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摘 要：本文提供了一种双接头表补心及采油管路，双接头表补心包括：耐压管;压力表管路，一端与耐压管连通，另一端用于连接压力表;测试管路，一端与耐压管连通，另一端用于连接测试装置，压力表管路和测试管路并联设置;切断阀，设置在压力表管路和测试管路上，并能够控制压力表管路和测试管路的开度。本实用新型的有益效果是，通过设置压力表管路和测试管路，可以避免反复拆装，减轻了因拆卸、放压、安装压力表的额外工作量，降低员工劳动强度。
关键词：双接头;压力;降低工作强度
1、前言
在机械采油过程中，为录取套管压力，经常会在套管阀门上安装表补心，上面安装适合量程的压力表。为掌握抽油井生产动态以及判断井下设备的工作状况，通常会采用回声探测仪测试油套环形空间液面情况，该种方法测试，需要借用表补心上的压力表接头，而目前在用表补心仅有一个针型阀，导致测试液面前需要先关表补心阀门，再进行放空，待压力放净后进行液面测试，既麻烦又容易损坏压力表，如果测试人员未佩戴工具或图省事，用手直接安装压力表，极易出现未拧紧漏气的情况，造成安全环保隐患。
2、主要研究内容
该项技术提供了一种双接头表补心及采油管路，以达到避免损毁压力表的目的。其技术问题所采用的技术方案是：一种双接头表补心，包括：耐压管;压力表管路，一端与耐压管连通，另一端用于连接压力表;测试管路，一端与耐压管连通，另一端用于连接测试装置，压力表管路和测试管路并联设置;切断阀，设置在压力表管路和测试管路上，并能够控制压力表管路和测试管路的开度。进一步地，耐压管上设置有放空管。进一步地，放空管上设置有放空螺栓。进一步地，放空螺栓包括螺栓头和螺杆，螺杆远离螺栓头的一端开设凹槽。进一步地，放空管具有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔与耐压管连通并用于设置放空螺栓，第二连接孔分别连接第一连接孔和放空管外部，放空螺栓能够封堵第二连接孔。本实用新型还提供了一种采油管路，包括套压阀门和上述的双接头表补心。进一步地，耐压管的一端通过卡箍头与套压阀门连接。本实用新型的有益效果是，通过设置压力表管路和测试管路，可以避免反复拆装，减轻了因拆卸、放压、安装压力表的额外工作量，降低员工劳动强度。
图中附图标记：10、耐压管;11、放空管;20、压力表管路;30、测试管路;40、切断阀;50、放空螺栓;51、螺栓头;52、螺杆;53、凹槽;60、卡箍头。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一種双接头表补心，包括耐压管10、压力表管路20、测试管路30和切断阀40。压力表管路20的一端与耐压管10连通，另一端用于连接压力表90。测试管路30的一端与耐压管10连通，另一端用于连接测试装置，压力表管路20和测试管路30并联设置。切断阀40设置在压力表管路20和测试管路30上，并能够控制压力表管路20和测试管路30的开度。
通过设置压力表管路20和测试管路30，可以避免反复拆装，减轻了因拆卸、放压、安装压力表的额外工作量，降低员工劳动强度。
如图1所示，耐压管10上设置有放空管11。放空管11上设置有放空螺栓50。
设置放空管11和放空螺栓50，可以实现套压阀门关闭后的放压操作，便于工作人员进行放压，避免存在压力而误伤工作人员。同时，将放空管11沿竖直方向向下设置，可以在下方设置相应的存放容器，避免油液污染地面。
双接头表补心有压力表管路20和测试管路30，测试管路30专门用来测试液面，压力表管路20专门用来监测套压，避免了反复拆装，保证了测试、生产两不误，提高了工作效率。
具体地，放空管11具有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔与耐压管10连通并用于设置放空螺栓50，第二连接孔分别连接第一连接孔和放空管11外部，放空螺栓50能够封堵第二连接孔。
工作时，将放空螺栓50旋拧进第一连接孔内，可以封堵第二连接孔，当需要进行放空时，旋拧放空螺栓50，使第一连接孔和第二连接孔导通，从而实现泄压放空操作。
其中，第二连接孔的开度可以通过放空螺栓50的旋拧高度调节，实现放空流量可调的目的。
3、结论
3.1、减轻了因拆卸、放空、安装压力表的额外工作量，降低员工劳动强度，提高了测试人员的工作效率。
3.2、使用双接头表补心可以避免因压力表安装不规范造成的漏气现象的发生。
3.3、减少了因反复拆装导致的压力表损坏。
3.4、双接头表补心成本低廉，结构简单、操作方便。
参考文献
[1] 万仁溥. 采油技术手册（下册）[ M ] . 北京：石油工业出版社，2 000. 8.
