械安装过程中应当安装夹轨器等防风装置，确保起重机械只有在工作状态下才能够在轨道上进行移动;需要在起重机械以及小车边幅的轨道末端设置止挡装置;缓冲器应当安装在止档装置或者起重机械的变幅小车上，当止档装置与变幅小车发生撞击时缓冲器能够发挥作用，使变幅小车更加平稳地停车。此外，排障清轨板应当安装在起重机台车架上，并且清轨板与轨道之间应当保持小于4毫米的间隙。最后，起重机的行走机构应当在每个运行方向设置行程限位开关，并且与行程限位器开关档铁形成良好的配合。
结论
道路桥梁工程对于大型起重机械设备的应用非常广泛，而大型起重机械自身的特殊性导致其维护保养工作专业性难度很高，需要有专门的技术人员来担当，并且还要配合机械设备的情况制定相应的使用养护方案。
参考文献
[1]安宝忠.浅析塔式起重机安全管理及维护保养[J].科技创新与生产力，2019（12）：77-78;83.
[2]温明伟.塔式起重机维护保养及安全管理要点分析[J].现代经济信息，2019（13）：355.
[3]吴静.塔式起重机的安全检查和检验思考[J].装备维修技术，2019（2）：134.
[4]崔永兵.塔式起重机的安全检查和检验思考[J].化工管理，2017（20）：267.