[2] 胡博仲 . 大庆油田高含水期稳油控水采油工程技术[ M ] . 北京：石油工业出版社，19 97.
关键词：双接头;压力;降低工作强度
1、前言
在机械采油过程中，为录取套管压力，经常会在套管阀门上安装表补心，上面安装适合量程的压力表。为掌握抽油井生产动态以及判断井下设备的工作状况，通常会采用回声探测仪测试油套环形空间液面情况，该种方法测试，需要借用表补心上的压力表接头，而目前在用表补心仅有一个针型阀，导致测试液面前需要先关表补心阀门，再进行放空，待压力放净后进行液面测试，既麻烦又容易损坏压力表，如果测试人员未佩戴工具或图省事，用手直接安装压力表，极易出现未拧紧漏气的情况，造成安全环保隐患。
2、主要研究内容
该项技术提供了一种双接头表补心及采油管路，以达到避免损毁压力表的目的。其技术问题所采用的技术方案是：一种双接头表补心，包括：耐压管;压力表管路，一端与耐压管连通，另一端用于连接压力表;测试管路，一端与耐压管连通，另一端用于连接测试装置，压力表管路和测试管路并联设置;切断阀，设置在压力表管路和测试管路上，并能够控制压力表管路和测试管路的开度。进一步地，耐压管上设置有放空管。进一步地，放空管上设置有放空螺栓。进一步地，放空螺栓包括螺栓头和螺杆，螺杆远离螺栓头的一端开设凹槽。进一步地，放空管具有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔与耐压管连通并用于设置放空螺栓，第二连接孔分别连接第一连接孔和放空管外部，放空螺栓能够封堵第二连接孔。本实用新型还提供了一种采油管路，包括套压阀门和上述的双接头表补心。进一步地，耐压管的一端通过卡箍头与套压阀门连接。本实用新型的有益效果是，通过设置压力表管路和测试管路，可以避免反复拆装，减轻了因拆卸、放压、安装压力表的额外工作量，降低员工劳动强度。
图中附图标记：10、耐压管;11、放空管;20、压力表管路;30、测试管路;40、切断阀;50、放空螺栓;51、螺栓头;52、螺杆;53、凹槽;60、卡箍头。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一種双接头表补心，包括耐压管10、压力表管路20、测试管路30和切断阀40。压力表管路20的一端与耐压管10连通，另一端用于连接压力表90。测试管路30的一端与耐压管10连通，另一端用于连接测试装置，压力表管路20和测试管路30并联设置。切断阀40设置在压力表管路20和测试管路30上，并能够控制压力表管路20和测试管路30的开度。
通过设置压力表管路20和测试管路30，可以避免反复拆装，减轻了因拆卸、放压、安装压力表的额外工作量，降低员工劳动强度。
如图1所示，耐压管10上设置有放空管11。放空管11上设置有放空螺栓50。
设置放空管11和放空螺栓50，可以实现套压阀门关闭后的放压操作，便于工作人员进行放压，避免存在压力而误伤工作人员。同时，将放空管11沿竖直方向向下设置，可以在下方设置相应的存放容器，避免油液污染地面。
双接头表补心有压力表管路20和测试管路30，测试管路30专门用来测试液面，压力表管路20专门用来监测套压，避免了反复拆装，保证了测试、生产两不误，提高了工作效率。
具体地，放空管11具有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔与耐压管10连通并用于设置放空螺栓50，第二连接孔分别连接第一连接孔和放空管11外部，放空螺栓50能够封堵第二连接孔。
工作时，将放空螺栓50旋拧进第一连接孔内，可以封堵第二连接孔，当需要进行放空时，旋拧放空螺栓50，使第一连接孔和第二连接孔导通，从而实现泄压放空操作。
其中，第二连接孔的开度可以通过放空螺栓50的旋拧高度调节，实现放空流量可调的目的。
3、结论
3.1、减轻了因拆卸、放空、安装压力表的额外工作量，降低员工劳动强度，提高了测试人员的工作效率。
3.2、使用双接头表补心可以避免因压力表安装不规范造成的漏气现象的发生。
3.3、减少了因反复拆装导致的压力表损坏。
3.4、双接头表补心成本低廉，结构简单、操作方便。
参考文献
[1] 万仁溥. 采油技术手册（下册）[ M ] . 北京：石油工业出版社，2 000. 8.
[2] 胡博仲 . 大庆油田高含水期稳油控水采油工程技术[ M ] . 北京：石油工业出版社，19 97.